【企业】注塑生产的量化管理.ppt
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1、注塑生产的量化管理,1,http:/ B.工作绩效量化,易于实现科学管理。 C.有利于增强各岗位工作人员的责任心。 D.能够激发员工的工作积极性。 E.可以与过去比较,科学拟定新的工作目标。 F.有利于分析分析问题原因,提出改善措施。,2,http:/ 生产等效机时 生产效率100 实际生产总机时 此指标考核生产制程控制好坏及工作效率,反映出技术水平、生产的稳定性。,2原料使用率(97) 入仓胶件总重量 原料使用率 100 生产领用原料总重量 此指标考核注塑生产中原料损耗情况,反映出各岗位人员的工作质量及原料使用控制的好坏。,3,http:/ IPQC检验OK的批次数量 胶件批次合格率100
2、注塑车间交检批次总数量 此指标考核模具质量和胶件不良率,反映出各部门人员的工作质量,技术管理水平及产品质量的控制状况。,4,http:/ 注塑机实际生产时间 机器使用率100 理论上应生产的时间 此指标考核注塑机停产时间的多少,反映出机器/模具保养工作的好坏及管理工作是否到位。,5,http:/ 注塑件按期入仓数量 注塑件准时入库率100 生产排期总数量 此指标考核注塑生产计划安排、工作质量、工作效率及胶件入仓的准时性,反映出生产安排、生产效率跟进力度的状况。 6模具损坏率(1) 生产中模具损坏套数 模具损坏率100 投入生产的模具总套数 此指标考核模具的使用/保养工作是否做到位,反映出相关人
3、员的工作质量、技术水平和模具使用/保养意识的高低。,6,http:/ 年总生产等效机时 年人均有效生产时间 年平均人数 此指标考核注塑车间机位人手的控制状况,反映出模具的改善效果和注塑IE的提升能力。 8.延误交期率(0.5) 延误交期批次数 延误交期率100 总交货批次数 此指标考核胶件延误交期次数的情况,反映出各部门工作的协调性、生产进度的跟进效果和注塑车间整体运作管理的好坏.,7,http:/ 大模:1.0小时 中模:45分钟 小模:30分钟 此指标考核上模工/技术人员的工作质量及工作效率,反映出上落模前的准备工作是否到位及调机人员技术水平的高低. 2.安全意外事故(0次) 此指标考核各岗位人员安全生产意识的高低,注塑车间对各级员工安全生产培训/现场安全生产管理的状况,反映出责任部门对安全检查生产管理的重视程度及控制力度.,8,http:/ 愿大家都拥有一份成功的快乐!,让头脑充满智慧, 让心灵洋溢创意!,9,http:/
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