企业危险化学品事故预防及应急处置1.ppt
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1、2019/6/28,1,企业危险化学品 事故预防及应急处置,2019/6/28,2,目 录,第一章 危险因素及其辨识方法 第一节 危险因素与危害因素的产生 1.1 能量与有害物质 1.2 失控 第二节 危险因素与危害因素的分类 2.1 按导致事故和职业危害的直接原因进行分类 2.2 参照事故类别和职业病类别进行分类,2019/6/28,3,目 录,第三节 危险辨识 3.1 危险辨识的主要内容 3.2 危险辨识方法 3.3 相互作用矩阵分析法 3.4 利用安全评价和分析方法 3.5 利用经验 第四节 重大危险因素与危害因素的辨识,2019/6/28,4,第一章 危险因素及其辨识方法,第一节 危险
2、因素与危害因素的产生 危险是指可能造成人员伤害、职业病、财产 损失、作业环境破坏的根源或状态。危险因素是 指能使人造成伤亡,对物造成突发性损坏,或影 响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏的 因素。通常为了区别客体对人体不利作用的特点 和效果,分为危险因素(强调突发性和瞬间作 用)和危害因素(强调在一定时间范围内的积累 作用)。有时对两者不加区分,统称危险因素。,2019/6/28,5,危险因素与危害因素的表现形式不同,但从 事故发生的本质讲,均可归结为能量的意外释放 或有害物质的泄漏、散发。人类的生产和生活离 不开能量,能量在受控条件下可以做有用功,例 如制造产品或提供服务等;一旦失控,能
3、量就会 做破坏功。如果意外释放的能量作用于人体,并 且超过人体的承受能力,则造成人员伤亡;如 果意外释放的能量作用于设备、设施、环境等, 并且能量的作用超过其抵抗能力,则造成设备、 设施的损失或环境破环。,2019/6/28,6,1.1 能量与有害物质,能量与有害物质是危险因素与危害因素产 生的根源,也是最根本的危险因素或危害因素。 一般地说,系统具有的能量越大,存在的有害物 质的数量越多,系统的潜在危险性和危害性也越 大。另一方面,只要进行生产活动,就需要相应 的能量和物质(包括有害物质),因此所产生的 危险因素与危害因素是客观存在的。一切产生、 供给能量的能源和能量的载体在一定条件下,都
4、可能是危险因素或危害因素。,2019/6/28,7,例如,锅炉、爆炸危险物质爆炸时产生的冲击波、 温度和压力,高处作业(或吊起的重物等)的能,带电导 体上的电能,行驶车辆(或各类机械运动部件、工作等) 的动能,噪声的声能,激光的光能,高温作业及剧烈热反 应工艺装置的热能,各类辐射能等,在一定条件下都能造 成各类事故。静止的物体棱角、毛刺、地面等之所以能伤 害人体,也是人体运动、摔倒时的动能、势能造成的。这 些都是由于能量意外释放形成的危险因素。有害物质在一 定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能,破坏设 备和物品的效能,也是最根本的危害因素。,2019/6/28,8,例如,作业场所中由于有
5、毒物质、腐蚀性物质、有害 粉尘、窒息性气体等有害物质的存在,当它们直接、间接 与人体或物体发生接触,导致人员的死亡、职业病、伤 害、财产损失或环境的破坏等,都是危害因素。事故是能 量的意外释放或转移,用此观点解释事故造成人身伤害或 财产损失的机理,可以认为,所有的伤害事故(或损坏) 都是因为: 1.有机体接触了超过机体组织(或结构)抵抗力的能量,如31所示; 2.有机体与周围环境的正常能量交换受到了干扰,如表12所示,2019/6/28,9,表11 第一类伤害实例,2019/6/28,10,表11 第一类伤害实例,2019/6/28,11,表11 第一类伤害实例,注:这些伤害是由于施加了超过局
6、部或全身性损伤的能量引起的。,2019/6/28,12,1.2 失控,在生产实践中,能量与物质(在受控条件下)按人 们的意愿在系统中流动、转换、进行生产。如果发生失 控(没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效),就 会发生能量与有害物质的意外释放和泄漏,从而造成人 员伤害和财产损失。因此,失控也是一类危险因素或危 害因素,主要体现在故障(或缺陷)、人的失误和管理 缺陷、环境因素等方面,并且可相互影响。伤亡事故调 查分析的结果表明:能量能危险物质失控都是由于人的 不安全行为或物的不安全状态造成的。根据能量意外释 放理论,提出的事故因果模型如图11 所示。,2019/6/28,13,表12 第二类
7、伤害实例,注:这些损伤是由于影响了局部的或全身的能量交换引起的。,2019/6/28,14,人的不安全行为和物的不安全状态是导致能量意外释 放的直接原因,是管理缺欠、控制不力、缺乏知识、对存 在的危险估计错误或其他个人因素等基本原因的征兆。 国家标准GB644186企业职工伤亡事故分类中 将人的不安全行为归纳为操作失误、造成安全装置失效、 使用不安全设备等13大类;将物的不安全状态归纳为防 护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,设备、设施、工 具、附件有缺陷,个人防护用品用具缺少或有缺陷以及生 产(施工)场地环境不良等4大类,与危险化学品有关的 摘录在表13 和表14中。,2019/6/28,15
8、,表13 工伤事故不安全状态分类,2019/6/28,16,表13 工伤事故不安全状态分类,2019/6/28,17,表13 工伤事故不安全状态分类,2019/6/28,18,表13 工伤事故不安全状态分类,2019/6/28,19,表14 工伤事故不安全行为分类,2019/6/28,20,表14 工伤事故不安全行为分类,2019/6/28,21,表14 工伤事故不安全行为分类,2019/6/28,22,表14 工伤事故不安全行为分类,2019/6/28,23,图11 能量观点的事故因果连锁模型,2019/6/28,24,第二节 危险因素与危害因素的分类,对危险因素与危害因素进行分类,是为了便
