现浇混凝土空心板QC演讲.ppt
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1、现浇混凝土空心楼盖现场施工质量控制,撰稿人: 曾 彪 组 长: 王朝晖 中铁十二局集团建安公司第十九项目部QC小组,中铁十二局集团建筑安装工程有限公司2011年度QC小组成果评审会材料,一、课 题 简 介,华铁天天向上住宅小区位于长沙市木莲冲路与万芙路交汇处东南角,建筑面积101603.20 m2。分六栋单体,1#楼为旅馆建筑,地上17层,框架结构;2#楼、3#楼、4#、5#、6#楼均为高层住宅楼,为短肢剪力墙结构;地下车库两层,总建筑面积22000.95 m2,基础采用高强预应力管桩,局部采用大管径人工挖孔桩,底板为筏板基础,其它两层地下室顶板在主楼范围内为200厚实心板,主楼以外为500及
2、320厚现浇混凝土空心楼盖,总建筑面积约为13000 m2。,华铁天天向上住宅小区,近年来根据地下车库结构形式发展的现状及方向,现浇混凝土空心楼盖慢慢获得建设方及设计人员的青睐。但由于现浇混凝土空心楼盖还属于新型结构体系,有些工艺和做法还不为人们所熟知,因此在施工和使用中还经常会出现一些缺点和不足,如何在施工过程中避免和改正这些缺点和不足,成为空心楼盖施工一个关键点。为此我项目部QC小组就此组织开展QC活动。,二、小 组 简 介,制表人:曾 彪 制表时间:2011年2月,三、选 题 理 由,理由1 现浇混凝土空心楼盖技术目前建筑领域中的一项重大创新。它结构性能好,使用性强,价格优,具有巨大的社
3、会经济价值。为正确推广使用现浇混凝土空心板楼盖技术,保证施工质量,力争做到技术先进、经济合理。,理由2 本工艺对项目部来说是首次接触,没有施工经验而且总体工程量较大。因此,如何确保现浇混凝土空心楼盖质量是地下室主体结构施工阶段的重点工作之一。,理由3 根据调查:在以往类似工程现浇混凝土空心楼盖施工过程中,往往会出现竹芯运输、吊转及现场施工易损坏、腹肋的宽度和顺直不易控制、竹芯上下砼密实度差,竹芯水平定位及抗浮措施不到位、钢筋保护层厚度不满足规范要求等问题不易保证。这些质量问题一定程度影响结构体系的受力性能、结构安全性和混凝土构件的耐久性,进而使现浇混凝土空心楼盖达不到设计和预期的使用效果。而所
4、有这些质量问题产生的原因主要是在GBF竹芯空心板的安装过程中的质量控制上。,基于以上理由我QC小组选择了“现浇混凝土空心楼盖现场施工质量控制”为课题进行活动。,四、现 状 调 查,依据调查1中相关的验收规范要求,我们QC小组分别于2011年2月25日及2011年3月15日分别对1#栋施工的3000m2竹芯空心板楼盖进行隐蔽前质量问题现场调查及拆模后混凝土外观实际质量现场调查,随机抽查180部位,对各方面问题进行统计,共收回55条信息,共归纳出6大类问题,做出调查表和排列图如下:,现状调查表,制表人:曾 彪 制表时间:2011年3月,调查结果,从排列图可以看出: 竹芯水平定位及抗浮措施不到位、竹
5、芯运输、吊转及现场施工中损坏、竹芯上下砼密实度较差是影响现浇混凝土空心楼盖施工质量的主要问题所在。,五、目标及可行性分析,小 组 活 动 目 标,1、竹芯水平定位及抗浮措施符合技术方案要求达90%以上; 2、竹芯在运输、吊转及现场施工过程中损坏率控制在5%及以下且采取相应措施封堵; 3、竹芯上下砼密实度满足设计及规范要求,无明显蜂窝、麻面、漏筋等问题。,可 行 性 分 析,1、现浇混凝土空心楼盖对我项目部属于新接触技术,各方对无梁楼盖质量都非常重视;QC小组拥有勤奋好学、善于总结、工作严谨的工程技术人员与操作能手,全员到位,创新创优意识强;所选施工队伍素质较高。这些都是实现目标的可靠保证。,2
6、、实现目标1的技术可行性分析,通过对已有工程的考察研究、请教有关专家,我们计划采用的现浇混凝土空心楼盖主要施工工艺是: 楼层测量放线支模架及模板安装在模板上对框架梁、竹芯、预留预埋设施等作定位放线框架梁、板底、腹肋钢筋安装,竹芯底部定位设施施工下竹芯计划、委托专业厂家生产竹芯进场验收排放竹芯,竹芯水平定位及抗浮锚固措施竹芯安装质量验收板面钢筋安装钢筋隐蔽验收浇筑楼盖混凝土混凝土养护拆模、检查,为保证竹芯水平定位及抗浮目标的实现,此种施工工艺在施工时,为对竹芯进行水平定位,须先在已支设的楼层模板放线,弹出墙柱、柱帽、暗梁、腹肋墨线,然后再排放竹芯,竹芯间用马凳筋定位,保证盒间间距。竹芯的抗浮是现
