换轮装置培训.ppt
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1、换轮装置培训,王 联 熙 / 2012 - 10- 13,车辆分公司安技室,换轮装置设备培训 1、设备功能,换轮装置为换轮库关键维修设备,其主要功能是用于车辆转向架与车体相分离,并对转向架进行检修和应急更换作业等。该装置主要有两项运动,即平台的升降运动及沉降梁的45旋转运动,以使转向架能进入检修工位。,2、设备总图,支撑梁,支撑梁,沉降梁,升降平台,检修梁,3、设备组成,换轮装置由支撑梁、车体支撑机构、沉降梁本体、沉降梁回转机构、沉降梁回转定位插销机构、升降平台本体、液压升降机构、升降平台水平保持机构、升降平台定位插销机构、行程限位机构、液压系统、电气控制系统、控制台、八字形布置的两根固定检修
2、梁、临时台车等组成。 本装置具有锁定、升降、旋转、对位、安全保护等功能。,沉降梁,支撑梁,沉降梁回转机构,升降油缸,升降平台,水平保持 机构,4、沉降梁,沉降梁采用的是钢板焊接式箱型结构,其外形尺寸为(长宽高):4500mm1500mm850mm。在梁内安装有两只回转插销油缸,与平台上的插销孔配合使用,确保沉降梁的位置准确。,沉降梁,5、沉降梁回转机构,沉降梁回转机构的作用是使沉降梁在平行PC梁及45三个工位间进行旋转,以使转向架进入检修梁。 沉降梁旋转机构由4个滚轮、圆环轨道、回转滑动轴承、回转主轴、回转数字油缸等组成。,回转机构装配图,车轮装置,6、回转定位插销机构,沉降梁定位插销机构的作
3、用是使沉降梁在工作位定位。定位插销机构采用液压缸推动插销结构形式,两套定位插销机构分别设置在旋转梁内,六个插销孔设置在升降平台上,以满足三个工位的定位要求。,插销机构,7、升降平台,换轮装置升降平台本体为钢结构。平台台面铺设有防滑花纹钢板。平台外形最大尺寸为:8960 mm4960mm。,升降平台,圆形导轨,插销孔,8、升降机构,升降机构是使整个平台作升降运动的关键,机构采用两个单级液压油缸,油缸与基础及平台的连接均采用万向座,以保证油缸不承受弯曲力。升降时与油缸位移信号、行程限位开关和液压回路配合,确保定位准确。,升降机构,9、平台水平保持机构,平台水平保持机构是使平台保持水平同步的机构。机
4、构采用刚性同步,由四组齿轮、齿条及轴系组成。平台在作上下运动时4组齿轮、齿条副同步,从而保证平台在作上下运动时保持水平同步。另外有4组靠轮机构控制平台水平面X-Y向的位移。,水平保持机构,10、平台定位插销机构,平台定位插销机构为平台在车辆通过位(中位)将平台锁定并精确定位的装置,作业时升降油缸起升到车辆通过位上25mm(上位)后拨出平台定位插销,使平台能下降。平台定位插销在中位与上位间是处于插入状态的,在低于中位的任何位置均是处于拨出状态。机构由四组液压油缸、插销装置及长型定位孔组成。,平台定位插销机构,车体支撑机构是在拆除转向架后起支起车体作用的机构。机构采用斜齿轮-涡轮蜗杆减速电机,带动
5、丝杆螺母副中的丝杆转动,使支撑板上升或下降,从而支撑车体。,11、车体支撑机构,车体支撑机构,12、行程位置控制,在各运动机构均设有位置控制开关,位置开关采用无触点式接近开关,以确保运动机构停位准确、安全可靠。,插销油缸接近开关位置图,13、液压系统,液压系统是整个运动元件的核心,主要包括液压泵站、液压控制回路、各油缸的配管等。 液压泵站采用恒压变量泵,系统额定压力为21Mpa,流量40L/min,功率15kW。在升降油缸下降回油口设有油管防爆安全装置,以确保升降装置安全。,液压系统图,升降油缸,回转油缸,回转锁紧 油缸,平台锁 紧油缸,防爆阀,换向阀,液压油泵,节流阀,液压站图片,液压站图片
6、,液压站图片,14、电气控制系统,电气控制系统主要有控制柜与操作面板,以控制液压泵的工作、控制阀的动作、油缸行程控制、运动机构的位置检测及控制、相关的信号指示。 操作台设置在八字形中央,立式按钮结构。,15、临时台车,临时台车作用为对车辆的两付转向架同时进行轮胎更换时,临时支撑并移动车体。 临时台车为钢板焊接结构,其轮胎采用与车辆转向架相同的轮胎。,轮胎更换工艺流程,16、安全操作重要注意事项,机械部分 1) 随时注意升降平台是否处于水平状态,沉降梁是否处于正确位置,各执行机构状态是否正确等。 2)换轮装置在进行操作之前,应仔细检查升降平台和沉降梁上是否有其他物品,在确认不会和周边基础、检修梁
