电气控制系统分析注意几个问题.ppt
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1、电气控制系统分析注意的几个问题:,了解系统的主要技术性能及机械传动、液压和气动的工作原理。 弄清各电动机的安装部位、作用、规格和型号。 掌握各种电器的安装部位、作用以及各操纵手柄、开关、控制按钮的功能和操纵方法。 注意了解与机械、液压发生直接联系的各种电器的安装部位及作用。如:行程开关、撞块、压力继电器、电磁离合器、电磁铁等。 分析电气控制系统时,要结合说明书或有关的技术资料将整个电气线路划分成几个部分逐一进行分析。例如:各电动机的起动、停止、变速、制动、保护及相互间的联锁等。,内容与目的: 分析几种典型电气控制电路,进一步掌握控制电路的组成,典型环节的应用及分析控制电路的方法。 找出规律,逐
2、步提高阅读电气原理图的能力,为独立设计打下基础。,第一节 卧式车床的电气控制电路,多采用不变速的异步电动机拖动,变速靠齿轮箱的有级调速来实现,控制电路比较简单。 主轴正转或反转的旋转运动:通过改变主轴电动机的转向或采用离合器实现。 进给运动:多半是把主轴运动分出一部分动力,通过挂轮箱传给进给箱来实现刀具的进给。 为了提高效率,刀架的快速运动由一台进给电动机单独拖动。 车床设有交流电动机拖动的冷却泵,实现刀具切削时冷却。有的还专设一台润滑泵对系统进行润滑。 主电动机直接起动和降压起动的选取:考虑电动机的容量;考虑电网的容量。不经常起动的电动机可直接起动的容量为变压器容量的30,经常起动的电动机可
3、直接起动的容量一般要小于变压器容量的20。 主电动机的制动方式:电气方法实现的能耗制动和反接制动;机械的摩擦离合器制动。,CW6163B型万能卧式车床的控制电路,主电路: 主电动机M1 冷却泵电动机M2 快速移动电动机M3 断路器QF 交流接触器KM1 热继电器FR1 电流表A 熔断器FU1 交流接触器KM2 热继电器FR2 交流接触器KM3 变压器TC,控制、照明及指示电路 控制回路的电源 熔断器FU2、FU3、FU4 主电动机M1双点控制 主电动机过载保护 机床限位保护 冷却泵电动机M2控制 快速移动电动机M3控制 信号灯HL2 信号灯HL1 照明灯EL 照明灯开关SA,主电路: 主电动机
4、M1 润滑泵电动机M2 冷却泵电动机M3 断路器QF1 熔断器FU1 交流接触器KM1、KM2 热继电器FR1 熔断器FU2 交流接触器KM3 热继电器FR2 断路器QF2 热继电器FR3,CW616卧式车床的电气控制电路,控制、照明及显示电路: 控制回路的电源:直接取交流380V。 操纵手柄开关SA1:一对动断触点和两对动合触点。 开关SA1零位:SA1-1接通, SA1-2、 SA1-3断开,中间继电器KA得电, KA触点 (V32-1)闭合自锁。接触器KM3得电,润滑泵电动机M2起动。KM3触点(6-7)闭合,为主电动机起动做好准备。 操纵手柄开关SA1搬到向下位置:SA1-2接通,SA
5、1-1、SA1-3断开,正转接触器KM1通过V32-1-3-5-7-6-4-2-W33得电,主电动机M1正转起动。 操纵手柄开关SA1搬到向上位置: SA1-3接通,SA1-1、SA1-2断开,反转接触器KM2通过V32-1-11-13-7-6-4-2-W33通电吸合,主电动机M1反转起动。,SA1机械联锁,KM1、KM2互锁。 操纵手柄开关SA1搬回零位:SA1-2,SA1-3断开,接触器KM1或KM2线圈断电,M1电动机自由停车。 反接制动:有经验的操作工人在停车时,将手柄瞬时扳向相反转向的位置,M1电动机反接制动,主轴接近停止时,手柄迅速搬回零位。 零压、失压保护:M1运行时,若电源电压
6、降低或消失,KA释放断开,KM3释放断开,KM1或KM2断电释放。电网电压恢复后,SA1不在零位,KM3不会得电,KM1或KM2也不会得电。手柄回到零位,SA1-2,SA1-3断开,KM1或KM2也不会得电自起动。 照明电源:TC二次侧36V。 SA2:照明灯开关。 电源指示灯HL:TC二次侧6.3V。,主电路: 主电动机M1 冷却泵电动机M2 快速移动电动机M3 断路器QF 交流接触器KM3、KM4 热继电器FR1 熔断器FU1 交流接触器KM 限流电阻R 交流接触器KM1 热继电器FR2 交流接触器KM2 熔断器FU2 互感器TA 电流表A,C650卧式车床的电气控制电路,主电动机点动调整
