五洁净室设计(精品PPT).ppt
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1、第五章 洁净室设计,1,本章学习要求 1、了解洁净空调系统设计的特点及洁净空调系统的分类。 2、重点掌握洁净室设计一般步骤、负荷计算、新风量和送排风量计算、净化空调设备及系统的选择。,5.1洁净空调系统设计特点,五个: (1)风量大;,表5-1 洁净室与一般办公楼的送风量比较,2,5.1洁净空调系统设计特点,(2)空调冷负荷大、负荷因素特殊,表5-2 洁净室与一般建筑的面积冷负荷指标比较,3,5.1洁净空调系统设计特点,4,5.1 洁净空调系统设计特点,5,5.1洁净空调系统设计特点,(3)风机风压高 通常设三级过滤,风压较一般空调系统高400Pa以上,且需设定风量调节装置来恒定风量(运行过程
2、过滤器阻力增加,系统风量随之变化) (4)压差控制严防止不同洁净级别的邻室或外界空气干扰,6,5.1洁净空调系统设计特点,(5)采用二次回风 满足空调区热、湿负荷所需的通风量远远小于满足房间洁净度所需要的通风量,所以只需部分回风与新风混合后进入空调设备进行热湿处理,剩余的回风仅需进行过滤,使之净化后再循环回到房间满足洁净级别所需的系统风量,故从节能角度考虑,常采用二次回风系统以降低风机的输送能耗,7,5.2 洁净空调系统的分类,集中式洁净空调系统 洁净设备(加热器、冷却器、粗、中效过滤器、风机等)集中在空调机房,通过风管送入各洁净室。 分散式洁净空调系统 净化设备或洁净空调设备(如净化单元、空
3、气自净器、层流罩、洁净工作台等)设置在需洁净的房间中(通常为一般的空调环境或低级别的洁净空调环境),8,两类洁净空调系统的比较详见教材P131表5-10,5.2.1集中式洁净空调系统,1、类型 (1)根据风机个数 单风机系统 特点:机房占地面积小,但压头大,噪声、振动大 双风机系统 特点:机房占地面积大,压头小,噪声、振动小;可全年保证室内压力恒定,并实现多种运行方式,9,图5-1 单风机洁净空调系统示意图 1-粗效过滤器 2-温湿度处理室 3-风机 4-中效过滤器 5-高效过滤器,10,5.2.1集中式洁净空调系统,(当仅采用一次回风时,空气处理室也可设在风机出口段),互换,11,图5-2
4、双风机洁净空调系统示意图 1-粗效过滤器 2-温湿度处理室 3-送风机 4-中效过滤器 5-高效过滤器 ;6回风机,5.2.1集中式洁净空调系统,机械排风,无组织排风,5.2.1集中式洁净空调系统,1、类型 (1)根据风机个数,分为单风机和双风机系统 (2)根据风机的连接方式, 风机串联系统 风机并联系统,12,图5-3 风机串联洁净空调系统示意图 1-粗效过滤器 2-温湿处理风机 3-温湿度处理室 4-洁净循环总 风机 5-中效过滤器 6-高效过滤器,13,5.2.1集中式洁净空调系统,空调用小风机,净化用大风机,空调部分,净化部分,图5-4 风机并联洁净空调系统 1-粗效过滤器 2-温湿度
5、处理室 3-风机 4-中效过滤器 5-高效过滤器,14,5.2.1集中式洁净空调系统,互为备用, 方便检修,适用于同一机房内布置有多个洁净空调系统的场合,图5-8 值班风机系统 1-粗效过滤器 2-温湿度处理室 3-正常运行风机 4-中效过滤器 5-高效过滤器 6-值班风机,15,5.2.1集中式洁净空调系统,设计风量=维持洁净室正压风量+送风管路漏风量,设计风压=设计风量下的送风阻力,开,关,正常运行时,值班运行时,小风量,与风机3并联,风机并联系统的一种,关,开,5.2.2 分散式洁净空调系统,16,2、在分散式柜式空调送风的环境中设计局部净化装置,分散式洁净空调系统,1、在集中空调的环境
6、中设计局部净化装置,微环境/隔离装置,空气自净器,层流罩,洁净工作台,洁净小室等,高效过滤器送风口,高效过滤器风机机组,洁净小室等,又称为:半集中式洁净空调系统,5.2.2 分散式洁净空调系统,图5-6(1)在集中空调的环境中设计局部净化装置 a)室内设置净化工作台 b)室内设置空气自净器 c)室内设置层流罩 ; d)室内设置洁净小室 e)走廊或套间设置空气自净器 f)送风增设高效过滤器送风机组,17,图5-7 (2)在分散式柜式空调送风的环境中设计局部净化装置 a)柜式空调器与高效过滤器风机机组 b)柜式空调器与高效过滤器送风口 c)柜式净化空调器 d)柜式空调器与洁净小室,18,5.2.2
