搅拌器的机械设计.ppt
《搅拌器的机械设计.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《搅拌器的机械设计.ppt(40页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、1,第九章 搅拌器的机械设计,教学重点: 搅拌器的型式及选型,2,一、作用,1、使物料 混合均匀,第一节 概述,2、强化传热、传质,3,1-搅拌器 2-罐体 3-夹套 4-搅拌轴 5-压出管 6-支座 7-人孔 8-轴封 9-传动装置,图9-1 搅拌设备结构图,二、结构,4,搅拌设备,搅拌装置,轴封,搅拌罐,罐体,附件,搅拌轴,搅拌器,传动装置,5,第二节 搅拌器的型式及选型,一、常见型式,图9-2 典型的搅拌器图,6,二、搅拌器的功能,提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态,以达到搅拌过程的目的。,浆叶旋转运动,产生能量,作用于液体,形成流动状态。关键在浆叶,也与其它因素有关,如介质特性,
2、搅拌器的工作环境等。,7,三、选型,搅拌器选型,搅拌目的,物料粘度,搅拌容器容积的大小,选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、操作费用省,以及制造、维护和检修方便等因素。,8,表9-1 搅拌器型式适用条件表,注 表中空白为不适或不详,为适合。,9,四、几种常用搅拌器简介,桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在 搅拌反应设备中应用最为广泛,据统计约占 搅拌器总数的7580。,10,1. 桨式搅拌器,结构最简单 叶片用扁钢制成,焊 接或用螺栓固定在轮 毂上,叶片数是2、3 或4 片,叶片形式可 分为平直叶式和折叶 式两种。,图9-3 桨式搅拌器,11,主要应用,液液系中用于防止分离、使罐的温度均一,
3、固 液系中多用于防止固体沉降。,主要用于流体的循环,由于在同样排量下,折叶式 比平直叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使 用较多。,也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替 价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。,主要应用,12,桨式搅拌器的转速一般为20100r/min , 最高粘度为20Pas 。,缺点,不能用于以保持气体和以细微化为目的 的气液分散操作中。,13,2. 推进式搅拌器,推进式搅拌器(又称船用推进器) 常用于低粘流体中。,结构,标准推进式搅拌器有三瓣叶 片,其螺距与桨直径d相等。 它直径较小,d/D=1/41/3,叶端速度一般为 710 m/s,最高达15 m/s。,图
4、9-4 推进式搅拌器,14,搅拌时流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排 出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形 成轴向流动。,特点 搅拌时流体的湍流程度不高,循环量大,结构 简单,制造方便。,循环性能好,剪切作用不大, 属于循环型搅拌器。,15,粘度低、流量大的场合,用较小的搅拌功率,能获得较好 的搅拌效果。 主要用于液液系混合、使温度均匀,在低浓度固液系 中防止淤泥沉降等。,改进,容器内装挡板、搅拌轴偏心安装、 搅拌器倾斜,可防止漩涡形成。,16,3涡轮式搅拌器,涡轮式搅拌器(又称透 平式叶轮),是应用较 广的一种搅拌器,能有 效地完成几乎所有的搅 拌操作,并能处理粘度 范围很广的流体
5、。,图9-5 涡轮式搅拌器,17,涡轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团分散得很细,适用于低粘度到中等粘度流体的混合、液液分散、液固悬浮,以及促进良好的传热、传质和化学反应。,18,4锚式搅拌器,结构简单。 适用于粘度在100Pas 以下的流体搅拌,当流 体粘度在10100Pas 时,可在锚式桨中间加 一横桨叶,即为框式搅 拌器,以增加容器中部 的混合。,图9-6 锚式搅拌器,19,锚式或框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合 要求不太高的场合。,由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器 大,能得到大的表面传热系数,故常用于传热、 晶析操作。 常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。 当搅拌
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 搅拌器 机械设计
链接地址:https://www.31doc.com/p-3150065.html