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1、建筑设备安装工程技术资料讲义,成都市建设工程质量监督站培训班 二00九年八月,概 述,工程技术资料 、工程质量控制资料是反映建筑工程施工过程中,各个环节工程质量状况的基本数据和原始记录;反映工程项目的测试结果和记录。它既是反映工程质量的客观见证和评价工程质量的主要依据,也是工程的“合格证”和技术说明书,应当完整、准确并与工程同步收集、整理,工程完工后按规定归档保存。,一、建筑给排水及采暖竣工验收主要文件应包括下列内容,开工报告; 图纸绘审记录、设计变更及洽商记录; 施工组织设计或施工方案; 主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单; 隐蔽工程验收及中间试验记录; 设备试运
2、转记录; 安全、卫生和使用功能检验和检测记录; 建筑给水、排水工程的检验和检测应包括下列主要内容: 承压管道系统和设备及阀门水压试验; 排水管道灌水、通球及通水试验; 雨水管道灌水及通水试验; 给水管道通水试验及冲洗、消毒检测; 卫生器具通水试验及满水试验; 地漏及清扫排水试验; 消火栓系统测试; 采暖系统冲洗及测试; 安全阀及报警联动系统动作测试; 锅炉48h负荷试运行。 检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录; 竣工图。,二、建筑给水排水及采暖工程检验和检测应包括下列主要内容,4.2 给水管道及配件安装 主控: 1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水
3、管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa 2、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏。 3、塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05 MPa,然后降至工作压力1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.3条 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。 4.1.2条 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 敞口水箱的满水试验和密
4、闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定 敞口水箱:满水试验静置24h观察,不渗不漏; 密闭水箱(罐):水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。,三、建筑给水聚丙烯管道试压,冷水管试验压力,应为给水管道系统设计压力的1.5倍,不小于0.9 MPa。 热水管试验压力,应为给水管道系统设计压力的2倍,不小于1.2 MPa。 应在管道安装完毕,外观检查合格后,方可进行。 热熔或电熔连接的管道,水压试验应在连接24h后进行。 试验介质为常温清水。系统较大时可分层、分区实验。 压力表应安装在管道系统最低点,加压泵应设在压力表附近。管道内充满清水,排净管道内空气。 强度试验试压过程如图。
5、 用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次。记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压差不得大于0.06 MPa。 严密性试验(试验时间2h)试验应在强度试验合格后立即进行。 记录强度试验合格2h后的压力。此压力比强度试验结束时的压力下降不应超过0.02 MPa。,四、清洗、消毒,1、给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。水流速度不宜小于2m/s。冲洗应不留死角,打开每一配水点。清洗时间应控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 2、生活饮用水系统经冲洗后,可用含量不低于20mg/L的氯离子浓度的清洁水浸泡24h。 管道消毒后,再用饮用水冲洗,
