mp焊接方法与设备.ppt
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1、1,焊接方法与设备,江苏省无锡交通高等职业技术学校,第六章 钨极惰性气体保护焊,2,第七章 等离子弧焊接,定义:借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法(PAW)。,3,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的形成,等离子弧定义:通过外部拘束使自由电弧的弧柱被强烈压缩所形成的电弧。,4,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的形成,自由电弧,5,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的形成,拘束电弧 压缩电弧,6,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的形成,三种压缩作用: 机械压缩效应(前提) 热收缩效应(主要原因) 电磁收缩效应(必然存在),电弧在三种压
2、缩效应的作用下,直径变小、温度升高、气体的离子化程度提高、能量密度增大。最后形成稳定的压缩电弧。,7,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的形成,等离子弧的影响因素 电流 喷嘴孔道形状及尺寸 离子气体的种类及流量(H2、N2、Ar),8,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的特性,9,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的特性,TIG:10000-24000K 104w/cm2 PAW:24000-50000K 105w/cm2,10,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的特性,TIG:斑点热量是焊接的主导能量 弧柱的传导辐射对于焊接是次要能量 PAW:弧柱高速高温等离子体通过
3、接触传导与辐射可能成为焊接的主要能量 斑点热量降为次要能量,11,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的特性,挺度好、冲击力大,面积变化20%,12,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的特性,等离子弧的静特性,13,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的特性,等离子弧的稳定性较好,14,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的类型及应用,15,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的类型及应用,16,第一节 等离子弧的形成及特性 -等离子弧的类型及应用,17,第一节 等离子弧的形成及特性 -双弧现象及防止,18,第一节 等离子弧的形成及特性 -双弧现象及防止,大电流(100-
4、500A) 高离子气流量 单面焊双面成形 控制焊件厚度,19,第一节 等离子弧的形成及特性 -双弧现象及防止,危害: 破坏稳定性、破坏接头质量 降低功率、影响穿透力 危害喷嘴,20,第一节 等离子弧的形成及特性 -双弧现象及防止,防止措施: 正确选择电流 气体成分及流量 喷嘴尺寸、形状 钨极内缩长度、对中 喷嘴冷却 距离焊件的距离 送气方式的改进 清理喷嘴,21,第二节 等离子弧焊 -等离子弧焊基本方法,22,第二节 等离子弧焊 -等离子弧焊基本方法,小电流(30-100A) 低离子气流量 混合型等离子弧 不形成小孔 无尾焰 薄焊件,23,第二节 等离子弧焊 -等离子弧焊基本方法,24,第二节
5、 等离子弧焊 -等离子弧焊基本方法,微束等离子弧焊接 30A的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接 小孔径喷嘴 1mm以下焊件 变极性等离子弧焊 脉冲等离子弧焊,25,第二节 等离子弧焊 -等离子弧焊基本方法,26,第二节 等离子弧焊 -等离子弧焊设备,2019/7/8,26,27,第二节 等离子弧焊 -等离子弧焊设备,2019/7/8,27,28,第二节 等离子弧焊 -等离子弧焊设备,2019/7/8,杨建国,28,29,第三节 等离子弧堆焊与喷涂 -堆焊原理,2019/7/8,29,30,第三节 等离子弧堆焊与喷涂 -喷涂原理,2019/7/8,30,31,第三节 等离子弧堆焊与喷涂
6、 -粉末堆焊原理,2019/7/8,31,32,第四节 等离子弧切割 -切割原理,2019/7/8,32,33,第四节 等离子弧切割 -切割设备,2019/7/8,杨建国,33,34,第四节 等离子弧切割 -切割设备,35,第四节 等离子弧切割 -其他切割方法,36,第四节 等离子弧切割 -其他切割方法,37,第十章 其他焊接方法,电渣焊 螺栓焊 电子束焊 激光焊接 摩擦焊接 高频焊接,38,第一节 电渣焊,39,第一节 电渣焊 -原理及分类,定义:利用电流通过液态熔渣产生的电阻热进行焊接的方法。,40,第一节 电渣焊 -原理及分类,41,第一节 电渣焊 -原理及分类,42,第一节 电渣焊 -
7、原理及分类,43,第二节 螺柱焊,44,第二节 螺柱焊 -定义及原理,将螺柱的一端与板件表面接触,通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定的压力完成焊接的方法称为螺柱焊。,螺栓,板,接触面,电弧,熔化区,力,力,45,第二节 螺柱焊 -特点及分类,焊接时间短(1s) 熔深浅 节省材料 设备简单 全位置焊接 冷却速度快,影响接头延性,46,第二节 螺柱焊 -特点及分类,电弧螺柱焊 电容储能螺柱焊 短周期螺柱焊,47,第二节 螺柱焊 -特点及分类,48,第二节 螺柱焊 -特点及分类,49,第二节 螺柱焊 -特点及分类,50,第二节 螺柱焊 -特点及分类,51,第二节 螺柱焊 -特点及分类,52,第三节
8、 高能束焊接,53,第三节 高能束焊接 -电子束焊,54,第三节 高能束焊接 -电子束焊,电子束 极高的功率密度(加速电压:30-150kV,焦点直径小) 精确、快速的可控性,55,第三节 高能束焊接 -电子束焊,焊接方法的优点: 深宽比大 速度快、热影响区小、变形小 焊缝质量高(真空作用) 适应性强(材料,板厚) 可达性好 可控性好,56,第三节 高能束焊接 -电子束焊,焊接方法的缺点 设备贵 装配严格 真空室限制 电磁干扰 射线,57,第三节 高能束焊接 -激光焊,58,一、激光焊接原理,热导焊接 深熔焊接 热导焊焊缝 深熔焊焊缝,激光焊接原理及应用,59,二、激光深熔焊的几何特征、熔池流
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