钢管加热设备.ppt
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1、钢管加热设备,Contents,目录,01,02,03,04,钢管加热设备原理,钢管加热设备技术,钢管加热设备应用,钢管加热设备案例,2.1智能化感应加热趋势 1.1钢管加热设备原理,钢管加热设备原理为电磁感应,其热量在工件内自身发生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行铸造使命的接连作业。不需烧炉专业工人提行进行烧炉和封炉作业。感应加热具有加热效率高、速度快、可控性好及易于实现自动化等优点,广泛应用于金属熔炼、透热、热处理和焊接等工业生产过程中,成为冶金、国防、机械加工等部门及铸、锻和船舶、飞机、汽车制造业等不可缺少的技术手段。,2.1智能化感应加热趋势 1.2钢管加热设备原理,不用担心因
2、为停电或设备故障引起的电炉加热坯料的浪费现象。因为钢管热处理设备加热方式升温速度快,所以氧化很少,每吨锻件和烧煤炉比较最少节省钢材原资料20-50千克,其资料运用率可达95。钢管加热设备均预留有自动控制和异地操作接口,可通过温控表实现恒功率输出和自动温度控制,2.1智能化感应加热趋势 2.1钢管加热设备技术,钢管常用的热处理技术首要用淬火、回火、正火及退火等; 例如,石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等,依据钢级的凹凸相应选用正火、正火加回火、淬火加回火的技术;高压锅炉管、高压化肥管一般选用正火、正火加回火。 有些合金含量较高的钢管,为避免用户运用前发生开裂、变形等,用户和规范中一般需求出
3、产厂以热处理状况交货,出产厂需求进行如退火、正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧、冷拔钢管出产过程中,一般选用再结晶退火、软化退火,意图在于消除冷作硬化、降低硬度、进步塑性,以运用进一步冷加工。,2.1智能化感应加热趋势 2.2钢管加热设备技术,钢管热处理设备热处理流程:圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或揉捏脱管定径(或减径)冷却坯管矫直水压试验(或探伤)标记入库。 钢管热处理设备行进动力源放松气缸与供应板的联接处加装起浮接头,由正本的钢性固定联接改为如今的活动柔性联接,使得加热机原有的机械功用行进,联接更牢靠,不会因不笔直构成卡死或不平行构成加热禁绝在钢管热处理设备。,2.1智能化感应加热趋势
4、2.3钢管加热设备技术,进料口处加装一对入料止逆夹料辊,此入料止逆夹料辊只能向前旋转,不能向后旋转,在上入料止逆夹料辊的一侧装有开合把手,当上料时可以下按开合把手把上入料止逆夹料辊向上提起便当上料,正常运转时上下入料止逆夹料辊夹着资料,让资料只能向前运转,不能让后后退,钢管热处理设备 加装入料止逆夹料辊后,资料的向后重力由入料止逆夹料辊去打败,然后避免加热滚轮因向后的重力构成在建议时打滑,确保了加热精度。,2.1智能化感应加热趋势 2.4钢管加热设备技术,钢管进入钢管热处理设备内到位,炉表里进料辊道中止滚动,此刻,炉内步进组织的活动梁升起,将炉内悬臂辊道上的钢管托起180mm,活动梁水平行进1
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