9、 于进行危险因素与危害因素辨识和分析。危险因 素与危害因素的分类方法有许多种,这里简单介 绍按导致事故、危害的直接原因进行分类的方法 和参照事故类别、职业病类别进行分类的方法。,2019/6/28,25,2.1 按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,根据GB/T13816-92生产过程危险和危害 因素分类与代码的规定,将生产过程中的危险 因素与危害因素分为 ( 类。此种分类方法所列危 险、危害因素具体、详细、科学合理,适用于各 企业在规划、设计和组织生产时,对危险、危害 因素的辨识和分析。这(类危险因素和危害因素分 别为:,2019/6/28,26,1物理性危险因素与危害因素: (1)设备、
10、设施缺陷( 强度不够、刚度不 够、稳 定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动 作 、制动器缺陷 、控制器缺陷、设备设施其他缺陷); (2)防护缺陷( 无防护、防护装置和设施缺陷、防 护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷); (3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、 电火花、其他电危害);,2019/6/28,27,(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流 体动力性噪声、其他噪声); (5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流 体动力性振动、其他振动); (6)电磁辐射(电离辐射: 射线、!射线、 “粒子、#粒子、质子、中子、高能电子束等;非 电离辐射:紫外线、激光、射频
11、辐射、超高压 电);,2019/6/28,28,(7)运动物危害( 固体抛射物、液体飞溅 物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷 动、冲击地压、其他运动物危害); (8)明火; (9)能造成灼伤的高温物质(高温气体、 高温固体、高温液体、其他高温物质); (10)能造成冻伤的低温物质(低温气体、 低温固体、低温流体、其他低温物质);,2019/6/28,29,(11)粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒 性粉尘与气溶胶); (12)作业环境不良( 作业环境不良、基础 下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害 光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排 水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过 低、气
12、压过高、气压过低、高温高湿、自然灾 害、其他作业环境不良);,2019/6/28,30,(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不 当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、 其他信号缺陷); (14)标志缺陷(无标志、标志不清楚、标 志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他 标志缺陷); (15)其他物理性危险因素与危害因素。,2019/6/28,31,2化学性危险因素与危害因素: (1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆 性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其 他易燃易爆性物质); (2)自然性物质; (3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、 有毒粉尘与气溶胶、其他
13、有毒物质); (4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀 性固体、其他腐蚀性物质); (5)其他化学性危险因素与危害因素。,2019/6/28,32,3生物性危险因素与危害因素: (1)致病微生物(细菌、病毒、其他致病微 生物); (2)传染病媒介物; (3)致害动物; (4)致害植物; (5)其他生物性危险因素与危害因素。,2019/6/28,33,4心理,生理性危险因素与危害因素: (1)负荷超限 (体力负荷超限、听力负荷超限、视 力负荷超限、其他负荷超限); (2)健康状况异常; (3)从事禁忌作业; (4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、 其他心理异常); (5)辨识功能缺
14、陷(感知延迟、辨识错误、其他辨 识功能缺陷); (6)其他心理、生理性危险因素与危害因素。,2019/6/28,34,5行为性危险因素与危害因素: (1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其 他指挥错误); (2)操作失误(误操作、违章作业、其他 操作失误); (3)监护失误; (4)其他错误; (5)其他行为性危险因素与危害因素。 6其他危险因素与危害因素。,2019/6/28,35,2.2 参照事故类别和职业病类别进行分类,参照(GB644186)企业伤亡事故分类,综合 考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤 害方式等,将危险因素分为以下16 类: 1物体打击,是指物体在重力或其他
