金蝶K3WISE+V13.1基础制造解决方案.ppt
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2、3WISE PLM解决方案,(PLM product lifecycle management 产品全生命周期管理),K/3WISE移动应用解决方案,K/3WISE商业智能解决方案,财务管理解决方案,制造解决方案,PLM解决方案,供应链管理解决方案,移动应用解决方案,商业智能解决方案,K/3WISE精益生产解决方案,K/3WISE网店管理解决方案,生产管理者的困惑 基础制造解决方案 方案概述和应用场景 模块配置 功能与应用价值 生产数据管理 生产任务管理 成功案例,目 录,?,制造企业管理者的困惑,库存不准确,无法掌握实时库存,造成盲目采购、盲目生产,高库存与缺料并存;,无统一的物料编码,或者
3、物料编码重复、混乱; 无BOM(物料清单)或BOM不准确;,产供销不均衡,订单交期时常拖期;,生产管理者的困惑 基础制造解决方案 方案概述和应用场景 模块配置 功能与应用价值 生产数据管理 生产任务管理 成功案例,目 录,基础制造解决方案,以订单为核心的基础管理规范化应用模式,销售订单,生产订单,采购订单,采购收料,生产领料,生产入库,销售发货,核算/成本,应付款管理,应收款管理,总帐,订单流,物流,财务核算,客户,供应商,采购申请,方案概述,方案概述:该方案是为期望用信息化手段实现产、供、销一体化管理,建立以“订单驱动业务”生产组织模式的制造企业而设计的。 该方案充分满足企业对生产、销售、采
4、购、仓库和财务管理等关键业务的管控需求,防止业务风险、控制管理成本,建立覆盖产品价值链的管理功能、制度和流程,籍此提高业务处理效率。,核心思想:以销售业务为源头,通过业务订单这个“火车头”拉动整个企业的生产、采购、仓储一直到发货整个流程,实现销售、生产、采购三大业务以订单为核心的可视化全程跟踪;并辅以产品成本、订单成本等计算与分析工具,以科学规范的生产数据管理,帮助企业建立以销售订单驱动生产和采购业务的生产管理模式,实现企业经营目标。,应用场景,应用场景: 该方案适用于产品结构简单、产品工艺简单、生产周期较短、信息化基础相对薄弱或者信息化资金投入少的制造企业。尤其是广东、浙江为代表的沿海地区的
5、大部分企业,以三来一补,或者手工作坊的模式开始发展,以订单驱动生产和采购,且一般产品生产周期短,外购件采购容易。,生产管理者的困惑 基础制造解决方案 方案概述和应用场景 模块配置 功能与应用价值 生产数据管理 生产任务管理 成功案例,目 录,模块配置,标配: 生产系统:生产数据管理、生产任务管理 供应链:采购管理、销售管理、库存管理、存货核算 财务:总账管理、报表、应收款管理、应付款管理 成本:实际成本,选配: 供应链:委外加工管理、质量管理(重点推荐)、供应商门户、经销商门户、网店管理 财务核算:固定资产管理、现金管理、工资管理,制造管理主要业务功能,生产数据管理,提供物料清单(BOM)管理
6、、产品配置管理、工程变更(ECN)管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理,以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析、PDM/PLM系统接口等功能,帮助制造企业规范生产数据的基础管理。,销售业务管理,生产任务管理,实现生产任务管理、可视化排程、生产任务变更/改制、生产投料、生产领料、生产物料报废领料、生产任务汇报等生产各业务流程的功能,并提供模拟发料配料查询生产任务全程跟踪功能,满足企业的生产业务的全面管理。,供应链管理主要业务功能,实现销售业务的报价、销售订货、仓库发货、销售开票处理等全面销售整体流程的功能,通过具体的销售订单前置业务、信用额度管理、销售价格管理、发货数