7、 分散式洁净空调系统,洁净厂房送风系统结构图,19,5.2.3 洁净厂房空气送风系统,图5-8 集中送风方式(空调机在侧面、轴流风机送风 ),20,5.2.3 洁净厂房空气送风系统(1)集中送风方式,格栅地板,图5-9 集中送风方式(空调机在顶部),21,5.2.3 洁净厂房空气送风系统(1)集中送风方式,图5-10 隧道式送风方式结构形式,22,5.2.3 洁净厂房空气送风系统(2)隧道洁净室送风方式,生产核心区,要求高洁净度和严格温湿度控制,设于单向流送风区内,设于回风区内,设有多个循环系统,故障时互不影响,独立性强,可进行分区调整控制,图5-11风机过滤单元送风方式 1-新风处理机组 2
8、-FFU 3-表冷器 4-活动地板,23,5.2.3 洁净厂房空气送风系统(3)风机过滤单元送风方式,特点:FFU安装于吊顶,无需机房;送风静压箱为负压(有利于高效过滤器顶棚密封);台数多,投资大;运行费高;噪声较大,可设于空调机房内,干式,图5-12 FMU(模块式风机单元)送风方式示意图,24,5.2.3 洁净厂房空气送风系统(4)模块式风机单元送风方式,1台风机配多台过滤器;风机安装于HEPA或ULPA之上,特点:无风管道;空气输送速度较低;风机过滤器维修方便,能量消耗少,图5-13 微环境洁净厂房示意图,25,5.2.3 洁净厂房空气送风系统 (5)微环境+开放式洁净室送风方式,微环境
9、内为 严格的单向流,开放式洁净室内为单向流或混合流,开放式洁净室,微环境,特点:能量消耗少;工艺布置灵活,建设投资和运行费较低,5.2.4 洁净室排风系统,1、洁净室的局部排风 (1)洁净排风系统的排风方式 为防止洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘、有害气体、有害物质在洁净室内扩散,最有效的方法是在有害物质产生的设备处,采用局部排风方式将污染物质排出室外。,26,1)洁净厂房设计规范(GB50073-2001)规定:洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备,应设局部排风装置。设置局部排风装置,应考虑粉尘、有害气体、有害物质的不同性质、不同浓度等因素。 2)以下情况的局部排风系统应单独设置: a.
10、排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危险性和发生交叉污染。 b.排风介质中有毒与无毒,毒性相差非常大。 c.同时存在易燃、易爆与一般排风。,27,5.2.4 洁净室排风系统,(2)洁净排风系统应采取的相关措施 1)防倒灌措施 采用设置中效过滤器(结构简单,维修方便) 采用止回阀(使用方便但密封性较差) 采用密闭阀(密封性好,但结构复杂,管理不便) 采用自控装置,28,5.2.4 洁净室排风系统,(2)洁净排风系统应采取的相关措施 1)防倒灌措施 2)防火、防爆措施 含有易燃易爆的局部排风系统,应采用与排出物质相适应的防火、防爆措施; 3)排风无公害排放措施 排风介质中有害物浓度及排
11、放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时,应进行无公害处理,达标后才能排入大气。,29,5.2.4 洁净室排风系统,(2)洁净排风系统应采取的相关措施 4)凝结液的及时排放措施 对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统,排放口应有一定坡度,以便及时排除凝结液。 5)通风及静压控制措施 洁净厂房内的换鞋、存外衣、洗浴、厕所和淋浴等生产辅助房间,应采取通风措施,其室内的静压值应低于洁净室;,30,5.2.4 洁净室排风系统,(2)洁净排风系统应采取的相关措施 6)设置事故排风系统 洁净室应根据生产工艺要求设置事故排风系统。 事故排风系统应设自动和手动控制开关,手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外
12、便于操作的地点。 一般对于有可能散发有害气体或易燃、易爆气体的洁净室(区)应设事故排风装置,31,5.2.4 洁净室排风系统,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类,32,5.2.4 洁净室排风系统,按生产工艺过程排出废气的类型 (8种),一般排风系统; 有机气体排风系统; 酸性气体排风系统; 碱性气体排风装置; 热气体排风系统; 含粉尘的排风系统; 特殊气体排气系统; 药品生产中有害、有毒的排风系统。,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类,33,5.2.4 洁净室排风系统,一般排风系统; 排出一般废气,无需处理,可直接排放,如生产辅助用室、生活用室(值班
