多措并举强化轧辊成本控制.ppt
《多措并举强化轧辊成本控制.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《多措并举强化轧辊成本控制.ppt(19页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、多措并举强化轧辊成本控制,姓名:张红雁 单位:山东石横特钢集团有限公司 时间:20147,报告主要内容,1公司概况 2轧辊简介 3影响轧辊成本因素 4降低轧辊成本措施,公司概况,山东石横特钢集团有限公司地处山东省肥城市境内,是集焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、发电、机械制造为一体的民营钢铁联合企业。公司主要生产建材、矿用锚杆钢、中小型材、精轧螺纹等,目前公司形成100万吨焦、280万吨铁、300万吨钢、300万吨材, 2013年实现营业收入198.8亿元,利润9.5亿元,上缴税金7.4亿元。 石横特钢轧钢系统拥有生产线5条,其中由美国引进世界领先水平的60万吨高速线材生产线1条,国内领先水平的8
2、0万吨棒材生产线2条,小型材、中型材生产线各1条,并配套建设干熄焦、烧结、球团、铁合金、微粉生产线和联合循环发电项目等。 石横特钢坚持产品“五化”战略(指的是:专业化、高强度化、小规格化、微合金化、精品化),创造具有自己特色的,公司概况,系列产品。热轧带肋钢筋产品先后打入奥运场馆、青藏铁路、京沪高铁等国家重点建设项目。树脂锚杆用热轧钢筋、优质碳素钢热轧盘条、热轧带肋钢筋3个产品被评为“山东名牌产品”,其中树脂锚杆钢筋销量占全国市场60%以上,为国内第一品牌;美标、日标、加标螺纹钢筋先后打入东南亚、欧美等国际市场。 山东石横特钢集团有限公司针对小规格轧制道次多、小时产量低等问题,棒材生产线先后开
3、发了多切分轧制工艺,目前已实现10mm五切分、12mm五切分、14mm四切分、 1618三切分、2025mm两切分热轧带肋钢筋的稳定生产,机时产量达到180吨以上,这使得小规格日产水平大幅度提高。由于多线切分对线差尺寸精度要求较高,公司概况,应尽量减少生产过程中轧辊的更换次数,减少调试过程,确保生产的稳定性,以便确保指标及质量的稳定。由于每种轧机的轧制条件、轧材的品种和规格不同,因此,正确的设计轧辊特性和合理的选用轧辊材质是非常重要的,这直接影响着生产顺行及轧辊成本。,轧辊简介,轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的重要工具,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷
4、,磨损和温度变化的影响。 轧辊作为轧钢生产工艺中重要的消耗材料,是决定轧机效率和轧材质量的重要部件。在钢铁工业飞速发展的今天,轧辊的质量和作用至关重要,在轧钢生产过程中轧辊的使用效果将直接影响着一条线的经济技术指标。如何提高轧辊的性能、延长轧辊的使用寿命、减少轧辊消耗量、消除断辊等问题,更好的使轧辊得到最佳的安全使用,使轧辊达到最佳的使用实绩,在确保指标稳定的情况下,减少轧辊成本,是每个钢厂密切关心的问题。,影响轧辊成本因素,轧辊成本是轧钢生产中重要的核算指标,它涉及两个方面:轧辊占用资金(成本)及轧辊吨钢消耗成本。 轧辊占用资金(成本)是为确保生产的顺利进行,不同品种库存轧辊与在线周转轧辊的
