上海某厂房钢结构安装工程施工方案(PPT).ppt
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1、钢 结 构 安 装 工 程 *工业建设总公司 2006 年 2 月,上海电气*重型机械装备有限公司联合厂房,工程概况及施工部署 钢柱系统安装 立柱结构吊装分段及其吊装机械表 立柱拼装及倒运 立柱吊装 柱间支撑系统安装 吊车梁系统安装 屋面梁系统安装 墙面系统安装,本工程位于上海*镇重装备区,总建筑面积约为7.5万M2。联合厂房共包括16区厂房,结构形式为单层重型钢结构工业建筑,总用钢量约为30,000T。 联合厂房14区建筑物长约362米,宽度约133米,高度42米,为四跨高低跨建筑。厂房结构体系为空间重型钢管混凝土管桁架柱和实腹式变截面屋面梁,吊车梁最大截面为H4000*1000/650*3
2、0*42*18m,单根空管桁架柱重量约122t。,工程概况(一),联合厂房56区建筑物长约362米,宽度约73米,高度34米,为两跨单脊双坡建筑。厂房结构体系为空间重型钢管混凝土管桁架柱和实腹式变截面屋面梁,吊车梁最大截面为H3600*1000/700*30*44/34*18m,单根空管桁架柱重量约71.5t。 管桁架柱的柱脚型式为杯口基础,屋面梁及吊车梁为实腹H型截面, 钢柱、屋面梁及吊车梁均采用整体吊装。现场节点形式为高强度螺栓连接和焊接。,工程概况(二),工程平面示意图(一),工程平面示意图(二),工程结构剖面示意图(一),工程结构剖面示意图(二),施工部署,14区厂房为一施工单元,56
3、区为一施工单元;先施工14区,14区施工后期时施工56区。 14区厂房安装总体安装顺序:由M轴线向E轴线方向安装。 56区厂房安装总体安装顺序:由1轴线向22轴线方向安装,施工部署,14区厂房单元区安装顺序: LM-1单元LM-2单元LM-3单元KJ-1单元KJ-2单元HG-1单元HG-2单元FE-1单元FE-2单元,施工部署,56区厂房单元区安装顺序:14轴线单元48轴线单元812轴线单元1216轴线单元1622轴线单元,吊装机械选用,吊装机械:现场吊装主要为2台150T履带吊和3台50T履带吊,墙面系统吊装时也可采用25T汽车吊。根据吊装要求,150T选取最长主臂为48.75m,副臂长度为
4、24.40m。50T履带吊选取最长主臂为48.75m。 根据施工进度安排,不同型号吊车先后进场施工。,主吊吊车作业区域平面示意图(一),图中50T履带吊作业区域宽度应不小于6m;150T履带吊作业区域宽度应不小于8m。,主吊吊车作业区域平面示意图(二),场地要求,1. 场地处理:回填土进行夯实处理后铺设500mm左右的道渣,压实后再铺设200300mm厚碎石,压实。 2. 场地平整:在拼装位置的平整度应能满足现场拼装需要;场地处理后地面标高不宜超过承台砼面;施工场地内不能积水。 3. 150T履带吊工作区域对地基的要求为承载力不小于15T/M2,其余道路要求承载力不小于12T/M2 。 4.地
5、坪桩的保护:为防止履带吊车转动对地坪桩造成破坏,地坪桩桩头上铺设厚度不小于200mm的碎石或道渣,履带吊在这些地方需旋转履带时使用路基箱。履带吊直行时可不使用路基箱,直接在碎石或道渣行走。,钢柱系统安装,钢柱杯口形式为杯口基础,钢柱为钢管混凝土柱,钢柱需要到位后还需进行钢管柱内混凝土浇筑。 联合厂房14区共有100根钢柱,联合厂房56区共有66根钢柱。钢柱分段进场,在现场拼装后采用整体吊装。,钢柱结构吊装分段及其吊装机械表(一),钢柱结构吊装分段及其吊装机械表(二),GZ-FG/GZ-E钢柱拼装,GZ-FG/GZ-E钢柱拼装: GZ-FG钢柱长度为43.20m,单根重量约为122T;GZ-E钢
6、柱长度为42.6m,单根重量约为84T。 拼装位置:以45根钢柱为一组进行拼装,为减少二次水平倒运距离,除第一根钢柱直接在吊装位置拼装外,其它钢柱在基础承台上错排放置两排进行拼装。GZ-FG钢柱拼装位置示意图如下:,钢柱拼装胎架布置如下:,GZ-FG/GZ-E钢柱拼装,钢柱拼装胎架采用不小于H500的型钢梁或专用胎具,用钢板调节高度。在基础承台上的胎架支点,使用专用胎具,加大底板面积,同时尽可能利用地梁最大程度减少沉降,并用千斤顶在对接时调整错口。拼装胎具形式如下图:,GZ-FG/GZ-E钢柱拼装,GZ-FG/GZ-E钢柱拼装,GZ-FG/GZ-E钢柱拼装,水平倒运采用两台150T履带吊抬吊,