6、并经卫生监督管理部门取样检验水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用。,综述:系统试压和冲洗是检验工程质量 和系统功能的重要依据,又是 交工验收的必备资料。,强度试验实际是对系统管网的整体结构、所有接口、承重管卡、支架等等进行的一种超负荷考验。而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。实践证明,这两种试验都是必不可少的,是评定工程质量和系统功能的重要依据,也是交工验收资料内容之一。,管网冲洗,是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一,也是评定工程质量和交工验收的必备资料之一。水冲洗简单易行,费用低、效果好。冲洗水流速度可达3m/s以上。 对管网改变方向,引出分支管部位、管道
7、末端等处,将会产生较大推力,若支架、吊架的牢固性欠佳,会使管道产生位移、变形、甚至断裂。因此在冲洗进行前,应先对管道的基础、支墩、管卡、支架等进行检查。 冲洗大直径管道时,对死角、底部应进行敲打。使该部位的杂质、沉淀物在高速水流的冲刷下呈漂浮状态而被带出管道。,五、消火栓试射试验,室内消火栓给水系统在竣工后均应做消火栓试射试验,以检验其使用效果。一般取有代表性的三处:屋面试验消火栓和首层取两处消火栓。 屋面消火栓试射可测出流量和压力(充实水柱射程距离) 首层两处消火栓试射可检验两股充实水柱同时达应达到的最远点的能力。,六、自动喷水灭火系统工程质量控制资料检查记录,1、施工图、设计说明书、设计变
8、更通知书、设计审核意见书、竣工图。 2、主要设备、组件的国家质量监督检测中心的检测报告和产品合格证。 3、与系统相关的电源、备用动力、电气设备及联动控制设备等验收合格证明。 4、施工记录表、系统试压记录表、系统管道冲洗记录表、隐蔽工程验收记录表、系统联动控制试验记录表、系统调节记录表。 5、系统及设备使用说明书。,七、自动喷水灭火系统试压和冲洗,干式喷水灭火系统,预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验 水压试验 设计工作压力小于或等于1.0 MPa时,试验压力应为1.5倍工作压力,不小于1.4 MPa。 设计工作压力大于1.0 MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa。 稳压时间 30m
9、in后无泄漏、变形。 压力降0.05 MPa。 水压严密性试验 应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。 试验压力为工作压力。 稳压时间应为24h,无泄漏。, 管网冲洗 与水流方向一致,先外后内;先地下,后地上;先干管后配水支管。 管网冲洗的水流流速、流量不小于设计流量、流速。 应在试压合格后分区分段进行。 当出口处的颜色、透明度与入口一致时,方可结束。 需要注意事项:100mm管道,死角、底部适当敲打。对支架、管卡、支墩的检查,局部清理。 气压试验:(干试系统) 试验介质:空气或氮气。 气压严密性试验压力应为0.28 MPa,稳压2h,P0.01 MPa。,八、排水管道、卫生器具试验记录,排水
10、管道灌水试验 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上缘或底层地面高度。 2、方法:满水15min水面下降后,再灌满水观察5min,液面不降,管道及接口不渗漏为合格。 排水立管通球试验 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道径的2/3,通球率必须达到100%。 雨水管道灌水试验 1、安装在室内的雨水管道安装后应作灌水试验,灌水高度必须达到每根立管上部的雨水计。 2、检验方法:灌水试验持续1h,不渗不漏。 卫生器具交工前应作满水和通水试验 检验方法:满水后连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。,九、建筑电气设备安装工程竣工验收时
11、应检查以下各项质量控制资料,1、建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录。 2、主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录。 3、隐蔽工程记录。 4、电气设备交接试验记录。 5、接地电阻、绝缘电阻测试记录。 6、空载试运行和负荷试运行记录。 7、建筑照明通电试运行记录。 8、工序交接合格等施工安装记录。,十、线路绝缘测试,1、100V至1000V的电气设备回路,应使用500V或1000V兆欧表。 2、48V及以下的回路应使用不超过500V的兆欧表。 3、1000V以下配电装置和电力线路,导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M欧 4、二次回路的每一支路和断路器,隔离开关,操动机
