QC成果-提高预制柱墙安装一次验收合格率.ppt
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1、小组名称:榜鹅964套QC小组,提高预制柱墙安装一次验收合格率,发布单位:青建集团股份公司新加坡分公司,QC小组概况 1、基本情况,2、 QC小组成员概况,本小组由高士刚副总经理担任组长,小组成员主要由项目部管理人员为主。,本工程位于新加坡榜鹅地区,由十二座组屋住宅楼和一座2层停车场组成,十二座单体建筑面积为99506m2,停车场面积为33075m2,场区休闲区等钢构面积为2000m2,总面积为132581m2,其中8座组屋为17层,4座为15层,一层层高为4.0m,其它层为2.8m。一层为活动区,二层以上为住宅。本项目合同总值为1.527亿新币。,一、选择课题,工程简介,新加坡政府要求预制柱
2、墙安装质量的验收合格率为95%。所以公司指令本项目开展预制柱墙施工质量控制的QC活动。,上级要求,12栋楼的柱子、墙等竖向结构都是在预制厂提前生产,运到工地后进行吊装,楼座多、施工量大,所以预制柱墙的施工质量控制对本工程至关重要。但是,目前预制柱墙安装质量的一次验收合格率只能达到92%左右。,现场工程 难点,提高预制柱墙安装一次验收合格率,指令课题,预制柱墙安装施工流程:,(1)施工放线、吊装前加垫片,(2)检查P铁位置,(3)检查P铁高度,(5)安装连接件,(6)吊装预制构件 (监理旁站监督),(4)预制构件打底灰,(7)支撑加固预制构件,(8)调节水平位置和垂直度,(9)预制构件解除挂钩,
3、(11)RE通过检测孔检查连接件,(12)连接件检测洞口抹灰、压浆口插管,(10)预制构件底部周圈灰浆抹缝,(13)压浆前对浆体实验(10秒内浆不流出圆圈为准),(14)预制构件压浆(监理旁站监督),(15)工程师检查压力表,确保压浆过程中压力达到要求,二、设定目标,【目标值】 根据上级要求及小组成员施工经验本小组目标值确定为:将预制柱墙安装质量的一次验收合格率提高到97%。,本QC小组对榜鹅964套住宅工程预制柱墙的施工过程进行调查,发现通过不了验收的因素主要有:预制柱墙垂直度不够、预制柱墙水平位置偏差、漏放连接件、吊装工人操作不当。根据这些问题,我们总结了影响一次性验收合格率达不到100%
4、的因素,做出了统计表和排列图如下:,三、目标可行性分析,预制柱墙质量因素项目统计表,预制柱墙质量因素项目排列图,结论: 本小组如能将此两项缺陷解决,一次验收合格率即可达到97以上。小组的目标值是可行的。,统计分析:预制柱墙垂直度不够、预制柱墙水平位置偏差是影响预制柱墙吊装质量的重要因素,而且这两项因素的累积频率达到了88.4%。如果能完全将次两项因素解决一次验收合格率即可达到99.1%。即使只能解决80%,合格率也可达到97.7%。,92%+8%x88.4%=99.1%,92%+80%x8%x88.4%=97.7%,四、原因分析,根据现状调查结果,QC小组决定采用“头脑风暴法”来寻求主要症结的
5、原因所在。首先,我们将头脑风暴会议的开会议程用流程图表示如下:,我们严格按 “头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施,做到了畅所欲言,集思广益,收集到了大量的信息资料。,根据人、机、料、法、环总结出因果关系,并针对两项因素分别绘制出鱼刺图如下:,技能水平不达标,缺少培训,垂直度因素鱼刺图,水平位置偏差因素鱼刺图,五、要因确认,小组成员对鱼刺图分析出的影响预制柱墙质量的末端因素运用现场调查、现场测量等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表:,2010年10月16日-26日,小组成员高士刚和郭学庆在现场随机抽检了20块吊装完成的预制构件,检查结果如下表:,得出结果:本工程预制构件吊装
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