7、等固定装置发生干涉后才能进行操作。 3)升降平台在升降过程中、沉降梁在旋转过程中,平台和沉降梁上禁止站人。,16、安全操作重要注意事项,液压部分 1)每次启动泵站上压后,当压力表指示数值低于设定值或不稳定时切勿启动设备。 2)避免划伤损坏高压软管,并经常检查软管,如有划伤或损坏请及时更换。 3)经常检查管接头,如有松动或漏油,及时紧固或更换。 4)避免踩踏或撞击液压管路。 5)当液压缸伸出时避免撞击或划伤活塞杆,以免损坏液压缸;同时应避免其它附着物如油漆等黏附在活塞杆上。 6)非专业人员请勿随意调整或更改液压系统。 7)当缸或旋转梁安装位置发生变化后需重新调整控制器设定值!请勿随意调整控制器设
8、定值,如有需要请通知我们。,16、安全操作重要注意事项,电气部分 1)在确认设备处于正常状态后,才可通电。 2)通电后仔细检查各指示灯的状态是否正常。 3、通电后必须【总电源U】、【总电源V】、【总电源W】、【PLC电源】指示灯亮才能进行操作,否则检查供电电源。 4)通电后根据升降台的位置检查对应的位置指示灯是否正确(如在中位,则【平台中位】指示灯应亮),否则应检查感应块或接近开关是否正确。 5)运行前要目测各个感应块和接近开关之间的位置,以避免感应块和接近开关发生碰撞而造成事故。 6)运行前,要检查活动电缆是否可能发生卡住或与运动部件有干涉。,7)运行中发生故障,【故障灯】亮后,不能继续进行
9、操作,必须检查故障原因,排除故障后才能继续进行运动操作。 8)停止油泵前必须卸压。 9)非专业人员请勿打开操作台和接线端子箱,也不许对其内部进行调整或更改。 10)在检修其它机械和液压装置时,必须注意不能碰撞和改变感应块和接近开关的位置;如果需要撤卸感应块和接近开关,必须记录其撤卸前的位置,检修完成后必须恢复其原始位置,并校核其原始位置的正确性。 11)在检修中,要注意不能碰撞和拉扯电缆线。 12)定期(一周)检查感应快和接近开关是否有松动,如果有松动则应旋紧其固定螺栓和螺母。,17、换轮装置操作说明,一、通电上压操作 1、按【电源接入】按钮,系统上电,【总电源U】、【总电源V】、【总电源W】
10、、【PLC电源】指示灯亮, 表示系统电源正常,否则不能进行以下操作。 2、按【油泵启动】按钮,启动液压泵站,【油泵运行】指示灯闪烁亮,表示液压泵电机为启动状态(星形运行);等待约8秒后,【油泵运行】指示灯常亮,表示液压泵站启动完成(三角形运行),才可以对液压系统进行上压操作。 3、按【上压】按钮,【油压上压】指示灯亮,则系统通电上压完成,可以对系统进行操作。,4、【上压】按钮为跟斗按钮,在【油压上压】指示灯熄时按该按钮,则进行上压操作;在【油压上压】指示灯亮时按该按钮则进行卸压操作。,二、断电卸压操作 1、按【上压】按钮,【油压上压】指示灯熄灭,则系统卸压。 2、按【油泵停止】按钮,停止液压泵
11、站,【油泵运行】指示灯熄灭。 3、按【电源切断】按钮,系统掉电,【总电源U】,【总电源V】,【总电源W】、【PLC电源】指示灯熄灭,表示系统电源切断。,三、单步操作 在通电和上压操作完成且正确后,可对各个动作单独进行操作。 单步操作的启动条件 (1)液压系统已经上压,【上压】指示灯亮。 (2)没有故障发生,【故障】指示灯熄。 (3)没有正在进行其他操作。 单步操作的停止条件 (1)操作正常完成。 (2)在操作中按【停止】按钮则立即停止。 (3)操作中有【故障】发生时,则立即停止。,1、平台插拔销操作 1) 操作限制条件: (1)平台在中位以下(含中位)时不能插销操作; (2)平台在中位不能进行
12、拔销操作; (3)平台插拔运动与其他设备有干涉时不能进行操作(由操作人员目测确定); (4)沉降梁必须在中位; (5)操作允许指示灯亮。,2) 平台插销操作:按【插平台销】按钮,进行平台插销操作,【操作中】指示灯闪亮,等待【平台销插到位】指示灯亮,【操作中】指示灯熄,则插销操作完成。 3) 平台拔销操作:按【拔平台销】按钮,进行平台拔销操作,【操作中】指示灯闪亮,等待【平台销拔到位】指示灯亮,操作中指示灯熄,则拔销操作完成。,2、旋转插拔销操作 1) 操作限制条件: (1)平台在下位且沉降梁在左位、中位或右位才能进行插销操作; (2)平台在下位才能进行拔销操作; (3)旋转销插拔运动与其他设备
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