PVC管件粘接标准规范.ppt
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1、PVC管件粘接标准规范,制作:向春明,1.规范说明 2.材质特性 3.工具及物料 4.基本步骤 5.技术要求 6.操作说明,目录,3,材质的区分:,塑胶材质 橡胶材质 U-PVC PE PP PVDF PTFE VITON EPDM FPM,规范-1,4,范围:,适用于 PVC-U PVC-C材质管件粘接,材料名称:聚氯乙烯 (硬质) PVC,区分: PVC-U PVC-C,氯含量低耐温60度以下,氯含量高耐温80度,氯含量不同使用温度条件也不同,规范-2,5,PVC-U特性及适用范围: 机械强度较高,电性能优良,对酸、碱的抵抗力强,化学稳定性好,耐油、不耐老化,易粘接,。缺点是使用温度低(
2、-1555),线膨胀系数较大。 常用作化工耐腐蚀的结构材料,也可用作电绝缘材料。 适用温度:0-60oC,材质 比重 物理性 化学性 工作温度0C 熔解温度0C PVC 1.91 机械性良 良 -1560 250280,材质特性-1,6,PVC-C特性及适用范围: 机械强度比U-PVC较低,适用温度90oC以下。 化学性质:良好。 适用:HCl, H2SO4, NaOH, KMnO4, (盐酸) (硫酸) (氢氧化钠)(过锰酸钠),材质特性-2,7,切管机,卷尺,修边刀,无尘布,毛刷, 记号笔,剪管钳,平面工作台。,工具准备-,8,PVC管,管件, PVC管件表面清洁剂,PVC胶水。,材料准备
3、-,这里所说的材料准备主要是指: 1.管材与管件的间隙配合公差 2.管材的椭圆度 3.粘接剂的质量,9,切割,清理,涂抹,保持,粘接,结束,基本步骤-,10,切管: D40以上的管材按要求长度使用切管机,小于D32的管 件可用剪管钳裁切,然后修边倒角。,步骤-1,11,清理: 将插口表面和承口表面的灰尘或油脂用PVC专用清洁剂擦拭干净。,步骤-2,清理碎屑,清理表面,倒角,专用清洁济,12,涂抹: 将胶水快速均匀地涂抹在插口处表面和承口内表面。,步骤-3,先涂抹沉插件,胶水涂抹刷,PVC专用胶水,胶水涂抹,13,粘接: 找正承口和插承口中轴线,用力将管件插入承口到所需深度。,步骤-4,注意事项
4、: 在粘接前都要用管材,管件试插一次,正常情况下,试插到规 定深度的1/2-1/3时,配合的间隙适中。,预组装,14,保持: 连接完成后保持不动以便胶水粘接凝固,保持至少2分钟, 最后抹去管外多余的胶水。,步骤-5,旋转1/6转,快速插入部件,15,结束: 连接完成后,十五分钟内避免向管件施加外力,固化48小时后可进行试压。,步骤-6,放置在平整物料架,多余胶水清理,16,管件要求: 管与管件的规格要匹配,若间隙过大不能用在有压力的地 方,用在排水及溢流管路但涂抹胶水时要多涂几次,过48小时后 清理接口胶水表层再增加一道焊接,为管与管件不匹配时的互补。,技术要求-1,17,粘接前的准备: 管件
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