7、控制: KM3为M1电动机的正转接触器,KM为M1电动机的长动接触器,KA为中间继电器。M1电动机的点动由点动按钮SB6控制。按下按钮SB6,接触器KM3得电吸合,它的主触点闭合,电动机的定子绕组经限流电阻R与电源接通,电动机在较低速度下起动。,主电动机正反转控制: 按下按钮SB1时,接触器KM首先得电动作,它的主触点闭合将限流电阻短接,接触器KM的辅助动合触点闭合使中间继电器KA得电,它的触点(13-7)闭合,使接触器KM3得电吸合。KM3的主触点将三相电源接通,电动机在额定电压下正转起动。KM3的动合辅助触点(15-13)和KA的动合触点(5-15)的闭合将KM3线圈自锁。,反转起动时用反
8、向起动按钮SB2,按下SB2,同样是接触器KM得电,然后接通接触器KM4和中间继电器KA,于是电动机在满压下反转起动。 KM3的动断辅助触点(23-25),KM4的动断辅助触点(7-11)分别串在对方接触器线圈的回路中,起到了电动机正转与反转的电气互锁作用。,主轴电动机反接制动控制: 电动机正转时,速度继电器的正转常开触点KS1(17-23)闭合; 电动机反转时,速度继电器的反转动合触点KS2(17-7)闭合。 当电动机正向旋转时,接触器KM3和KM,继电器KA都处于得电动作状态,速度继电器的正转动合触点KS1(17-23)也是闭合的,这样就为电动机正转时的反接制动做好了准备。 需要停车时,按
9、下停止按钮SB4,接触器KM失电,其主触点断开,电阻R串入主回路。与此同时KM3也失电,断开了电动机的电源,同时KA失电,KA的动断触点闭合。 在松开SB4后就使反转接触器KM4的线圈通过1-3-5-17-23-25电路得电,电动机的电源反接,电动机处于反接制动状态。 当电动机的转速下降到速度继电器的复位转速时,速度继电器KS的正转动合触点KS1(17-23)断开,切断了接触器KM4的通电回路,电动机脱离电源停止。 当电动机反转时,速度继电器的反转动合触点KS2是闭合的,这时按一下停止按钮SB4,在SB4松开后正转接触器线圈通过1-3-5-17-7-11电路得电,正转接触器KM3吸合将电源反接
10、使电动机制动后停止。,刀架的快速移动和冷却泵控制: 刀架的快速移动是由转动刀架手柄压动限位开关SQ来实现的。当手柄压动SQ后,接触器KM2得电吸合,M3电动机转动带动刀架快速移动。M2为冷却泵电动机,它的起动与停止是通过按钮SB3和SB5控制的。 此外,监视主回路负载的电流表是通过电流互感器接入的。为防止电动机起动电流对电流表的冲击,电路中采用一个时间继电器KT。当起动时,KT线圈通电,而KT的延时断开的动断触点尚未动作,电流互感器二次电流只流经该触点构成闭合回路,电流表没有电流流过。起动后,KT延时断开的动断触点打开,此时电流流经电流表,反映出负载电流的大小。,第二节 Z3040型摇臂钻床的
11、电气控制电路,钻床可以进行多种形式的加工,如;钻孔、镗孔、铰孔及攻螺纹。因此要求钻床的主轴运动和进给运动有较宽的调速范围。 钻床的种类很多,有台钻、立钻、卧钻、专门化钻床和摇臂钻床。台钻和立钻的电气电路比较简单,其他型式的钻床在控制系统上也大同小异。 摇臂钻床适合于在大、中型零件上进行钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹等工作,在具有工艺装备的条件下还可以进行镗孔。 主轴的调速范围为50:1,正转最低转速为40 r/min,最高为2000 r/min,进给范围为0.051.60 r/min。 主轴旋转运动和进给运动由一台交流异步电动机拖动,主轴的正反向旋转运动是通过机械转换实现的,故主电动机只有一个旋转方
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