12、构的电源回路均应补小于1 M欧. 5、测量电力线路绝缘电阻时,应将断路器,用电设备,电器和仪表断开。,十一、电动机绝缘测试,1、1000V以下的电动机,使用1000V兆欧表,绝缘电阻每1000V 1 M欧 2、1000V及以上的电动机,使用2500V兆欧表 定子绕组绝缘电阻不小于每1000V 1 M欧 转子绕组绝缘电阻不小于每1000V 0.5 M欧 当绝缘电阻不能满足上述要求时,应进行干燥处理,再做测试。,十二、照明系统通电试运行记录,建筑电气试运行是工程竣工交验前的一项必备工作,是检验设计、施工质量好坏的标准,是及时发现安全隐患、防止电气事故发生、保证人民生命财产的有效措施。 照明系统通电
13、、灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关正常。,1、照明全负荷24小时 试运行记录,公共建筑照明系统通电连续运行时应为24h,民用住宅照明系统通电连续运行时间应为8h。所有照明灯具应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。 电气照明灯具应以电源进线为系统进行试运行,单位工程全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做好记录,试运过程中每隔2小时测量记录一次,直到运行达到规定运行时间为止。,2、电机设备试运行记录,电动机与主机采用联轴器和皮带等方式连接时,应在空载情况下作第一次启动运行,空载运行时间应为2
14、小时,开始运行及每隔1小时要记录其电源电压和空载电流。与主机以其它方式连接的电动机应在设备试运转时做好运行记录。 建筑工程电机设备主要包括生活水泵、消防水泵、加压泵、污水泵、送风机、排风机、空调机组等,如果电机设备进场时或者安装前,不做空载试验,等到设备安装完后,想做空载试运行已经不可能,如果考虑带负荷运行,又会带来很多不便。,十三、接地和接零的检查和测量,一、接地线(或接零线)外观检查 接地线(或接零线)外观检查主要包括以下内容: 1。检查因绝缘损坏而可能呈现危险对地电压的金属部分是否已经接地(或接零)。 2. 检查接地线(或接零线)与电气设备和接地干线(或接零干线)的连接是否牢固和接触良好
15、。 3.当用螺栓连接时,应检查螺栓规格、数量,是否有弹簧垫圈防止松脱。 4.当用焊接连接时, 应检查接地线(或接零线)相互间是否焊接良好,迭焊长度与焊缝是否合乎要求。 5.当利用电线管、封闭式母线外壳或行车钢轨等自然金属体作接地线(或接零线)时,各段之间是否有良好的连接,有无脱节现象。 6.检查接零线、接地线穿过建筑物墙壁、经过建筑物伸缩缝时,是否采取了适当的补尝措施。 7.在有腐蚀性物质的环境中,检查接零线、接地线表面是否涂有必要的防腐涂料。,二、接地电阻测量 接地电阻可用电流表-电压表法测量,目前施工现场普遍采用专用仪器测量(地阻表)。 接地电阻测量仪的种类很多,按其工作原理,分为电桥型、
16、流比计型、电位计型和晶体管型等几种类型。 接地电阻测量仪本身都能产生交变电流,不需要外加电源,使用简单,携带方便,而且抗干扰性能教好,应用十分广泛。 接地电阻测量仪一般有E(被测接地体)、P(电压极)、C(电流极)三个接线端钮。测量时分别接于被测接地体、电压极和电流极。以大约每分钟120转的速度转动手柄时,即可产生适当的交变电流沿被测接地体和电流极构成回路。稳定后,可直接得出被测的接地电阻值。,应测量接地电阻时,应将被测接地体同其它接地体分开,以保证测量的正确性。 尽可能把被测接地体同电网分开,这有利于测量工作的安全,而且能避免测量时将测量电压反馈到与被测接地体相连的其它导体上,还能避免正常时
17、可能经接地体流散的杂散电流所引起的误差。 用电流表-电压表法测量时,测量过程中电流极和被测接地体附近地面的电位有不同程度的升高,特别是电流极,由于其散流电阻较大,周围电位较高,应注意防止跨步电压的危险。,为了减小测量误差,电流极与被测接地体的距离Sl和电压极与被测接地体的距离Sy宜大于80米; 对于网络接地体,Sl和Sy宜大于网络最大对角线长度的45倍(有困难时可减为23倍); 对于垂直埋设的单管接地体,Sl可减为40米,Sy可减为20米。电流极和电压极之间的距离可取20米; 如电流极由多管组成,宜取40米。 测量时,宜取Sy为Sl的5060%,并按Sl的5%移动电压极两次,如果三次测得电阻值
18、接近,最后取平均值即可。,通风与空调系统的测定与调整,1.准备工作 (1)熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。 (2)备好调试所需的仪器、仪表,必要工具和有关记录事宜。 测定用的仪表: 测风压用:测压管(比托管)、U形管、倾斜式微压计、补偿式微压计。 测风速用:叶轮式或杯式风速仪、热球风速仪。 (3)准备 好电源、水源、冷、热源。 2.通风、空调系统运转前的检查 (1)核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符。 (2)检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的
