工件在夹具中的夹紧.ppt
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1、第三节 工件在夹具中的加紧,1.夹紧装置的组成及要求,组 成,(1)动力装置 (2)中间传力机构 (3)夹紧元件,作 用,1)改变作用力的方向; 2)改变作用力的大小; 3)使夹紧实现自锁。,1)夹紧时不破坏工件定位后的正确位置; 稳 2)夹紧力大小要适当; 牢 3)夹紧动作要迅速、可靠; 快 4)结构紧凑,易于制造与维修。,基 本 要 求,2.夹紧力的确定,必须合理确定夹紧力的三要素:大小、方向和作用点 (1)夹紧力方向的确定 1)主要夹紧力方向应垂直于主要定位面 保证定位准确、可靠;,2)夹紧力的作用方向应使所需夹紧力最小 尽量与切削力、重力方向一致,3)夹紧力的作用方向应使工件变形尽可能
2、小,()夹紧力作用点的确定,1)夹紧力应作用在刚度较好部位,2)夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件 形成的支承面内,3)夹紧力作用点应尽可能靠近加工表面,()夹紧力大小的确定原则,夹紧力的大小主要影响零件定位的可靠性、零件的夹紧变形以及夹紧装置的结构尺寸和复杂性。因此,夹紧力的大小应当适中。 (1)辅助(定位)夹紧力的大小一般以能保证零件可靠定位即可。 (2)附加夹紧力应能保证零件局部刚性、避免加紧变形为基本原则。 在实际设计中,确定基本夹紧力大小的方法有两种:经验类比法和分析计算法。,采用分析计算法计算夹紧力时,实质上是解静力平衡的问题: 首先以零件作受力体进行受力分析,受力分析时,一
3、般只考虑切削力和零件夹紧力; 然后建立静力平衡方程,求出理论夹紧力FL; 最后还要考虑到实际加工过程的动态不稳定性,需要将理论夹紧力再乘上一个安全系数K,就得出零件加工所需要的实际夹紧力Fj,即 Fj=KFL (K安全系数) 一般取K=1.53,一般精加工k= 1.52,粗加工k = 2.53。,3.常用夹紧机构,(1)斜楔夹紧机构,以斜楔为研究对象,夹紧时 根据静力平衡原理,有 FQ = F1+ FRX F1 = FJ tan1 FRX = FJ tan(2) FJ = FQ / tan1tan(2) 设1 =2 =,当10, 可用下式近似计算 FJ = FQ / ( tan2),夹紧力FQ
4、去除,斜楔受到F1、 FRX作用,要能自锁,必须满 足下式 F1 FRX F1 = FJ tan1 FRX = FJ tan(2) tan1 tan(2) 即 1 ( 2) 或 1 2 自锁条件:压力角(斜楔升角)小于摩擦角 一般1 =2 = =57, 故当1014时自锁, 一般取=68,斜楔夹紧的特点: 1)有增力作用,扩力比 i = FJ / FQ ,约等于3; 2)夹紧行程小,h/s =tan,故 h 远小于 s ; 3)结构简单,但操作不方便。 主要用于机动夹紧,且毛坯质量较高的场合。,(2)螺旋夹紧机构,螺旋夹紧特点: 1)结构简单,自锁性好,夹紧可靠; 2)扩力比约为80,远比斜楔
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- 工件 夹具 中的 夹紧
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