13、室、卫生间等)排出的废气;,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类 有机气体排风系统; 当有机气体浓度能达到国家规定的大气排放标准时,可直接排放,不需设置废气处理装置; 当有机气体浓度超过国家规定的大气排放标准时,应设置有机气体排放装置,达标后方可排放;,34,5.2.4 洁净室排风系统,2、排风装置的分类及处理设备 有机气体排风系统; 活性炭吸附法: 有机气体排放装置 吸收法 催化燃烧法,35,5.2.4 洁净室排风系统,用于中小流量的不含粉尘、胶粘物质的苯类、汽油类有机气体排气的处理,设备简单、耗能低,但吸收效率不高,用于较高浓度的苯类、醇类、汽油类有机气体排气的处理,应
14、根据排风系统所含有机 物质的品种、浓度等选用,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类 酸性气体排风系统; 湿法化学腐蚀、酸液清洗实验室等的排风,应设湿式洗气吸收塔进行处理,达标后排入大气。 设计时根据酸性气体的类型、浓度选用合适的吸收液和吸气塔形式。,36,5.2.4 洁净室排风系统,图5-14 几种吸收塔的形式 a)填料吸收塔;b)鼓泡吸收塔;c)喷淋吸收塔;d)筛板式吸收塔 1喷淋装置;2填料;3填料支撑板;4雾沫分离器; 5气体分布器;6进液管;7筛板;8除雾器,37,38,a) 填料吸收塔,39,b)鼓泡吸收塔,40,c)喷淋吸收塔,41,d)筛板式吸收塔,2、排风装
15、置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类 碱性气体排风装置; 即便排气含碱性物质浓度较低,也应进行净化处理后方可排入大气,其净化处理通常与酸性气体排风类似,采用湿式洗气吸收塔(吸附剂一次性使用,使用后进行集中处理,通常作为固体废弃物在城市垃圾场集中处理),42,5.2.4 洁净室排风系统,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类 热气体排风系统; 炉子,高温灭菌设备的排风; 当其排气温度较高时,可进行热回收处理; 排气量小或不便进行处理时,可采取必要的隔热措施后,直接排入大气。,43,5.2.4 洁净室排风系统,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类 含
16、粉尘的排风系统; 应根据排气中的粉尘性质、浓度选用除尘装置,一般采用布袋除尘器或带过滤元件的过滤装置 对含尘浓度很高的排风系统,应根据工艺具体情况,可设置二级除尘装置:先去除大部分粉尘后,再送入布袋或过滤除尘装置进行二级过滤,达标后排放。,44,5.2.4 洁净室排风系统,45,46,图5-15 带过滤元件的过滤除尘装置原理图,47,5.2.4 洁净室排风系统,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类 特殊气体排气系统; 产生场合及特点: 在半导体集成电路生产中常需使用一些特殊气体,其中许多气体属易燃易爆或有毒甚至剧毒或有腐蚀性的气体,48,5.2.4 洁净室排风系统,特殊气体
17、排气系统; 排放措施: 首先应按特殊气体的品种、性质划分排放系统,以防止在排放系统中产生化学反应; 其次选用专用的废气处理装置,处理方法有稀释法、吸收法、催化燃烧法、吸附法等; 说明:排放系统的设备、管道的材料选用必须根据排气中的特殊气体性质选择材质,以防止与特殊气体发生反应。,49,5.2.4 洁净室排风系统,图5-16 特殊气体排气处理设备,50,通过催化反应 (燃烧)分解气体中的有害成分,去除催化反应生成物,吸附剂按设计要求定期再生,活化,恢复吸附能力,5.2.4 洁净室排风系统,2、排风装置的分类及处理设备 (1)洁净室排风系统的分类 药品生产中有害、有毒的排风系统。 在生产或分装青霉
18、素等强致敏性药物、某些甾体药物以及高活性、有毒药物的房间、二类危险度以上病原体操作区的排风口,应安装高效过滤器,使这些药物引起的污染危险降低到最低限度。 此类排风系统排入大气的风口与其他药品生产用净化空调系统的新风口应相隔一定距离。,51,5.2.4 洁净室排风系统,3、排风系统常用管材 (1)材料选用 洁净室内排风系统的处理设备、风管、附件等的制作材料、保温材料和涂料,应根据排出气体的性质及其所处的空气环境等确定。,52,5.2.4 洁净室排风系统,3、排风系统常用管材 (2)洁净厂房设计规范对选用材料的规定: 排风系统的风管应采用不燃材料,如碳钢、不锈钢、有色金属等金属板材; 排除腐蚀性气
