无砟轨道CRTSII型轨道板预制质量控制.ppt
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1、CRTS型轨道板质量控制,http:/ 总体概述 资源配置 原材料进场检验 工序质量控制 安全生产与文明施工 环境保护,http:/ Railway Track System”中国铁路轨道系统的缩写,该系统分为型、型和型,CRTS型无砟轨道板是我国无砟轨道交通系统的重要组成部分,是在引进德国博格板式无砟轨道系统的基础上,经过引进、消化、吸收、再创新而形成的具有中国特色的板式轨道。与传统的有砟轨道相比,无砟轨道系统其稳定性好、施工速度快、结构耐久性强、维修工作量小、可修复性高,且能够满足高速列车安全性、平稳性、舒适性的要求,现已广泛用于京津城际、京沪高铁、京广客专、沪昆高铁等,已成为了我国目前高
2、铁无砟轨道施工的主要技术之一。,前言,http:/ 总体概述,轨道板场承担铁路客运专线DK430+179.725-DIK532+748.52范围约114KmCRTS型轨道板的预制工程,预制轨道板标准板数量约34000块,截止目前已经生产31000块。板场设置在工业园区内,临近320国道,且接近三标中间位置,原材料进场和成品轨道板外运十分便利、高效。,1.1 工程概况,http:/ 板场设计规划,板场建设依据“经济实用、相对独立、便于管理、物流顺畅、安全环保”的原则进行科学规划、合理布置,同时按照“工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。板场紧邻县城,职工文化生活相对便利丰富,有利
3、于职工队伍的稳定和提高职工的积极性。 板场占地面积约120亩,分为7大功能区,分别为:毛坯板预制区、钢筋加工区、混凝土搅拌区、打磨装配区、轨道板存放区、辅助生产区、办公和试验区。各区相对独立又物流顺畅,能充分发挥集中管理和施工协同的优势。,http:/ 组织机构及人员配置,http:/ 我场投入的设备包括机械设备、试验检测、测量设备三大类。主要有轨道板模具、数控磨床、混凝土搅拌站、预应力张拉设备、同温养护系统、高性能全站仪等80多台套,2.2 物资设备配置,http:/ 工序质量控制,钢筋工序 模板工序 张拉工序 混凝土工序质量控制 毛坯板打磨和扣件安装 轨道板存放,http:/ 钢筋加工长度
4、质量控制 轨道板预制用钢筋分为倍尺和定尺两种。定尺钢筋由厂家直接供应,需加强检测,确保合格。 倍尺钢筋由板场自行下料切割,板场需加强钢筋长度质量检验,保证钢筋加工质量。 为保证预应力钢筋切割后精度满足要求,板场在生产线侧设置专门的测量装置,每班对切割好的钢丝进行抽检校核,确保钢丝的长度偏差在万分之二以内。,4.1 钢筋工序,http:/ 热缩套管加工,热缩管加工质量直接影响钢筋网片绝缘质量和钢筋绑扎工作效率。热缩套管采用人工套放安装,在将安装好套管的钢筋送入烘烤机时,要做到少量、平稳、轻移,不可在钢筋移动过程中造成套管移位,在烘烤时做好温度的控制,避免由于温度的原因导致套管过烤或欠烤。套管烘烤
5、完成后,要及时对烘烤质量进行检查,发现烘烤不牢固的地方要及时进行人工补烤;同时对热缩套管间距进行抽检,保证套管的位置符合设计要求(允许偏差为+5mm)。,http:/ 上下层钢筋网片绑扎 根据上下层钢筋网片不同的钢筋规格和长度,在专用制作胎具上分别进行绑扎。 绑扎时一定要确保钢筋间距符合设计要求,节点绑扎要牢固,无松绑、漏绑现象,绑扎时按“8”字型进行绑扎,以保证绑扎节点的整体牢固,满足施工要求。,http:/ 钢筋网片绝缘检测 钢筋网片制作完成后,必须进行绝缘性能检测,用绝缘电阻测试仪对钢筋网片各个节点绝缘性能检测,电阻值不小于2M,若出现不合格点,则要对网片的每个节点进行检查,及时进行处理
6、,直到合格。,http:/ 模板工序,4.2.1 模板清理 模板清理采用人工和工业吸尘器清理相结合的方法进行。模板清理要全面,不留死角,保证模板内没有任何杂质。 为精确定位接地端子,工人在清理模板的过程中,将接地端子的准确位置用红色标签贴上,为下层钢筋网片入模时接地端子的位置定位提供保障,http:/ 模具的定期检校、调整 除了按要求对模板进行每天检查和每月定期检测外,根据毛坯板承轨台尺寸检测结果,对于需要调整的模板及时进行加密调整检测。板场进行模板调整时留有预拱度(1mm左右),防止毛坯存板过程徐变下沉增加打磨量,还可以避免预裂缝处产生裂纹。对调整后的模板生产的毛坯板及时进行检测,验证调整效
7、果,如发现异常立即继续检测和调整模板。如此反复循环,提高模板精度,以保障轨道板精度符合要求,同时减少打磨余量,提高成品板打磨效率。,http:/ 为确保张拉系统的精确度和稳定度,板场自备了300吨液压张拉系统检校传感器,对张拉系统进行定期自检,确保设备精度满足要求。,4.3 预应力钢丝张拉,张拉系统检校传感器,http:/ 混凝土工序,原材料选择 混凝土配合比设计 混凝土施工配合比调整,http:/ 原材料选择 原材料的质量是产品质量的基本保证。板场进场伊始,对当地地材的分布情况和供应能力、质量状况等进行了广泛的调查和分析,结合当地的气候情况和工期情况,最终确定了地材供应商。选择P.O.525
8、高标号水泥以期降低水泥用量;选用普通矿渣粉和专用掺合料根据气温情况使用即保证混凝土的早期强度、耐久性又不使混凝土强度、温度上升过快;选用合适的聚羧酸型减水剂并对厂家生产指标提出相关建议以期能拌制性能良好的混凝土;选用母岩强度高、材质好的碎石和河砂并严格控制级配和含泥量保证了混凝土的强度。另外对甲供甲控材料,在进场验收上严格检验程序,确保用于轨道板生产的材料质量符合要求。,http:/ 混凝土配合比设计 混凝土配合比设计时除了满足设计要求外,还要根据轨道板预制工艺要求,重点解决轨道板达到脱模强度时间以及裂纹、气孔等缺陷问题,混凝土配合比设计主要技术参数控制如下: a.设计坍落度:160-200m
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