三篇质量管理工具.PPT
《三篇质量管理工具.PPT》由会员分享,可在线阅读,更多相关《三篇质量管理工具.PPT(68页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第三篇 质量管理工具,第八章 常用质量管理工具,分层法 排列图法 因果图法 调查表法 直方图法 散布图法 控制图法,控制图,散布图,例1:在磨床上加工某零件外圆,由甲乙两工人操作各磨100个零件,其产生废品45件,试分析废品产生的原因。,分析:,若只对工人、不对不合格原因进行分层:则两工人的废品率相差无几,找不出重点。 若只对不合格原因,不对工人进行分层:则会得到主要因素为:锥度不合格、碰伤。 对工人及不合格原因分层后:甲工人主要因素为碰伤;乙工人主要因素为锥度不合格。,例2:齿轮箱盖漏油的现象分析,在某产品装配过程中,经常发现齿轮箱盖漏油的现象,为解决该问题,对该工艺进行了现场调查,收集数据
2、n=50;漏油数f=19;试用分层法找出影响产品质量的原因。,分析:,1 、造成漏油的原因有两个 (1)齿轮箱密封垫是由甲、乙两厂分别供给的 (2)涂粘结剂的工人A、B、C操作方法不同 2 、分别对操作者和齿轮箱垫供货单位分层,得到如下结果:,操作者分层表,齿轮箱垫供货单位分层表,5 再次分析原因:只是单纯地分别考虑不同工人,不同供应厂造成的漏油情况,而没有进一步考虑不同工人用不同供应厂提供的齿轮箱垫造成的漏油情况,即由于没进行更细致的综合分析造成的。因此,需作综合分层。,3 措施:采用乙厂的齿轮箱垫,工人B的操作方法,4 效果:漏油率不但未降低,反而增加了,综合分层表,结论:,使用甲厂齿轮箱
3、垫时B的操作方法好, 使用乙厂的齿轮箱垫时A的操作方法好。 采用措施后漏油率大大降低。,操作者 机器设备 原材料 操作方法 不同的时间 不同的检验手段 废品的缺陷项目,常用质量管理工具,8.1 分层法 概念 分层法又称分类法,即:把收集来的原始质量数据,按照一定的目的和要求加以分类整理,以便分析质量问题及其影响因素的一种方法。 原则,关键 应使同一层内的数据波动幅度尽可能小,而层间的差距尽可能大。,常用质量管理工具,8.2 排列图法,排列图又叫帕累托图(pareto diagram),其原理是意大利经济学家帕累托在分析社会财富分布状况时得到的“关键的少数和次要的多数”的结论。,20%人占有80
4、%的财富,概念将因素按影响产品质量的程度大小,用条形图由高到低顺序排列,从而找出主要因素的方法。,任何事物都遵循“少数关键多数次要”的客观规律。如果找到了关键的所在,质量改进的目标就会一目了然。 美国质量管理专家朱兰,研究任何过程,如果是存在着两个以上矛盾过程的话,就要用力找出它的主要矛盾,捉住了这个主要矛盾,一切问题就迎刃而解了 毛泽东,排列图应用ABC分析法,常用质量管理工具,8.2 排列图法,针对问题收集一定时间的数据; 将数据按频数从大到小排列,并计算各自所占比率(频率)和累计比率(累计频率); 以左侧纵坐标为频数,横坐标按频数从大到小用条状块依次排列;以右侧纵坐标为累计频率,绘制累计
5、频率曲线。 找出主要因素。按累计百分比将影响因素分为三类: 080%为A类因素,主要因素; 80%90%为B类因素,次要因素; 90%100%为C类因素,一般因素。,例3: 某印染企业织物染疵统计表,织物染疵排列图,频数(匹),2,50,25,色差 色渍 污渍 色点 脆损 破洞 影响质量因素,79.2,100,75,50,120,90,30,60,35,12,8,60,3,频率(%),89.2,95.8,98.3,A,B,C,例4: 为分析某厂加工曲轴报废上升的原因,对222件废品进行了分类统计,试找出主要影响因素。 解:收集资料。整理计算。,100.0,100.0,2.7,222,97.3,
6、0.9,216,96.4,1.3,214,95.1,2.2,211,92.9,8.6,206,84.3,14.0,187,70.3,70.3,156,绘制排列图,分析主次因素,8.2 排列图法 注意事项 (1)要做好因素的分类。 (2)主要因素不能过多。 (3)数据要充足。 (4)适当合并一般因素。 (5)合理选择计量单位。 (6)重画排列图以作比较。,排列图法的适用范围 改进任何问题都可以使用排列图法,适用于各行各业以及各个方面的工作改进活动。,分层法与排列图的结合,常用质量管理工具,8.3 因果分析图法 概念 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图,是整理和分析影响质量(结果)的各因素之间的一种工
7、具。 形象地表示了探讨问题的思维过程,通过有条理地逐层分析,可以清楚地看出“原因-结果” “手段-目标”的关系,使问题的脉络完全显示出来。,常用质量管理工具,8.3 因果分析图法 基本格式:由特性,原因,枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因,然后寻找到大原因背后的中原因,再从中原因找到小原因和更小的原因,最终查明主要的直接原因。,因果分析图的编制步骤,绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开法”,这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝,按此次序提出各种要因,这样往往可以将各种因素限制在预先确定的框框内,容易形成小而整齐的因果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述步骤进行:,汽车失控,胎 瘪,
8、钉子,石头,爆胎,玻璃,路 滑,油,冰,雨,雪,药物影响,嗜 睡,司机差错,训练不足,反应慢,鲁 莽,机械故障,系杆断裂,加速器失灵,刹车失灵,刹车片磨损,润滑不良,8.3 因果分析图法,例5:汽车失控的因果图,例6:复印机复印不清楚的因果图,(1)找出关键因素用方框括起来,作为改进重点,且该原因应该是具体的,以便能采取措施。 (2)对关键因素采取措施后,再用排列图检验其效果,也可先用排列图找出重点。 (3)因果图是一种枚举法,故在分析原因时,要集思广益,力求分析结果无一遗漏。,常用质量管理工具,12.3 因果分析图法 注意事项 (1)问题尽量具体、明确、有针对性 (2)集思广益 (3)分析到
9、能采取具体措施为止 (4)主要原因的确定 (5)对关键因素采取措施,常用质量管理工具,8.4 调查表法 概念 调查表法是利用统计表来进行数据整理和粗略原因分析的一种方法,也叫检查表法或统计分析表法。 统计分析表是最为基本的质量原因分析方法,也是最为常用的方法。在实际工作中,经常把统计分析表和分层法结合起来使用,这样可以把可能影响质量的原因调查得更为清楚。需要注意的是,统计分析表必须针对具体的产品,设计出专用的调查表进行调查和分析。,常用质量管理工具,8.4 调查表法 常用类型 (1)缺陷位置调查表。 (2)不良项目调查表。 (3)不良原因调查表。,缺陷位置调查表,若要对产品各个部位的缺陷情况进
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 质量 管理工具
链接地址:https://www.31doc.com/p-3106516.html