减压阀、阻火器7.ppt
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1、减压阀与阻火器,学习的目的 了解减压阀和阻火器的工作原理和分类 掌握减压阀和阻火器的选型和配管 解决减压阀和阻火器的现场安装和运行中的问题,减压阀,概论:原理,分类 应用:选型、布置 参考文献:石化装置工艺管道安装设计手册第二篇 管道器材(第四版) GB/T12244-2005 减压阀的一般要求 GB/T12245-2006 减压阀试验 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则,概论,减压阀的定义 通过启闭件(阀瓣)的节流,将进口压力降至某一个需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用本身介质能量保持出口压力基本不变的阀门。 延伸 与节流阀的比较 共同点:利用节流效应降压 不同点
2、: 减压阀的分类 按作用形式分 按结构形式分:薄膜式,弹簧薄膜式,活塞式,波纹管式,杠杠式,原理,减压阀的原理 依靠敏感元件,如膜片,弹簧等来改变阀瓣的位置,将介质压力降低达到减压的目的,一般情况下出口压力应小于0.5倍进口压力。 下面以弹簧薄膜式、活塞式减压阀详细分析减压阀的工作原理; 1.弹簧薄膜式减压阀 如右图弹簧式减压阀的结构图 使用前,阀瓣关闭,当顺时针方向拧螺钉,顶开阀瓣,介质流向阀后,薄膜下方压力增大,弹簧上升,阀瓣向关闭方向运动以达到平衡;当阀后压力达到规定值,薄膜压力增大,阀瓣向关闭方向运动,阻力增加,因此阀后压力降低。,原理,2.活塞式 如右图弹簧式减压阀的结构图 使用前,
3、主阀、副阀在介质压力和弹簧作用下关闭。使用时,顺时针方向拧调节螺钉,压缩调节弹簧顶开副阀瓣,于是阀前介质经过小通孔和开启着的副阀瓣进入活塞上部,使介质压力作用在活塞上。由于活塞面积大于主阀瓣的面积,活塞上方的作用力大于主阀瓣下方的介质压力和弹簧力,活塞下移,主阀瓣开启,介质到阀后通过小通孔进入膜片下方,由于主阀瓣和阀座的节流,阀后压力低于阀前压力。当阀后压力达到预定值,膜片下方的作用力与上方的调节弹簧张力平衡,阀后压力便保持在一定数值,当阀后压力上升超过规定值,膜片下方压力上升,压缩调节弹簧,副阀瓣在下面弹簧作用下向上移动,进入缸内的介质压力减小,从而活塞上方的压力下降,于是主阀瓣在介质压力下
4、和下面的弹簧作用下,向关闭方向运动,阀后压力也随之下降,逐渐达到平衡。,应用,选型 性能-静态特性偏差,不灵敏性偏差 静态特性偏差:表示由于进口压力和流量的变化而引起的出口压力的波动重要性能指标: 流量特性偏差-当进口压力不变时,由于流量变化而引起的出口压力的波动; 压力特性偏差-当流量不变时,由于进口压力变化而引起出口压力的波动。 布置 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则 减压阀不应设置在靠近转动设备或容易受冲击的地方,且应考虑便于维修 减压阀宜装在水平管道上 为避免管道中杂质对减压阀磨损,应在减压阀前设置过滤器,选型参数:,进口、出口压力-阀前后的压力 流量、需求流量-阀前阀
5、后的流量 流体名称(性能)-粘度,密度,饱和蒸汽压,临界压力等 物料的温度-设计、操作温度 精度要求 管径 连接方式 材料-主要有阀体,密封材质 管线号-所在的工艺管线号 超压保护措施(一般都是安全阀),选型参数 以印度艾利项目的减压阀为例,应用案例分析,以印度艾利项目 如下图1为热熔胶公用系统的N2和压缩空气的PID,PCV101,102为减压阀,阀前后分别含有压力表、过滤器、压力表; 再来看配管的情况PCV102在设备T100的检修侧,且水平安装,阀前有过滤器避免杂质入阀门内。 A=600mm B=1500mm,样本图析,图一:国内 一般在空气和蒸汽中使用减压阀,且减压的范围最高有50倍;
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