粗糙度和英制螺纹1005.ppt
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1、谢谢大家来参加第4次技术讲座! 本次讲座有两部分内容:,第一部分 技术产品文件中表面结构粗糙度的表示法 第二部分 英制螺纹简介,主讲人 朱孝禄(北京科技大学),第一部分,技术产品文件中表面结构粗糙度的表示法,新标准的“新”,1. 几乎所有的表面结构代号和参数名称已经改变(GB/T3505),例如原来的表面粗糙度参数Rz(十点高度)已经不再认可。 2. 同旧标准相比,具有默认定义的参数数量已大为增加,包括:极限判断规则滤波(传输带)和评定长度等。 3. 最重要的一个变化是采用高斯滤波器代替2RC滤波器。 4. 新标准除了已有的粗糙度R轮廓外,还定义了两个新的表面结构轮廓:波纹度轮廓W和原始轮廓P
2、(即有RaWaPa). 5.表面粗糙度在图样上的标注有重大变化。,表面实际轮廓,表面实际轮廓经轮廓滤波器滤波后分为:,表面粗糙度的定义,一般按S分:,S1mm 为表面粗糙度;,1S10mm为 波纹度;,S10mm为形状误差 f形状。,表面粗糙度的产生:,(3) 以及机床等工装系统的振动等。,(2) 切削过程中切屑分离时的塑性变形;,(1) 切削后遗留 的刀痕;,表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷(Z)高低程度和间距(S)状况。,间距S,高低 Z,1. 对摩擦和磨损的影响,2. 对配合性质的影响,3. 对抗疲劳强度的影响,4. 对抗腐蚀性的影响,另外,对密封性、接触刚度和零件的外观等都有很大
3、影响。,图5.3,表面不是越光越好。,表面粗糙度对零件使用性能的影响,基本术语,1. 取样长度 lr,取样长度是指测量或评定表面粗糙度轮廓时规定的一段基准线长度。,为什么要规定测取样长度lr ?,(1)为了限制或减弱波纹度,对表面粗糙度轮廓测量的影响。,(2)排除形状误差,表面粗糙度的评定,2. 评定长度 ln,一般 ln 5 lr (连续的) ;,评定长度是指测量或评定表面粗糙度轮廓时规定的一段最小的测量长度。,若被测表面比较均匀时,,ln 5 lr ;,若被测表面不均匀时,,ln 5 lr 。,为什么要规定一段最小的测量长度ln ?,因为表面的峰谷和间距的不均匀性,为了可靠地反映表面粗糙度
4、轮廓的特性。,3. 中线,中线是指具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。,取样长度和评定长度,在lr内,使轮廓上各点至该线的距离Zi平方和为最小。,(1)轮廓最小二乘中线(m),最小二乘中线,lr,(2)轮廓算术平均中线,在 lr 内,,算术平均 中线,(1)轮廓的算术平均偏差,在lr内,纵坐标值Z(x)的绝对值的算术平均值(见下图)。,算术平均 偏差Ra,评定参数,(2)轮廓的最大高度 Rz,在lr内,Rz,最大高度Rz,注意,新标准的Rz不是旧标准的Rz(微观不平度十点高度),而是旧标准的Ry(轮廓最大高度)。符号 Ry Rz Ra 已不再使用。 微观不平度十点高度,3. 间距参数,轮廓单元
5、的平均宽度 RSm:,在 lr 内,轮廓单元宽度Xsi的平均值。,轮廓单元:,一个轮廓峰和相邻轮廓谷的组合。,轮廓单元宽度Xsi :,中线与一个轮廓单元相交线段的长度。,3. 混合参数(形状参数),在给定的水平位置 C上,轮廓的实体材料长度Ml(C)与ln的比率。,轮廓的支承长度率Rmr(C) ,水平截距C:,C = Rz %,轮廓的支承长度率,表面粗糙度评定参数共 4个,基本参数2 个,附加参数 (辅助参数) 2 个,Ra 轮廓算术平均偏差,Rz 轮廓最大高度,RSm 轮廓单元平均宽度,Rmr(c) 轮廓支承长度率,注意:新标准用代号Ra和Rz ;旧标准用代号Ra 和Rz 。,表面粗糙度的参
6、数数值,Ra 的数值,Rz 的数值,表面粗糙度的参数数值及其选用,表面粗糙度参数的选用,1.评定参数的选用,(1)幅度参数(高度参数)的选用 ,一般情况下从 Ra 和 Rz 中任选一个。,但普遍采用Ra,因为它反映表面粗糙度特性的信息量大和用轮廓仪测量容易。,Rz 用于极光滑表面和粗糙表面,一般用双管显微镜测量。,即基本参数的选用,(2)间距参数和混合参数的选用,有特殊使用要求时,才附加选用 RSm和 Rmr(c)。,即附加参数的选用,用于对涂漆性能、抗裂纹和抗腐蚀等有要求时;,同时要给出C值。,用于对耐磨性和接触刚度等有要求时,,RSm 轮廓单元平均宽度,Rmr(c) 轮廓支承长度率,2.
7、参数值的选用,参数值的选用主要根据功能要求,其次考虑经济性和工艺的可能性。,选用时应注意符合以下原则:,(1)同一零件上,工作表面的Ra(或Rz)值小于非工作表面;,(2)摩擦表面的Ra(或Rz)值小于非摩擦表面;,(4)配合性质要求高的配合表面、受重载荷作用的过盈配合表面Ra(或Rz)值要取小值。,(3)过盈配合表面的Ra(或Rz)值小于间隙配合的表面;,(6)对于配合的孔轴为同一公差等级时,轴的Ra (或Rz) 值要小于孔;,(7)对于同一公差等级的不同尺寸,小尺寸的Ra(或Rz)值要小于大尺寸。,选用方法一般采用类比法, 参考表选用。,(5) 在确定Ra(或Rz)值时,应注意与尺寸公差(
8、T)和几何公差(t)的协调:,t 0.6T 时, Ra 0.05T , Rz 0.3T,t 0.4T 时, Ra 0.025T , Rz0.15T,t 0.25T 时, Ra 0.012T , Rz0.07T,图样上所标注符号、代号,是该表面完工后的要求。,表面粗糙度的标注按GB/T1312006的规定。,1. 表面粗糙度的符号 见下表所示。,表面粗糙度符号、代号及其注法,a,b,c,d,e,f,g,表面粗糙度符号的尺寸,表面粗糙度要求标注的内容及其注法,1. 表面粗糙度要求标注的内容,表面粗糙度要 求标注的内容,表面粗糙度单一要求,取样长度,传输带,加工工艺,加工余量等。,补充要求,表面粗糙
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