7、量控制、销售订单监控等功能加强业务的监控,满足企业销售业务的全面管理。,实现采购业务的需求管理、采购订货、仓库收料、采购退货、购货结算处理等整体流程的功能,通过采购需求管理、采购价格管理、供应商配额管理、采购数量控制等具体功能加强对业务的监控,满足企业采购业务的全面管理。,实现销售出库、采购入库、生产领料、调拨、产品入库各仓存业务流程的功能,并提供盘点、批号管理、序列号管理、保质期管理等功能,满足企业对物流的全面管理。,实现入库核算、出库核算、根据业务单据和凭证模板自动生成凭证、存货跌价准备计提、关账、与总账对账、期末结账等功能,支持2007年新会计准则,全面管理企业的存货计价及出入库核算业务
8、,帮助企业快速确定存货出入库的成本。,存货核算管理,供应链整体功能,供应链整体,包括单据自定义、报表自定义、流程自定义等功能;帮助企业随需配置;同时支持多计量单位、内部消息平台、系统安全设置等,为销售管理、采购管理、计划管理、生产管理等系统高效运作提供强有力的支持。,供应链管理主要业务功能,供应链管理具体应用功能与价值请参照K/3WISE基础供应链解决方案、供应商门户、经销商门户、网店管理解决方案,财务管理主要业务功能,实际成本管理,提供产品生产成本核算基础设置、数据归集、费用分配、成本计算等功能,能够帮助企业完成月度产品生产成本核算工作,并在此基础上进行成本管理工作。该系统通常与仓存管理、存
9、货核算模块配合使用,为成本分析系统提供分析数据,共同构建完整的成本管理系统。,财务管理具体应用功能与价值请参照K/3WISE财务管理解决方案 成本管理具体应用功能与价值请参照K/3WISE成本管理解决方案,生产管理者的困惑 基础制造解决方案 方案概述和应用场景 模块配置 功能与应用价值 生产数据管理 生产任务管理 成功案例,目 录,生产数据管理的难题,?,企业产品标准化、系列化、通用化程度高,物料、工程变更频繁,如何解决工程变更控制的难题; 如何解决PDM/PLM数据和ERP的集成,避免数据重复录入; 客户需求多变,产品配置丰富,如何快速建立产品结构,指导生产,快速响应客户需求;,生产数据管理
10、功能,提供数据合法性检查工具,保证数据的完整性; 通过配置BOM、特性BOM,快速建立客户BOM; 通过工程更改单管理解决工程变更控制的难题; 通过和K/3PLM系统实现产品研发并行作业,缩短产品研发周期; 采用通用的PDM/PLM数据导入工具,可以把任何厂家的PDM/PLM物料、BOM、工艺路线数据导入K/3系统;,生产数据管理整体方案,生产数据管理,系统提供工作中心、工厂日历、资源清单、工艺路线、物料替代信息等制造基本信息的记录,并在业务中反映和控制; 提供物料清单(BOM)管理;配置BOM管理、特性BOM管理、订单BOM配置管理;工程变更(ECN)管理、PDM/PLM系统接口等生产数据业
11、务管理处理功能; 提供成本BOM查询、订单BOM成本查询、 BOM比较表、BOM变更呆滞料分析表等业务分析功能; 帮助制造企业快速建立并规范产品数据。,BOM的功能与客户价值,支持多类型子项物料属性,包括普通件、联产品、副产品、等级品、特征件、返还件 ; 提供成品率的设定功能,在计划计算中可以进行考虑 ;提供子项生失效日期管理,子项的损耗率控制; 提供审核未审核、使用及未使用四种状况;可以同时进行不同版本的BOM维护;计划只支持使用状况BOM的需求计算 ;可自定义BOM的类别管理 ;提供成批修改的功能 提供BOM树形查询和单级、多级反查等查询功能,以及不同BOM间的差异比较功能,提供BOM预期