7、浇混凝土空心楼盖的关键,因此竹芯抗浮分布筋及锚固拉筋(或拉丝)的规格、位置、做法至关重要。经过竹芯抗浮受力计算及相关的技术要求的制定,是可以完全保证竹芯水平定位及抗浮目标的实现。,3、实现目标2的技术可行性分析,通过调查、分析论证:竹芯运输、吊转及现场施工易损坏主要是竹芯在以下两方面过程中所造成的:1、竹芯在运输、吊转过程中的损坏;2、竹芯在现场安装施工过程中由于人员操作不当或踩踏等原因造成的人为破坏。而这些因素通过人为的采取些措施,是可以很大程度上的避免的,做到成品保护,首先:竹芯必须在厂内养护28天方可进场,并且有足够的强度,竹芯到场后应进行验收,选取坚实、平整、洁净的堆放场地,采用专门的
8、吊笼(箱)吊运竹芯,做到轻拿轻放。其次,在现场施工过程中,每块竹芯有双人搬运到具体部位,四角放好水泥垫块,与抗浮水平筋、拉筋或拉丝及间距定位筋形成整体,严禁施工人员在竹芯上踩踏,施工人员统一走腹肋梁进行施工。进而,是可以尽量避免竹芯运输、吊转及现场施工易损坏质量问题地发生。,4、实现目标3的技术可行性分析,竹芯上下砼密实度直接关系着楼盖的结构受力情况,是现浇混凝土空心板楼盖施工过程中的主控项目之一。为保证目标的实现,可采取以下措施:1、暗梁、腹肋梁与底板筋铺设完毕后,在竹芯相应的四角布置水泥垫块,保证竹芯上下层砼厚度及砼的流动;2、控制混凝土粗骨料粒径及混凝土坍落度,保证混凝土较好的和易性及流
9、动性;3、混凝土浇注过程中,增加振动棒的数量和震动频率,杜绝少震、漏震、无震。从而较好的保证竹芯上下砼密实度。,找出十一条末梢原因 针对主要问题用关联图,制图人:曾 彪 时间:2011年3月,六、原因分析,要因确认,要因确认,制表人:曾 彪 制表时间:2011年3月,七 制定对策,对 策 表,对 策 表,制表人:曾 彪 制表时间:2011年3月,八、对策实施,实施一:优化抗浮技术方案,按规范及施工方案要求组织施工,制表人:郭善存 制表时间:2006年7月,(1)组织社会考察、实践,学习优秀施工工艺、方案 本QC小组多次组织到临近类似工程实地考察、学习,给大家带来了直接经验,并邀请相关专家、原材
10、料供应商对相关工艺及施工方案进行讲解,大大增加了大家对竹芯空心楼盖的认识,做到有的放矢。 (2)组织展开抗浮技术方案论证,优化抗浮施工方案 一、本工程竹芯现浇混凝土空心楼盖分两种:KB1、KB2,其中KB1为500mm厚竹芯空心楼板,上下面层均为100mm厚钢筋混凝土板,中间为3005001000、300300500、300500500薄壁箱型竹芯针对上述空心楼盖实际情况,我们小组成员通过请教相关专家和网上收集资料,认真研究讨论,展开理论计算,经设计院核算,竹芯抗浮锚固拉筋(或拉丝)的规格、位置、间距及马凳规格间距等如下图:,二、但在2011年2月25日现场调查中发现,上述GBF竹芯定位及抗浮
11、方案在现场施工中遇到许多困难,给现场实际带来众多不便,列举如下: 1、抗浮筋在安装布置过程中,底排抗浮筋高度不易控制; 2、上下两排抗浮筋靠竖向钢筋施焊连接,现场焊接数量太大,工作量较多,且焊点质量不易控制; 3、安装过程比较费工、费时、费料,难以保证施工进度的需要; 4、工人水平参差不齐,工作量较大,难以保证工程质量,理论抗浮效果与现场实际抗浮效果之间存在一定差距。,依据以上分析,项目部组织甲方、监理、设计院现场开展述GBF竹芯定位及抗浮方案论证大会,经多方面讨论,结合现场实际,改变抗浮、定位措施,结果如下: a、取消底排抗浮钢筋,加大上排抗浮钢筋,采用2C14 沿板通长设置,放置在距竹芯端
12、约1/4处; b、取消竖向钢筋,不采用点焊,用10的铁丝拉紧上排抗浮筋,在模板上钻孔,与次龙骨捆牢; c、在竹芯100mm的间距间用U型钢筋定位,采用2C10,对称放置在距竹芯端约1/4处,保证纵横勒距。 具体详图如下:,(3)按已定的抗浮施工方案及规范施工,一 通过社会调查与学习,QC成员对竹芯楼盖抗浮工艺有了深刻的认识,为指导现场施工创造既有利的条件,竹芯抗浮得到有效的保证; 二 依据现场实际情况,组织开展抗浮工艺论证,在保证实际抗浮效果的前提下,大大减少了工作量,为项目创造了可观的效益。,实施一效果,根据抗浮施工方案,项目从2011年2月开始多次对工人进行技术教育,针对抗浮工艺,强调具体
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