5、价值的总和。 轧辊吨钢消耗成本(元/吨)=2*(轧辊采购费用+轧辊修复总费用)/轧辊总过钢量( 即每轧一吨钢所消耗的轧辊成本) 要想降低轧辊成本可以从以下几方面采取措施:1.减少轧辊占(备)用量;2. 降低轧辊采购费用;3.降低轧辊修复费用;4.最大限度的利用好轧辊,减少轧辊消耗量, 提高轧辊总轧制量(提高轧辊的综合性能、延长轧辊的使用寿命、减少轧辊轧辊消耗量、废辊的再利用等)。,降低轧辊成本措施,1. 减少轧辊占用量: 轧辊占用量包含两部分:库存轧辊与生产中周转轧辊。目前轧钢企业为了降低轧辊成本,对库存轧辊多采用轧辊“零库存”的管理模式,即钢铁企业库存中不备有轧辊或者备有少量轧辊, 但轧辊在
6、未加工投入生产周转循环前,所有库中轧辊均占用着轧辊商家的资金,也就是钢铁企业库存轧辊资金为零。由此,钢铁企业只考虑,如何在确保生产顺行的前提下,减少生产中周转轧辊的数量,以便减少此部分轧辊资金(成本)的占用就可以。 在生产过程中,为确保钢筋批量连续生产,需考虑轧辊的修复周期及生产中轧辊备用情况,单孔型轧辊的周转使用量至少一用三备,生产批量大的品种关键机架轧辊占用量随之增加。在轧辊管理运行中如何减少生产中周转轧辊的占用量?我们可以采取以下措施:,降低轧辊成本措施,1.1采用无槽轧制 无槽轧制就是轧辊无需开槽,其具有工艺共用性强、轧辊加工简单、车削量小等优点,大大降低轧辊成本。 1.1.1无槽轧制
7、实施后轧辊消耗降低 无槽轧制多在粗中轧实施,无槽轧制无需考虑带槽时的槽间隔辊环强度,可以并排或略加叠加使用,因此使用次数较带槽辊至少多使用一次,轧辊使用次数增多,轧辊的过钢量有所提升,另外无槽轧辊较有槽轧辊在过钢量相同的情况下,无槽轧辊车销量要小,轧辊消耗降低,同时轧辊吨钢消耗费用降低,我公司某条线实施前后较实施前轧辊消耗降低约57%。 1.1.2无槽轧制实施后轧辊的加工工序减少, 省去了开槽工序,节约了轧辊的开槽费用。单支轧辊加工费节约约50%。年节约轧辊修复成本=(开槽费用-无槽修复费用)*年轧辊修复总次数 1.1.3无槽轧制实施后工艺更换时间减少创效显著。因无槽轧制实施后,共用性增强工艺
8、更换时间明显减少,减少事故率,降低轧辊的意外损坏。,降低轧辊成本措施,1.2优化孔型,提高孔型共用性 在生产过程中,常规工艺造成轧辊的管理存在以下问题:1)由于各规格品种轧制工艺的不同,各个规格品种单架次均有对应的轧辊孔型,造成轧辊备用量较多,而且在产资金占用量大;2)轧辊孔型的不同,造成轧机的装配准备工作量增加,而且容易出现问题。针对以上问题,可对相近规格产品的孔型进行优化共用,以此减少轧辊备用量,降低轧辊在产资金,同时也减少了轧机的装配量,降低生产故障的发生率。例如:12与14,16与18, 20与22 等螺纹钢的K2可改为通用,与原设计的带槽孔型相比,具有辊耗低,易修复且修复费用低的特点
9、。,降低轧辊成本措施,1.3.加工成组合轧辊 对于生产批量少的规格产品,采用加工成组合辊,可将两种规格产品的备用量,减少 50%。 采取以上措施后,不仅仅达到了减少轧辊占用量资金的目的,更重要是减少了准备区域轧机的装配数量,降低了劳动强度,减少反复装配中备件的磨损,减少工艺备件的储存量,以及减少反复装配上机过程中的事故率等。 2. 降低轧辊采购费用 降低轧辊采购费用是最直接,见效也最明显的方式。 3.降低轧辊修复费用 目前,劳动力的价值在不断提升,单纯降低轧辊修复费用的方法,有很大的局限性。 4.最大限度的利用好轧辊,减少轧辊消耗量, 提高轧辊总轧制量(提高轧辊的综合性能、延长轧辊的使用寿命、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 并举 强化 轧辊 成本 控制
链接地址:https://www.31doc.com/p-3112729.html