12、呆滞料分析表。,主要功能,客户价值,提供完整的BOM处理功能满足企业不同管理需求;,工程变更业务需求及应用场景,工程变更,企业BOM下达执行后,经常因客户需求变化、产品设计变化、工艺改进等原因,BOM需要执行工程变更。 工程变更的管理非常重要,如果变更流程不规范,BOM未执行变更或未及时执行变更,会造成产品错误生产,从而造成客户退货或产生呆滞料,严重的会造成客户索赔,以至酿成重大损失。,产品结构变化,工艺改进,客户需求变化,工程变更,工程变更的功能和价值,变更启用否可自已设定; 可设定变更进行版本控制; 支持工程变更批量处理 通过工程变更影响表查询受变更影响的生产、销售、采购及其他单据的信息。
13、 提供完整简洁的变更流程;,通过变更流程的处理,提高企业工程管理的严密性,保性过程的可追踪性,使变更有具可依。,特性BOM和配置BOM业务需求及应用场景,特性BOM和配置BOM需求,针对面向订单生产的企业,一个产品系列往往拥有多样的可配置性,存在大量的BOM配置问题。如何根据客户需求按客户需求进行的快速配置需求,使订单能快速转变成生产订单,这就需要销售订单根据客户的个性化需要,可以灵活多变的配置出满足客户需要的产品。 对于配置复杂没有规律的产品,K/3提供配置BOM; 对于配置有规律的产品,K/3提供特性BOM;,配置BOM功能和客户价值,可自定义配置规则进行配置和检查; 可支持多层配置; 提
14、供客户BOM查询、客户配置BOM成本查询 配置BOM删增物料对客户BOM的同步处理,通过配置BOM功能的应用,业务员可以进行多层的客户配置需求的管理,快速确定客户订单,并形成配置资料,提高交货质量和速度。,特性配置需求的功能和价值,计划选项定义 排位号在物料和特性对应关系上定义; 选配件在BOM单子项指定特性,可一次性将选配件特性全部指定,实现快速录入; BOM单表体增加特性描述字段, 可在物料与特性对应关系事先进行选配; 也可在销售订单进行选特性 ;,实现配置有规律产品的参数化配置,大大提高工作效率,提高相应客户需求能力,特性BOM、配置BOM差异分析,客户BOM人工配置,系统产生数据库实际
15、数据,配置工作效率比特性BOM低; 配置灵活,客户BOM的可选物料可删除,可增加物料; 配置物料(类似特性物料)采用批次管理,通过物料编码和批次区分不同特性; 适应于结构复杂的选配产品。,配置BOM,通过特性配置系统自动建立特性物料,动态产生客户特性BOM。 客户特性BOM不能修改。 每个特性物料有自己的物料编码。 适用于结构不十分复杂、配置规则有规律的选配产品。,特性BOM,与PDM/PLM接口的功能与客户价值,把任意PDM/PLM厂商的PDM/PLM系统的电子表格数据,导入到ERP的物料、BOM、工艺路线; 操作流程:做配置文件、定义参数、建立代码对照、建立导入文件模版、建立导入方案、PD
16、M数据导入K/3、 在K/3维护导入数据;,实现企业计算机辅助设计、工艺数据与管理系统的集成,提高工作效率和质量;,一次可以导入多个表,对物料过滤未审核状态和创建时间(=导入时间)进行人工维护,生产数据管理的应用价值,通过特性BOM、配置BOM(多层配置和配置约束规则),帮助企业快速高效地进行产品配置,满足产品多样化的特性需求; 通过工程更改控制,保证工程数据正确和可追溯,夯实企业管理基础; 通过PDM/PLM系统接口打通技术与管理信息孤岛,实现物料、BOM、工艺路线共享,避免数据重复录入,帮助您缩短产品数据的准备时间,提高工作效率。 提供BOM合法性检查工具、低位码维护、替代关系嵌套检查、物