19、体的风管,应采用耐腐蚀的难烧材料或难燃材料(如氧指数32的玻璃钢等)。 附件、保温材料、消声材料和涂料等均采用不燃材料或难燃材料。 补充:排烟系统的风管应采用不燃材料,其耐火极限应大于0.5h。,53,5.2.4 洁净室排风系统,5.2.5 洁净室新风处理系统,(1)常用形式 当多套洁净空调系统同时运行时,由于净化空调新风比一般不大,可集中处理新风,以节省设备投资和占地面积。 (2)新风处理方法 过滤级数:通常新风进行多级过滤处理,常用三级过滤,即新风经粗效、中效、亚高效过滤处理。 有些地方新风还需经过水喷淋或化学过滤器处理。,54,图5-17 集中式新风处理示意图 1-粗效过滤器; 2-新风
20、温湿度处理室; 3-新风风机 ; 4-中效过滤器; 5-混合风温湿度处理室; 6-送风机 ; 7-高效过滤器,55,5.2.5 洁净室新风处理系统,5.2.6 洁净室的防排烟,洁净厂房设计规范规定: (1)洁净厂房疏散走廊应设置机械防排烟设施。 (2)洁净室机械防排烟系统可与通风、净化空调系统合用,但必须采取可靠的防火安全措施。并符合国标建筑设计防火规范(GBJ16-1987)的要求,56,排烟风机,5.2.6 洁净室的防排烟,1、排烟量的确定 (1)当担负一个防烟分区排烟时,应按每平米不小于60m3/h计算; (2)当担负两个或两个以上的防烟分区排烟时,应按最大的防烟分区的面积,按每平米不小
21、于120m3/h计算; (3)单台排烟风机的最小排烟量,每平米不应小于7200m3/h,且负担两个或两个以上防烟分区时的最大排烟量不超过60000m3/h。,57,5.2.6 洁净室的防排烟,2、排烟风机的选型 (1)可采用离心风机或排烟专用风机,应考虑1020%的漏风量,风压应满足排烟系统的最不利环路的要求; (2)风机入口总管上设置当烟气温度超过280时能自动关闭的防火阀,且应于排烟风机连锁。,58,5.2.6 洁净室的防排烟,3、排烟口的设置 排烟口或排烟阀门应设置在顶棚内的墙面上,且与邻近出口相邻边缘之间的水平距离不应小于1.5米,据可燃物体的距离不应小于1米; 排烟口或排烟阀平时应关
22、闭,并应设有自动或手动开启装置,排烟口与该防烟分区内最远的水平距离不应超过300米。,59,5.35.5 洁净室设计一般步骤,60,设计依据,5.35.5 洁净室设计一般步骤,61,5.3.1 设计依据 一、标准规范 1. 洁净厂房设计规范(GB500732001) 2. 医药工业洁净厂房设计规范(GB50457-2008) 3. 药品生产质量管理规范(GMP2011) 4. 洁净室施工及验收规范(GB 50591-2010 ) 5. 医院洁净手术部建设标准 6. 医院洁净手术部建筑技术规范 二、设计任务书 三、建筑设计平剖面图,5.3.2 洁净空调系统的划分,洁净室用净化空调系统应按其所生产
23、产品的工艺要求确定。一般不应按区域或简单地按空气洁净度等级划分。 净化空调系统的划分原则如下: 1)一般空调系统、两级过滤的送风系统与净化空调系统要分开设置; 2)运行班次、运行规律或使用时间不同的净化空调系统要分开设置; 3)单向流系统与非单向流系统要分开设置;,62,5.3.2 洁净空调系统的划分,4)产品生产工艺中某一工序或某一房间散发的有毒、有害、易燃易爆物质或气体对其他工序或房间产生有害影响或危害人员健康或产生交叉污染等,应分别设置净化空调系统; 5)温度、湿度的控制要求或精度要求差别较大的系统宜分别设置; 6)净化空调系统的划分宜照顾送、回风和排风管道的布置,尽量做到布置合理、使用
24、方便,力求减少各种风管管道交叉重叠;必要时,对系统中个别房间可按要求配置温度、湿度调节装置。,63,5.3.3 洁净空调设计计算的一般步骤,(1)根据工艺要求确定洁净室的洁净度等级,选择气流流型,并决定利用全室空气净化还是局部空气净化。从经济上考虑,非单向流经济,尽量少用全室空气净化 1)气流流型的规定洁净厂房设计规范GB50073-2001,64,5.3.3 洁净空调设计计算的一般步骤,(1)根据工艺要求确定洁净室的洁净度等级,选择气流流型,并决定利用全室空气净化还是局部空气净化。从经济上考虑,非单向流经济,尽量少用全室空气净化 2)全室空气净化 定义:是采用集中净化空调系统,在整个房间内造
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