德国GUHRING切削刀具.ppt
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1、德国GUHRING切削刀具,林杰五金精密工具有限公司经销产品简介,德国GUHRING公司其具体产品有:,林杰五金精密工具有限公司经销产品简介,林杰五金精密工具有限公司经销产品简介,3.铣刀系列 高速钢及钨钢铣刀 A.效率铣刀 B.2刃端铣刀 C.3刃端铣刀 D.4刃及多刃型端铣、侧铣刀 E.球形刀 F.舍弃式刀片型铣刀,林杰五金精密工具有限公司经销产品简介,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRIN
2、G切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,德国GUHRING切削刀具,GUHRING立铣刀图片,GUHRING立铣刀图片,一.立铣刀外型部位之名称:,GUHRING立铣刀图片,二.立铣刀外型部位之名称:,GUHRING立铣刀图片,沟铣切削,曲面切削,GUHRING立铣刀图片,侧面切削,偶角切削,GUHRING立铣刀图片,肩型切削,成型切削,GUHRING立铣刀图片,立钻切削,鱼眼切削,选用立铣刀之方法:,* 首先考虑之条件 * 考虑工件之材质 * 考虑工件之大小 * 考虑加工之形状 * 考虑加工之尺寸 * 考虑加工之方式 * 考虑加工之夹持 * 考虑机器之能力 * 考
3、虑夹头之能力 * 考虑要求之精度 * 考虑加工之数量 * 考虑加工之效率,* 后续之动作 * 决定立铣刀之型式 * 决定立铣刀之尺寸 * 决定立铣刀之材质 * 决定立铣刀之厂牌 * 决定夹头刀把型式 * 决定立铣刀之突出量 * 决定立铣刀之切削量 * 决定立铣刀切削路径 * 决定立铣刀主轴转速 * 决定立铣刀进给速度 * 决定冷却液与冷却方式,工件材质与立铣刀材质之参考,立铣刀之刃数选择,立刀铣伸出长度之强度比较,立刀铣伸出长度之强度比较,立刀铣伸出长度之强度比较,* L=34D时,调降幅度以80%为试刀基准,视切削状况后再调整 * L=45D时,调降幅度以60%为试刀基准,视切削状况后再调整
4、 * L=67D时,调降幅度以40%为试刀基准,视切削状况后再调整 * 当立铣刀突出量超过刃径3倍时,请自行调降进给速度 * L=34D时,调降幅度以80%为试刀基准,视切削状况后再调整 * L=45D时,调降幅度以60%为试刀基准,视切削状况后再调整 * L=67D时,调降幅度以40%为试刀基准,视切削状况后再调整 * 立铣刀之伸出量只要夠长愈短愈好,立铣刀之切削量,立铣刀之切削量,* 最大切削量H与W: H=D*A1*A2*A3*A4*A5*A6*A7*A8 W=D*A1*A2*A3*A4*A5*A6*A7*A8 H: 铣削沟槽深度 (mm) A4: 立铣刀刃长参数 D: 立铣刀刃徑径 (
5、mm) A5: 立铣刀材质参数 A1: 立铣刀刃型参数 A6: 被切削材质参数 A2: 立铣刀刃径参数 A7: 机器之条件参数 A3: 立铣刀刃数参数 A8: 夹头刀把之参数,立铣刀切削速度之基本计算公式,立铣刀切削速度V与进给速度Ft必须考虑之条件,范 例,機器規格: BT40 一般M/C 工件材質: 中碳鋼 S45C 切削型態: 側銑 切削深度: 15.0mm 切削寬度: 0.5mm 切削長度: 100mm 夾頭規格: BT40-CTA20-90 筒夾規格: C20-10 刀具名稱: 6刃超微粒全鎢鋼立銑刀 刀具材質: 超微粒碳化鎢-TIALN 刀具規格: UF400A-6EN-D10-L
6、075 刀具刃徑: D10.0mm,GUHRING The Tool Company,选用钻头时的基本注意点,GUHRING The Tool Company,钻头是我们面对客户讨论得最多的刀具之一,在选用钻头时除了依照样本外还要注意以下几点: 一.针对已经明确的加工工艺,要尽可能选用短的钻头.长的钻头加工相对浅的孔有以下缺陷: 1.成本增加 2.容易折断 3.加工的孔质量差(如孔表面光洁度差,易加工成锥孔,大孔等) 二.避免转速过高而进给率太小,转速过高而进给率太小易造成: 1.钻角(刀尖角)过早磨损 2.工件材料硬化 3.断屑性能差 4.钻头寿命降低 5.每孔加工成本增加,GUHRING
7、The Tool Company,三.选择正确的进给率: 1.利用断屑 2.避免钻角(刀尖角)过早磨损 3.降低工件材料硬化速度 4.延长钻头寿命 5.降低每孔加工成本 四.要优先选用钻尖形式为FORMC(split point)的钻头来加工合金材料;这样的好处在于: 1.自定心好 2.切削力(径向,轴向)减小 3.断排屑好,GUHRING The Tool Company,五.对于钻头来说,孔深超过三倍直径时就可视为较深的孔.因此,你在选择钻头时要考虑排屑的问题.排屑不畅是造成钻头崩刃折断的最主要的原因. 当排屑不畅造成钻头崩刃折断时,你可以按如下原则适当降低转速和进给率:,GUHRING
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