设备规程保养.ppt
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1、日维护保养 1.检查抛丸器的运转状况及抛丸器固定螺栓有无松动。 2.检查工作时检修门是否关闭良好。 3.检查除尘管道有无漏气现象。 4.察看分离器中过滤筛上有无积物并及时清除。 5.检查电器系统各指示灯是否正常。 6.监测分离器内丸粒位置,如离过滤板30cm以上,注意补加。 7.每天检查抛丸器的传动皮带是否完好,如有损坏及时更换。 周维护保养 1.对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮检查,如有损坏立即更换。 2.对抛丸机室内及周围进行彻底清扫。 3.检查除尘器滤筒,保持滤筒完好。 4.检查抛丸器轴承并加2#工业锂基润滑脂。 月维护及保养 1.检查传动部位运转是否正常,并对传动链条进行润滑。
2、 2.检查所有风机(包括除尘系统的风机)是否正常运转,并对其轴承座进行润滑。 季维护及保养 1.检查所有电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性。 2.给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。 年维护及保养 1.检查所有轴承以及链条的润滑情况,添加油脂。 2.抽检电动机轴承的状况,视各类轴承磨损情况进行更换。 3.检查抛射区护板,必要时更换或焊补抛射区内护板。,抛丸机维护及保养,底漆烘干室维护保养,1.每天检查电器系统各指示灯是否正常。 2.每天检查油路的阀门及油路管线的接头是否有泄漏。 3.每天检查热循环风机的传动皮带是否完好,如有损坏及时更换,注意:只要其中有一根皮带损坏
3、必须更换这一组皮带。 4.每周彻底打扫烘干室,可用湿布将灰尘擦干净。 5.每周检查风机房的过滤网是否完好,如有损坏及时更换。 6.每周打扫完毕后检查进风分流槽风向板的位置和方向,防止打扫时触碰了进风分流槽风向板导致烘干室内温度不匀。 7.每周清理燃烧机进风口及出风口火焰板的灰尘,注意清扫时切勿乱动温度感应器,否则会造成温控不稳。 8.每月对离心风机进行检查,并对其轴承座进行润滑。 9.点不着火时不许乱动或者清洁点火器试图解决故障,避免高压输出危险,应由电工进行维修。 10.每月清洗一次油管过滤网和燃烧机油泵过滤网。 11.每两个月清洗一次燃烧机喷油口的过滤网。 12.每季更换一次风机房内的送风
4、过滤网。,面漆烘干室维护保养,1.每天检查电器系统各指示灯是否正常。 2.每天检查油路的阀门及油路管线的接头是否有泄漏。 3.每天检查热循环风机的传动皮带是否完好,如有损坏及时更换,注意:只要其中有一根皮带损坏必须更换这一组皮带。 4.每周彻底打扫烘干室,可用湿布将灰尘擦干净。 5.每周检查风机房的过滤网是否完好,如有损坏及时更换。 6.每周打扫完毕后检查进风分流槽风向板的位置和方向,防止打扫时触碰了进风分流槽风向板导致烘干室内温度不匀。 7.每周清理燃烧机进风口及出风口火焰板的灰尘,注意清扫时切勿乱动温度感应器,否则会造成温控不稳。 8.每月对离心风机进行检查,并对其轴承座进行润滑。 9.点
5、不着火时不许乱动或者清洁点火器试图解决故障,避免高压输出危险,应由电工进行维修。 10.每月清洗一次油管过滤网和燃烧机油泵过滤网。 11.每两个月清洗一次燃烧机喷油口的过滤网。 12.每季更换一次风机房内的送风过滤网。,腻子烘干室维护保养,1.每天检查电器系统各指示灯是否正常。 2.每天检查油路的阀门及油路管线的接头是否有泄漏。 3.每天检查热循环风机的传动皮带是否完好,如有损坏及时更换,注意:只要其中有一根皮带损坏必须更换这一组皮带。 4.每周彻底打扫烘干室,可用湿布将灰尘擦干净。 5.每周检查风机房的过滤网是否完好,如有损坏及时更换。 6.每周打扫完毕后检查进风分流槽风向板的位置和方向,防
6、止打扫时触碰了进风分流槽风向板导致烘干室内温度不匀。 7.每周清理燃烧机进风口及出风口火焰板的灰尘,注意清扫时切勿乱动温度感应器,否则会造成温控不稳。 8.每月对离心风机进行检查,并对其轴承座进行润滑。 9.点不着火时不许乱动或者清洁点火器试图解决故障,避免高压输出危险,应由电工进行维修。 10.每月清洗一次油管过滤网和燃烧机油泵过滤网。 11.每两个月清洗一次燃烧机喷油口的过滤网。 12.每季更换一次风机房内的送风过滤网。,底漆室维护保养,1.每天班前检查喷漆室内的油漆管线及压缩空气管线各阀门是否泄漏。 2.每天班前排放空气过滤器的水。 3.每天班后将喷枪清理干净,并正确归位。 4.每周对格
7、栅板进行清理。 5.每周更换一次压缩空气管线及油漆管线的外包胶纸。 6.每周清理喷漆室底部水循环内漂浮漆渣。 7.每月检查风机的运行状况,并对其轴承座轴承进行润滑。 8.每季度检查喷漆室旁的消防设施。 9.每季度更换过滤材料。 10.每季度更换所有防护薄膜。,面漆室维护保养,1.每天班前检查喷漆室内的油漆管线及压缩空气管线各阀门是否泄漏。 2.每天班前排放空气过滤器的水。 3.每天班后将喷枪清理干净,并正确归位。 4.每周对格栅板进行清理。 5.每周更换一次压缩空气管线及油漆管线的外包胶纸。 6.每周清理喷漆室底部水循环内漂浮漆渣。 7.每月检查风机的运行状况,并对其轴承座轴承进行润滑。 8.