15、外力的作用下 产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设 备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击;,2019/6/28,36,2车辆伤害,是指企业机动车辆在行驶中 引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事 故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶 时发生的事故; 3机械伤害,是指机械设备运动(静止) 部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹 击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤 害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害;,2019/6/28,37,4起重伤害,是指各种起重作业(包括起重 机安装、检修、试验)中发生的剂压、坠落、(吊 具、吊重)物体打击和触电; 5触电,包括雷击伤
16、亡事故; 6淹溺,包括高处坠落淹溺,不包括矿 山、井下透水淹溺;,2019/6/28,38,7. 灼烫,是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化 学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼 伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外 灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤; 8.火灾; 9. 高处坠落,是指在高处作业中发生坠落造 成的伤亡事故,不包括触电坠落事故;,2019/6/28,39,10. 坍塌,是指物体在外力或重力作用下, 超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成 的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆 置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起 重机械、爆破引起的坍塌; 11放炮,是指爆破
17、作业中发生的伤亡事 故; 12火药爆炸, 是指火药、 炸药及其制品 在生产、 加工、动输、贮存中发生的爆炸事故。,2019/6/28,40,13化学性爆炸,是指可燃性气体、粉尘等 与空气混合形成爆炸性混合物,接触引爆能源 时,发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾爆 炸); 14物理性爆炸,包括锅炉爆炸、容器超压 爆炸、轮胎爆炸等; 15中毒和窒息,包括中毒、缺氧窒息、中 毒性窒息;,2019/6/28,41,16其他伤害,是指除上述以外的危险因 素,如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰 撞、轧伤等(矿山、 井下、 坑道作业还有冒顶片 帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素)。参照卫生 部、原劳动部、总工
18、会等颁发的职业病范围和 职业病患者处理办法的规定,将危害因素分为 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、 辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素 7类。,2019/6/28,42,第三节 危险辨识,3.1 危险辨识的主要内容 危险辨识过程中,应坚持“横向到边、纵向到 底、不留死角”的原则,对以下方面存在的危险因 素与危害因素进行辨识与分析: 1.厂址及环境条件:从厂址的工程地质、地 形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交 通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。,2019/6/28,43,2. 厂区平面布局: (1)总图:功能分区(生产、管理、辅助产 生、生活区)布置;高温、有害物质、噪
19、声、辐 射、易燃、易爆、危险品设施布置;工艺流程布 置;建筑物、构筑物布置;风向、安全距离、卫 生防护距离等; (2)运输线路及码头:厂区道路、厂区铁 路、危险品装卸区、厂区码头。,2019/6/28,44,3. 建(构)筑物:结构、防火、防爆、朝 向、采光、运输、(操作、安全、运输、检 修)通道、开门,生产卫生设施 4.生产工艺过程:物料(毒性、腐蚀性、燃 爆性)温度、压力、速度、作业及控制条件、事 故及失控状态。,2019/6/28,45,5.生产设备、装置: (1)化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高 压、振动关键部位的备用设备、控、操作、检修 和故障、失误时的紧急异常情况; (2)机械
20、设备:运动零部件和工件、操作条 件、检修作业、误动转和误操作; (3)电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误 动转和误操作,静电、雷电;,2019/6/28,46,(4)危险性较大设备、高处作业设备; (5)特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、 氧气站、石油库、危险品库等。 6.粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、 低温等有害作业部位。 7.管理设施、事故应急抢救设施和辅助生 产、生活卫生设施。 8.劳动组织生理、心理因素人机工程学因素 等。,2019/6/28,47,3.2 危险辨识方法,危险是指材料、物品、系统、工艺过程、设 施或工厂对人、财产或环境具有产生伤害的潜 能。危险辨识就是找出可能
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