7、两台履带吊在抬吊过程中沿直线前行。,吊车二,吊车一,GZ-FG/GZ-E钢柱拼装,GZ-FG钢柱水平倒运抬吊时使用两台150T履带吊,按0.8的安全系数计算,最大吊装重量为122T,能满足吊装要求。 GZ-E钢柱较GZ-FG钢柱重量小,吊装方法与之相同。,GZ-HJ钢柱拼装,钢柱GZ-HJ长度约为35.5m,重量约为63T。 拼装位置:以45根钢柱为一组进行拼装,为减少二次水平倒运距离,除第一根钢柱直接在吊装位置拼装外,其它钢柱在基础承台上错排放置两排进行拼装。,GZ-HJ钢柱拼装,GZ-HJ钢柱拼装,拼装后倒运到安装位置:水平倒运采用两台150T履带吊抬吊,后面一台50T履带吊辅助。,150
8、T履带吊,150T履带吊,50T履带吊,GZ-HJ钢柱拼装,水平倒运抬吊时使用2台150T履带吊和1台50T履带吊,按0.8的安全系数计算,最大吊装重量为116T,满足吊装要求 。,GZ-KL钢柱的拼装,GZ-KL长度约为24.5m,重量为24T。 拼装位置:以4根钢柱为一组,在基础承台上单排拼装。,GZ-KL钢柱的拼装,拼装胎架位置如下:,GZ-KL钢柱的拼装,拼装后倒运到安装位置:水平倒运采用2台50T履带吊抬吊。履带吊在抬吊过程中沿直线前行,到位后转换吊点吊装。,50T履带吊,50T履带吊,GZ-KL钢柱的拼装,水平倒运抬吊时履带吊按0.8的安全系数计算,最大能吊装重量为24.1T,构件
9、吊装重量为15.3T,能满足吊装要求。,GZ-M约为23.8m,重量为17T,拼装、倒运方法与GZ-KL钢柱相同。,钢柱GZ-1*、GZ-2*、GZ-3*拼装,GZ-1钢柱长度为36.5m重量约为55T;GZ-3钢柱长度为36.5m重量约为63T;GZ-2钢柱长度为38.44m重量约为72T。下列仅以GZ-2*钢柱为例: GZ-2*钢柱的拼装:以4根钢柱为一组进行拼装, 拼装位置示意图如下:,钢柱GZ-1*、GZ-2*、GZ-3*拼装,GZ-2*拼装后倒运到安装位置:水平倒运采用2台150T履带吊抬吊,后面一台50T履带吊辅助。,150T履带吊,150T履带吊,50T履带吊,钢柱GZ-1*、G
10、Z-2*、GZ-3*拼装,水平倒运抬吊时履带吊按0.8的安全系数计算,最大额定吊装重量为94.7T,构件最大重量为72T,吊车满足吊装要求。,钢柱拼装节点(一),为保证现场拼接的精度,在节点位置设置耳板,以用于定位。H型钢现场拼装节点已在设计图纸中明确,在加工厂内按设计要求完成,钢管柱的拼装节点板应根据下图要求,在加工厂内加工完成。,钢柱拼装节点(二),钢柱吊装吊耳设置,当钢柱的吊点位置设在柱肩梁位置时设置专用吊耳板,吊耳板均选用Q345B级钢制作,根据每根钢柱重量不同应分别进行设计,吊耳板在使用后,不割除做为钢柱的永久构件。,钢柱吊装吊耳设置,GZ-FG钢柱吊装,GZ-FG钢柱吊装:钢柱单根
11、重量约为122T,吊装采用两台150T履带吊主吊,2台50T履带吊起最下端递送。,GZ-FG钢柱吊装,12轴线钢柱由于在伸缩缝位置与11轴线间钢柱距离太近,放置时可斜放,钢柱直立后,用两台150T履带吊调整主臂扬角改变钢柱空中位置,然后插入杯口。,GZ-FG钢柱吊装,150T履带吊按0.8的安全系数计算,两台150T履带吊此时最大吊装重量为126.2T,能满足吊装要求。 50T履带吊按0.8的安全系数计算,两台50T履带所分担的重量约为17T,能满足吊装要求。,GZ-E钢柱吊装与GZ-FG钢柱吊装方法相同,但后端50T吊车减少一台 。,GZ-HJ钢柱吊装,GZ-HJ钢柱单根重约为63T,吊装采
12、用2台150T履带吊抬吊,1台50T履带吊起辅助直立。钢柱完全直立后,移走50T履带吊,两台150T履带吊调整钢柱空中位置,然后插入杯口。,GZ-HJ钢柱吊装,12轴线钢柱吊装放置时斜放(同GZ-FG钢柱的12轴线处钢柱吊装) ,钢柱直立后,用两台150T履带吊调整主臂扬角改变钢柱空中位置,然后插入杯口。,吊装时150T履带吊按0.8安全系数则最大可抬吊重量为82T,能满足吊装要求;此时50T履带吊最大分担重量约为6T。,GZ-KL钢柱吊装,采用两台50T履带吊抬吊,如图所示(50T履带吊抬吊吊装时,主臂长度21m,作业半径应在8m内均可吊装到位,此时吊装重量16.7T,按0.8的安全系数计算
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