第三章主轴部件.ppt
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1、第三章 主轴部件,机床主轴部件是机床在加工时直接带动刀具或工件进行切削和表面成形运动的旋转轴。 主轴部件包括主轴及与其直接有关的轴承、传动件和密封件等。 主轴部件的静态、动态和热态特性直接影响加工质量,而转速又影响机床的生产率。 机床主轴的结构形式很多,但在结构上都必须很好地解决工件和刀具在主轴上的定位和夹紧;主轴与轴承以及轴承与支承座孔的定位和装夹;主轴轴承的润滑与密封以及轴承间隙的调整等问题。,第一节 对主轴部件的基本要求,一旋转精度 瞬时旋转中心线相对于理想旋转中心线在空间的位置偏离,就是主轴在旋转时的瞬时误差,这些瞬时误差的范围就是主轴的旋转精度。如图3-1所示。,主轴的旋转误差可分成
2、:纯径向跳动 ;纯轴向窜动; 纯角度摆动。实际是上面三者的综合反映。 旋转精度的测试是在无载荷、手动或低速转动主轴的条件下进行的。但对于精密和高精度机床还应测量其运动精度。,主轴的旋转精度取决于部件中各主要件如主轴、轴承等的制造精度和装配、调整精度;运动精度还取决于主轴的转速、轴承的设计和性能以及主轴部件的动态特性。 二、静刚度 主轴刚度是指主轴抵抗外力引起变形的能力。 KFY (Y为在F方向上主轴所产生的变形) 主轴的扭转刚度KTTL,主轴部件刚度不足,直接影响机床的加工精度,传动质量和工作的平稳性。如图3-3所示 影响主轴部件刚度的主要因素是主轴的结构尺寸,轴承的类型、配置及预紧,传动件的
3、布置方式以及主轴部件的制造与装配质量等。,三、主轴部件的振动 主轴部件在工作时有受迫振动和自激振动。 主轴部件振动能力差,工作时容易发生振动,会影响工件的表面质量,限制机床的生产率;降低刀具的耐用度和主轴轴承的寿命,发出噪声等。 影响抗振的主要因素是主轴部件的静刚度、阻尼特性和固有频率等。 四、温升和热变形 热变形会使主轴旋转轴线与机床其它部件间的位置发生变化,直接影响加工精度;有时也会使主轴弯曲,使传动齿轮和轴承的工作状态恶化,严重时甚至发生轴承抱轴现象。 影响其的主要因素是轴承的类型和布置方式;轴承预紧力的大小;润滑方式和散热条件等。 五、耐磨性 是指其长期保持原始精度的能力,即精度的保持
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