17、料合法性检查等自动化检查工具,帮助您确保生产数据的准确性;,生产管理者的困惑 基础制造解决方案 方案概述和应用场景 模块配置 功能与应用价值 生产数据管理 生产任务管理 成功案例,目 录,?,生产任务管理难点,产品配套复杂,难以及时掌握物料配套和能力情况,加之没有高效的生产排产工具,排产效率低、可执行性差; 领料品种多,难于严格控制生产耗料管理,包括限额领料、生产报废处理; 难于及时掌握任务执行各个环节情况,以便有问题及时采取措施,保证任务按期完成;,生产任务管理方案,可视化的生产任务排程工具; 模拟发料检查; 投料单、投料单变更和限额发料控制; 处理生产物料报废和补料控制; 多种发料方式和处
18、理替代物料; 通过生产汇报/请检,记录生产任务执行情况; 完工入库流程和数量控制; 结合质量管理系统,控制产品检验;,生产任务管理整体方案,生产任务管理,系统实现生产任务可视化排产、生产任务管理、生产任务变更/改制、生产投料、领料工作台、生产领料、生产物料报废领料、生产任务汇报等生产各业务流程的功能,并提供模拟发料齐料缺料查询、生产任务全程跟踪功能,增强企业在管控生产进度,提高生产效率,减少车间在制品,降低损耗与成本,提高产品质量,保证交货期等方面的管理能力,满足企业的生产业务的全面管理。,生产类型功能与客户价值,系统默认设置多种生产类型,还可以自定义生产类型; 生产类型支持普通订单、返工、流
19、转卡跟踪普通订单、工序跟踪普通订单、受托加工等多种类型,制造型企业可通过设置不同的生产类型,有效处理各种复杂的生产业务流程; 深度支持制造企业的生产制造信息化,提高生产运作效率。,多途径产生生产任务的功能与客户价值,可通过MPS/MRP/MTO计划投放、下级任务展开、分割、根据销售订单录入等多种方法产生生产任务。,给制造型企业多种选择, 深度支持制造企业的生产制造信息化,提高生产运作效率。,生产任务可视化排程及查询功能与客户价值,利用甘特图和能力柱状图可视化工具,展示生产任务工期及能力负荷和物料的需求情况。 功能: 生产任务单的计划开工日期和计划完工日期调整功能; 生产任务单能力分析功能; 生
20、产任务单物料分析功能; 甘特图和能力柱状图颜色设置功能。,评估生产的可行性,用模拟发料查看物料占用和物料齐备; 信息综合展现,便于管理聚焦,提高管理效率; 优化排程,提供任务执行、产能、备料,订单交期等信息,合理做好生产布置; 异常或插单等,可方便及时对已安排的业务进行调整、优化。,生产投料及变更功能与客户价值,系统在生产任务确认时根据生产任务和BOM自动产生生产投料单,根据投料单和系统参数控制生产领发料; 定额变更时系统提供生产投料变更单进行控制。 在生产投料单提供锁库进行库存料的分配预留。,帮助制造企业进行生产备料和限额领料控制,控制生产物耗。,模拟发料功能与客户价值,提供选定任务单,临时
21、任务单查看其物料齐备情况; 提供丰富的自定义参数选项,全盘模拟; 提供齐套率查看自定义,直接定位关心物料; 提供结果直接关联任务单、投料单,并可修改。,计划人员或PMC人员评估生产的可行性,用模拟发料查看物料占用和物料齐备; 有利于生产管理人员对临时插单进行模拟物料齐套,评估插单的可行性; 有利于生产管理人员集成业务处理,直接调整任务单或投料单。,生产任务变更和改制功能与客户价值,提供变更生产任务的开工完工、计划数量等功能; 提供对已下达生产任务进行改制,可部分改制和完全改制; 对变更后任务单可以一键将多余物料全部退仓,由客户等客观原因导致生产计划发性变化,用任务变更来处理调整生产过程中的业务
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- 金蝶 K3WISE V13 基础 制造 解决方案
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