冷拔工艺.ppt
《冷拔工艺.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冷拔工艺.ppt(23页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、冷 拔 生 产工 艺,技术中心 2007.10,一、概述 二、冷拔工艺流程 三、工序作用及要求 四、冷拔钢管缺陷及分析 五、50分厂生产特点,主要内容,一、概述,无缝钢管的分类: 热加工:热轧、热挤(扩) 冷加工:冷拔、冷轧 冷拔是将经热加工后的管材在冷状态下进行再加工,以生产精密、薄壁、小径产品的生产方法。 优点:极小径、极薄(毛细)管;尺寸精度高和表面粗糙度好;异型、变断面;与相应的热处理方法结合,可获得多种机械性能。 缺点:工序较多;道次变形量小;生产周期长;金属消耗高。,二、冷拔工艺流程,毛管 分选 毛 管 修 磨 坯料 加热 穿孔 打头 酸洗 润滑 冷拔 热处理 称重 喷印 复检 无
2、损探伤 人工检验 切管 矫直 包装入库,三、工序作用及要求,3.1管料 外径和壁厚尺寸越接近成品尺寸越好,可减小拔制道次,节省成本。 来料规格要考虑钢种、品种、设备能力、供料条件 尺寸精度:D11.5%,S 10%,弯曲度2mm/m 内外表质量:不得有影响成品的折皱、结疤、划道、裂纹存在(轻微的要修磨干净) 管料的检查与修磨:对提高成品合格率相当重要,3.2锤头 要求:严实,能够拔23道次; 长度不超180mm, 过渡园滑,无尖锐棱角 中心线与管体一致,不得有扭转 ,防止局部凹陷 管端加热温度、长度要求 对小径薄壁管可采用轧头。,3.3酸洗润滑 洗掉钢管表面的氧化铁皮,减少磨擦,降低拔制力。防
3、止在拔制时产生划道等缺陷。 氧化铁皮的分布 三层:最外层为Fe2O3,极薄,占12% 中间层为Fe3O4,较薄,占418% 最里层为FeO,最厚,占8085% 低合金钢及高合金钢的氧化物除上述的组成 、结构外,还含有合金元素的氧化物。特别是含Cr、Ni的合金钢管形成的氧化物难溶于酸,因此酸洗困难。,酸洗过程 一般采用硫酸酸洗。 优点:价格较低; 对脆性氧化铁皮有剥离作用,耗酸少; 可通过提高温度维持酸洗; 酸雾刺激小 废酸利用价值高 缺点:需加热 对铁基侵蚀大,易氢脆 表面暗,生产物溶解度小而不易去除,特别是含Cr、Ni钢 酸洗速度慢 酸洗原理:溶解作用: Fe2O3 (Fe3O4 、FeO
4、)+H2SO4 机械剥离作用:Fe+H2SO4FeSO4+H2,最主要 还原作用: Fe2O3 (Fe3O4 )+2H FeO,酸洗缺陷 氢脆:Fe+H2SO4FeSO4+H2 预防措施:避免低浓度高温度酸洗;加入适当缓蚀剂;避免酸洗时间过长;避免洗热管;酸洗后干燥去氢 欠酸洗:还残留有氧化铁皮 预防措施:重新酸洗 过酸洗:表面出现点状腐蚀或带状凹坑 产生原因:酸洗时间过长;缓蚀剂量不够 过酸洗是一种不可补救的质量缺陷,只能报废,要尽量避免。 黑渣:酸洗表面残留的亚铁盐 对磷化、润滑质量有影响。,润滑 通过润滑降低磨擦能达到减少变形力和变形功,增加道次变形量,减少工模具损耗,提高工模具使用寿命
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺
链接地址:https://www.31doc.com/p-3122651.html