第五章钢筋工.ppt
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1、第四节 模板的安装与拆除,一、模板安装 1、安装步骤:测量放样依线定模设置控制点架元拼装(临时支撑固定)校正复核固定全部拉撑系统补缝及涂刷脱模剂。 2、安装方法:起重机吊装、人工架立。 3、安装质量控制:牢固、位置准确、允许偏差、抗倾覆,浇筑块形状,强度、刚度。,二、模板拆除 影响砼质量、工程进度、模板周转率。 1、拆模时间:设计要求、气温、砼强度增大情况,结构物断面尺寸。 养护条件、建筑物重要性来确定跨度大小、模板承重情况,同时考虑一个仓位的拆模与另一个仓位的立模时间相衔接。 2、对模板的保护。,第五章 钢筋工,钢筋作为水利工程建筑三大材料(木材、钢材、水泥)之一钢材的主要形式,其加工艺、配
2、料、安装质量对整个工程的投资、质量、进度控制有积极的意义。,第一节 钢筋的验收与配料,一、钢筋的验收与储存 1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋应有标牌。使用时发现异常应进行化学成分分析。 2、钢筋进场时应进行外观检查,钢筋表面及尺寸应符合标准。 3、钢筋储存严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放。堆放时距离地面至少20cm。,二、钢筋分类及性能 1、钢筋分类: 按强度:分四级(级 ),等级越高,强度和硬度越高,塑性降低。 按化学成分:碳素钢,普通低合金钢。 按加工方法分:热轧钢筋、冷拉钢筋、冷轧带肋钢筋、热处理钢筋、钢丝。 按外形分:光面钢筋、变形钢筋。 2、钢筋的性能
3、:足够的强度(屈服强度、抗拉强度),足够的塑性(伸长率、冷弯性能),良好的焊接性能。,三、钢筋配料: 1、阅读设计图纸(构件配筋图) 2、计算下料长度和根数 3、编制钢筋配料单:依据设计图纸(构件配筋图)编制,作为钢筋领料、加工、清理、结帐的依据,并配合设计图纸进行施工。,钢筋配料单,1、下料长度计算: 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 注:上述钢筋若需搭接,则应加钢筋搭接长度,2、弯曲调整值:外皮量度尺寸与中心量度尺寸的差值。 3、弯钩增加长度: 4、箍筋调整值:弯钩增加长度和弯
4、曲调整值之差。,四、钢筋的代换:施工中如供应的钢筋品种或规格与设计图纸要求不符合时,可按下列方法进行钢筋代换。 1、等强度代换:不同钢号的钢筋代换。 2、等面积代换:同钢号的钢筋代换。 3、钢筋代换注意事项,钢筋代换注意事项,a、满足最小配筋率的要求。防止少筋破坏(梁0.2% 板0.15%)。 b、满足配筋构造要求。根数、间距等。 c、对抗裂性要求高的构件,不能用光面钢筋代换螺纹钢筋。,第二节 钢筋加工,将原材料加工成配料单所规定的形状和尺寸,加工工序:调直去锈,划线剪切,弯曲成型,冷加工作业。,一、调直去锈 1、调直:采用卷扬机冷拉调直或调直机调直。 2、去锈:增加混凝土与钢筋粘结力:1)水
5、泥凝胶体与钢筋表面之间的胶着力。2)混凝土收缩将钢筋紧紧握住的摩擦力。3)钢筋表面不平整与混凝土之间产生咬合力。 二、冷拉、冷拔钢筋:屈服强度提高,节约钢材。 三、钢筋切断:按钢筋设计长度划线剪切:可以采用人工剪断、机械切断、氧气切割等方法。 四、弯曲成型:采用手工或机械将钢筋弯曲成设计要求的形状。,第三节 钢筋连接,一、焊接 1、闪光对焊:利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压大电流,钢筋熔化,加压使两根钢筋焊在一起。 2、电阻点焊:利用点焊机焊接直径较小的钢筋网片交叉钢筋。 3、电弧焊:电弧产生高温,使焊条末端和钢筋表面溶化、冷凝而成。 4、电渣压力焊:电流通过钢筋,在焊剂层下形成电弧过程与
6、电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋加压连接。,二、机械连接 有钢筋套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接、精轧大螺旋钢筋套筒连接、热熔剂充填套筒连接、平面承压对接等方法。 三、绑扎接头 铁丝绑扎,钢筋直径在25mm以下,应满足搭接长度要求。,第四节 钢筋安装,一、安装方法:整装法,散装法。 二、安装工作:熟悉图纸核对钢筋配料单测量点线高程绑扎(焊接)钢筋。 三、质量控制:安装允许偏差、绑扎焊接要求、钢筋网稳定要求、浇筑要求,第六章 混凝土工程,一、水工砼的组成材料有:水泥、水、粗骨料、细骨料、外加剂。 二、通常我们将大砼施工划分为三大系统:砂石料生产系统、混凝土拌和系统、混凝土运输浇筑系统(对有温控
7、要求的还有制冷及冷却系统)。,第一节 骨料制备,砂石骨料是砼最基本组成材料,其质量与级配好坏对混凝土质量有很大影响,对于以混凝土坝为主体建筑物的大中型水利枢纽工程,大坝混凝土施工对整个工程的施工进度和工期也是起控制作用的。,骨料分类: 1、按料径大小分:d=0.155mm(细骨料)、d5mm(粗骨料) 2、按来源不同分:天然骨料、人工骨料、组合骨料。 砂石料生产的过程 包括:开采,运输,加工和贮存。,一、骨料加工,骨料加工包括破碎、筛分、冲洗、堆放工程 1、破碎:将开采的石料破碎到规定的粒径。初碎(30070mm)、中碎7020mm)、细碎(201mm) 2、破碎机械:鄂式碎石机、锥碎石机、辊
8、碎石机、锤碎石机。,鄂式碎石机,原理:利用钢板夹碎石料,属于粗碎设备。 特点:结构简单,价格便宜,鄂板磨损快,处理能力差。 颚式碎石机规格:以进料口尺寸(宽与长)表示。 生产影响因素:石料性质,碎石机出料口宽度,喂料的均匀程度等。,锥式碎石机,原理:利用锥筒内偏心轴压碎石料,属于二破、三破设备。 特点:碎石效果好,破碎的石料较方正,生产率高,单位产品能耗低,结构复杂,体形和重量都较大,安装维修不方便。,滚式碎石机:借助两个水平滚轴的相对回转轧碎石块。 锤式碎石机:利用带有锤子的圆盘在回转时锤碎石块。,3、筛分:筛分是将天然或人工的混合砂石料按粒径大小进行分级。 方法:人工筛分、水力筛分、机械筛
9、分。,偏心振动筛,组成:包括筛箱、筛网、偏心平衡轮、消振平衡重、消振弹簧、筛架等。 基本工作原理:筛箱悬挂在主轴的偏心部位上,当主轴旋转时,筛箱便随之作环行运动,同时形成振动,骨料顺着倾斜的筛面跳动前进,通过筛孔实现筛分。 振动筛分特点:振幅不会随着进料量的变化而变化,因此不会出现因为进料多使振幅减小,造成筛孔堵塞。 适用条件:偏心振动筛一般有23层筛网,可以筛分粗粒骨料和中粒骨料,适用于骨料的第一道筛分。,惯性振动筛,组成:筛网、单轴偏心块,调整振幅用的配重盘、消振钣簧、电动机等。 基本工作原理:筛箱通过两侧的支承钣簧固定在筛架上,在筛箱的主轴上装有偏心块,旋转时就会产生振动。 特点:振幅受
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