19、要求。 (3) 电气部位应有防护、保护安全措施。,3、通风空调系统的风量测定与调整 (1)绘制单线透视图:应按工程实际情况绘制,图上应注明风管尺寸、测点截面位置、风口位置、设计风量和风速。 (2)打开风道和风口本身的调节阀门置全开位置,三通调节阀处于中间位置,空气处理室的各阀门应放于实际运行位置。 (3)启动风机,进行风量测定与调整。先测总风量,总风量应满足设计要求。 (4)系统风量测定与调整 1)用皮托管、微压计仪器测试干管或支管的风量。从系统的最远最不利环路开始逐渐调向通风机。,2)系统风量测试测定截面位置选择: 在产生局阻之后45倍管径(或风管大边尺寸),或局阻之前1.5倍2倍管径(或风
20、管大边尺寸)处,且气流较稳定的直风管段上。 测定平均风速时,若在矩形风管内,则应把风管测定截面划分为若干个相等而且近似于正方形的小截面;若在圆风管内,应依据管径大小将截面划分成若干个面积相等的同心圆环,每一圆环至少应测四个点。 没有调节阀的风道,可在风道法兰处标设疑插板后再调风量。风量调节后,插板留于其中且密封不漏。 (5)风口风量的测试 1)风口风量测试可用热电偶风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪。 2)用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风量,测试次数不得不少于35次。 3)风口的风量、新风量、排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。,4、空调器设备性能测定与调整 (1)空调
21、器设备性能测定 1)喷水量或喷水室热工特性,应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下测定;核查其冷却能力,应符合设计要求。 2)核查过滤器阻力、表冷器阻力、冷却能力、加热能力等的阻力值及空气失去的热量值和吸收的热量应符合设计要求。 (2)空调器设备性能的调整 在测定中,应保证供水、供冷、供热源,作好详细记录。与设计数据有出入时,应根据设备性能技术文件进行调整。,5、空调自动调节系统控制线路检查 (1)核实敏感元件、调节仪器或检测仪表和调节执行机构的型号、规格和安装的部位应与设计图纸要求相符。 (2)核对控制盘下端子的接线(或接管)与接线图纸应相符;上端子的盘内接线与控制原理图和盘内接线图核对,应相
22、符一致。 (3)对自动调节系统的连锁、信号、远距离检测和控制等装置及调节环节核对应正确,应符合设计要求。 (4)敏感元件和测量元件的装设地点 1)全室性控制时,敏感元件和测量元件应放在不受局部热源影响的区域内;局部区域要求严格时,应放在要求严格的地点;室温元件应放在空气流通的地点。 2)在风管内,敏感元件和测量元件应放在气流稳定的管段中心。,6、调节器及检测仪表单体性能校验 (1)控制系统所选用的调节器和检测仪表所要求的分度号应与敏感元件的性能配套,刻度误差校验和动特性校验应达到设计精度要求。 (2)调节阀和其它执行机构的调节性能,全行程距离,全行程时间的测定,即位置开关位置的调整,标出满行程
23、的分度值等均应符合设计精度要求。 7、自动调节系统及检测仪表联动校验 自动调节系统投入运行后,进行系统正常运行效果的分析,并判断能否达到预期效果。未达效果的,自动调节系统各环节的运行应调整,应使空调系统的各控制点的空气参数符合设计要求。,8、空调系统综合效果测定 测定系统联动运行的综合指标应满足设计与生产工艺要求,达不到规定要求时,应在测定中进一步调整。 (1)测定经过空调处理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。 (2)自动调节系统投入运行时,空调房间工作区内的给定空气参数的允许波动范围和稳定性应符合要求。同时,自动调节系统的各调节元件设备应达到系统安全要求可靠地运行。 (3)空调系统连续运转时,一般舒适性空调系统不得少于8h;恒温精度在1时,应在812h;恒温精度在0.5时,应在1224h;恒温精度在(0.10.2)时,应在2436h.,9、整理资料编制交工调试报告 将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理,应包括以下内容: (1)电气设备及自动调节系统设备的单体试验检测、信号连锁、保护装置的试验和调整数据。 (2)空调处理性能测定结果。 (3)设备试运转记录。 (4)通风空调系统风量调整结果。 (5)房间气流组织调试结果。 (6)自动调节系统的整定参数。 (7)对空调系统做出结论性的评价和分析。,
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