8、每季度检查喷漆室旁的消防设施。 9.每季度更换过滤材料。 10.每季度更换所有防护薄膜。,打磨室维护保养,1.每天检查电器是否正常。 2.每天班前排放空气过滤器中的水。 3.每天检查压缩空气气系统阀门管线是否泄漏。 4.每周彻底清扫打磨室内卫生。 5.每月清理地坑内腻子渣。 6.每月对离心风机进行检查,并对其轴承座进行润滑。 7.每季度更换打磨室上部所有过滤层。,集中供漆室维护保养,1.每天班前排放空气过滤器的水。 2.每天查主泵喉部密封液 , 缺少时注意增添。 3.每天班前检查系统中各阀门是否存在泄漏。 4.每天检查循环中的各个容器中液体的储量(油漆,稀释剂等),缺少时添加。 5.每周检查主
9、泵喉部的密封锁母 , 如果松动 , 应予旋紧。 6.每周定期排放供料桶内的沉淀物。 7.每周为空气搅拌器马达加油 。 8.每周彻底打扫集中供漆室卫生。 9.每次停机超过24小时,要将管线内的油漆全部排出,用溶剂清洗管线,将溶剂留在管线中。 10.每月检查涂料过滤器滤芯,必要时立即更换滤芯。,输送机维护保养,1.每天检查输送机的运行状况,如果出现输送机颤动或噪音很大等非常规的状况立即停机检查维修。 2.每天检查控制按钮是否与输送机动作一致。 3.每天检查电源线滑轮及电源线是否牢固,滑轮是否顺畅。 4.每天检查所用的吊索具是否合格。 5.每周对输送链条及起降链条进行润滑。 6.每月对输送机进行清理
10、并保持其外表面清洁。 7.每季度给输送机变速箱填加润滑油,保证油浴系统正常自动润滑。 8.每年更换一次减速器的润滑油脂。,焊接变位机操作规程 1.遵守焊工安全操作规程。 2.安装和拆卸工件时检查压板是否已取出及压板是否退回到位,以防工件损坏夹具。 3.吊装工件时,必须平稳水平,不能有大幅度摆动,防止工件碰撞夹具,以免损坏夹具。 4.吊装工件时,必须安装稳妥后才能将吊具脱离工件。 5.拆卸工件时,必须将工件先用吊具吊稳后才能将工件松开。 6.工件落到夹具上时,要轻放,不得对夹具及变位机有过大的冲击。 7.工件安装必须按要求定位,全部夹具的螺母、螺栓都要拧紧,压板压紧,安装完成后需试转检查,确认装
11、稳后才能正式作业。 8. 转动前应检查工作回转范围内有无其它物品避免发生碰撞。 9.工件转至作业位置后,须将电源开关关闭,切断电源,防止误动作。 10.工件安装须注意工作中心,不得偏离重心位置。 11.不得超重、超负荷运载。 12.工件需要登高焊接时,须用登高踏板,且登高踏板须放置稳妥后,才能登高操作。,焊接变位机维护保养 日检查保养项目 1.检查工作前工作台是否处于标准位置,有无异常倾斜现象。 2.变位机翻转变位范围内保证无障碍物,周围环境符合要求。 3.显示部件正常,无异常噪声、振动和气味等。 4.检查各部位的安全防护装置是否紧固。 5.检查工件是否在工作中心位置,不得偏离重心位置。 6.
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