项目七注射模具模架的选用.ppt
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1、项目十 注射模具模架的选用,一、 项目引入,本任务以成型电池盒盖(如图5-1所示)为载体,训练学生合理合理选择模架的能力。学习典型塑料注射成型模具的结构特点与标准模架选择方面的相关知识。,图5-1 电池盒盖,图7-1 注射成型模具外形图,掌握模架的分类;能够读懂典型注射成型模具图的其工作原理,具有合理选择模架的能力。,二、相关知识,复习,(一)、模架 1、 模架的定义与用途,定义: 模架也称为模胚。由模板、导柱和导套等零件组成,是型腔未加工的组合体。 型芯、型腔、定位环、浇口套、顶杆、滑块机构等部件须安装到模架上才组成一套完整的模具。,模架保证了凸凹模在开合模时能正确对准。,模架具体由四部分组
2、成:,定 模 部 分 动 模 部 分 导 向 部 分 连 接 固 定 部 分,珠三角一带常用的模架有二板模模架、三板模模架、简化三板模模架,定模部分:,定模座板,定模板(A板),动模部分:,动模板(型芯板、 B板),垫板(C板方铁,垫块,凳仔),动模座板(底板),动模部分,复位杆(回针,回程杆),推杆固定板(顶针固定板、面针板),推板(底针板、顶针垫板,导向部分:导柱,导套 共四套 连接固定:内六角螺钉,1).动模座板和定模座板,分别是动模和定模的基座,也是固定式塑料模具与成型设备连接的模板。 两座板的轮廓尺寸和固定孔必须与成型设备上模具的安装板相适应。 两座板必须有足够的强度和刚度,小型模具
3、H13mm,大型模具H可达75mm以上 要有足够的强度:材料:中碳钢 45钢或Q235 连接方式:用螺栓或压板与 机床相连 尺寸需比动定模板的外形尺 寸加2530mm,参照标准模板 GB/T4169.8-1984,2).动模板和定模板,固定凸模或型芯、凹模、导柱和导套等零件,又称固定板; 移动式压缩模具,固定板应有足够的强度和刚度; 为了保证固定稳定,固定板应有足够的厚度; 与型芯的连接方法:台阶、沉孔、平面连接 尺寸可参照标准模板GB/T4169.8-1984,3).支承板(托板),垫在固定板背面的模板,其作用是防止型芯或凸模、凹模、导柱、导套等零件脱出,增强这些零件的稳固性并承受型芯和凹模
4、等传递来的成型压力。 与固定板的连接方式课本图4-138: 应有足够的强度和刚度,计算方法与型腔底板相似; 尺寸参照标准模板GB/T4169.8-1984,4).垫块,使动模支承板与动模座板之间形成用于推出机构运动的空间; 调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 材料:中碳钢45 安装要求:两边垫块高度应一致,保证模具上下表面平行。,垫块(方铁)的高度尺寸,垫块的高度必须能顺利推出制品,并使推杆固定板离动模板或支承板(托板)间有10mm左右的间隙 垫块高度=推杆固定板厚度+推板厚度+限位钉高度+顶出距离+1015mm 限位钉高度一般为5mm 顶出距离制品需顶出高度+51
5、0mm 标准模架中,垫块高度已标准化,只需符合模架标准即可,合模导向机构是塑料模具必不可少的组成部分。 导向机构的形式: 导柱、导套导向 锥面定位 合模导向机构的三个作用: 定位 导向 承受一定的侧压力,5) 合模导向机构设计,导向作用 引导动、定模正确合拢,避免型芯或凸模先行进入凹模型腔内,以保证不损坏成型零件 如一般导柱的长度至少长于型芯6-8mm。,定位作用 定位是指保证动、定模按照正确的位置闭合以形成所要求的型腔。 合模方向要求唯一性,即便型腔形状对称也按特定方向合模,因为制造模具不考虑互换性。 导柱与导套的配合间隙值影响合模对中精度。,承受侧压力 导柱应有足够的强度和刚度,能承受一定
6、的侧压力。 高压熔体对型腔侧壁的作用力有可能使型腔扩张变形; 导柱为悬臂梁,移动模板的重量可能造成导柱弯曲变形。,设计原则: 导柱可以安装在动模一侧,也可以安装在定模侧,但更多的是安装在动模一侧。因为作为成型零件的主型芯多装在动模一侧,导柱与主型芯安装在同侧,在合模时可起保护作用。,合模导向通常采用导柱导向,但当侧向力很大时宜采用锥面定位机构。,合理的导向机构类型,对称分布在分型面的四周一幅塑料模导柱数量一般为24个,导柱的分布形式见图4-127,导柱大小数量及布置,较好的加工工艺性,为保证同轴度,导柱固定端直径与导套固定端直径应相等。,注意模具的强度,孔边距要足够大 导柱孔应避开型腔板应力最
7、大处,导柱先导部分做成球状或锥状,导套导入部分要做导角或削去一个面。,便于导向,导柱的结构、特点及应用,台阶式导柱,铆合式导柱,合模销,,导套结构类型:带头无储油导套、直的储油导套、带肩有储油导套 、 双联导套,导向孔直接开在模板上,适用于生产批量小、精度要求不高的模具。应做成通孔,导柱合模机构的技术要求 对导柱与导向孔的长度要求 1)导柱 按功能不同分为三段 固定段 配合长度一般为导柱直径的 1.52倍 导向段 必须比型芯或凸模高度长 68mm 引导段 长度约取导柱直径的1/3 2)导向孔 一般取值为12d (d为导柱直径)导向孔或导 套的前端须倒圆角R11.5,导柱、导套的有关配合要求 导
8、柱与导套易磨损,为保证合模精度应便于更换。 导柱、导套为塑料模的标准件。 导柱和导套与其固定板采取H7/k6 H7/m6过渡配合。导柱(导向段)与导向孔采取H7/f7、H8/f8间隙配合。在满足合理的配合长度后,其余部分孔径扩大0.51mm。,材料及热处理要求 导柱和导套均应具有坚硬而耐磨的表面,导柱应心部坚韧不易折断。 外硬内韧 导柱:20渗碳淬火或T8A T10 HRC5660 导套:20渗碳淬火或T8A 铜合金 HRC5055 导柱与导套的硬度有所差别,导套的硬度略低。,导柱增设锥面合模机构 锥面定位的特点: 锥面定位要求锥形部位的贴合面不少于80% 1)消除了配合间隙误差,使配合精度提
9、高 2)在型腔的x、y方向上均设置锥面定位件提高定位可靠性的同时型腔侧壁强度和刚度也得到加强,提高了模具工作安全性。,()锥面定位装置的结构形式 1)圆锥定位装置 2)圆形型腔锥面定位装置,方案(a)是型腔模板环抱型芯模板的结构,成型中在型腔内塑料的压力下型腔侧壁向外张开会使对合锥面出现间隙。方案(b)是型芯模板环抱型腔模板的结构,成型中对合锥面会贴得更紧,是更理想的选择。锥面角度取较小值有利对合定位,但会增大所需开模阻力,锥面的单面斜角一般可在715范围选取。,2、注射模标准模架 模具标准化:美国DME、德国HASCO、日本FUTABA世界三大模具标准件企业。,注射模具零件标准的种类: 标准
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