蒋树强毕业设计ppt课件.ppt
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1、自我介绍,各位老师,上午好!我叫蒋树强是09级机制3+2班的学生,我的论文题目是东方红500(36.8KW)拖拉机动力输出齿轮箱。论文是在季绍琨导师的悉心指点下完成的,在这里我向我的导师表示深深的谢意,向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢。下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一一汇报,恳请各位老师批评指导。,自我介绍,泰 山 学 院 本科毕业论文(设计),东方红500(36.8KW)拖拉机动力输出齿轮箱 蒋树强 2009170076 专 业 名 称 机械设计制造及其自动化 申请学士学位所属学科 工科 指 导 教 师 名 、职 称 季绍琨 副教授,提 纲 Scheme,6.
2、箱体及其附件设计,2.传动方案设计,3.传动零件的设计计算,4.轴及轴承装置的设计和轴承的校核,5.键的选择及校核,1.课题研究的目的,意义和研究概况及设计主要务,7.设计总结,拖拉机动力输出齿轮箱,1.课题研究的目的,意义和研究概况及设计主要任务,1.1课题研究的目的,意义和研究概况,1.2设计主要任务,1.1研究的发展概况,目的,用途,原理和意义,(1)发展概况:机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械设备,而我国机械工业相对落后。 (2) 目的:这次毕业设计对东方红拖拉机的的动力输出齿轮箱进行研究。它是动力挖坑机的重要组成
3、部分,完成设计使其达到挖坑的目的。 (3)用途:设计动力挖坑机,它是植树造林,园林绿化,道路工程,挖树坑,电线坑,施肥坑等的专用挖坑机械 。 (4)原理:经由东方红500拖拉机提供动力,通过带传动,它可起到减震、消除动压力等作用,将动力直接输入齿轮箱。箱体内通过一对交错轴锥齿轮而完成减速要求,从而带动钻头旋转。 (5)意义:本产品针对社会需求的大幅增长,在吸收国内外同类产品优点的基础上,改进完善精心设计而成的植树挖坑机械,经由东方红500拖拉机提供动力 ,完成挖坑。实现了从人力到机械的飞跃,大大解放了劳动力,扩大了拖拉机的使用范围,既提高了挖坑的质量又成倍的提高了工作效率,极大的促进了机械对工
4、农业的发展.,1.2 设计的主要任务,1.2.1 课题研究方法,1.2.2 设计主要过程,1.2.3 设计预期达到的目标,1.2.1 课题研究方法,请指导老师对毕业 设计方案进行指 导与评议 ,找到自己的不足, 取长补短, 将不合适的设计 及设计中的失误剔除改正,查阅文献资料, 专业论文 学习设计 与分析方法。,自己分析, 计算并记录数据, 测试性能。,1.2.2 设计主要过程,(1)传动方案设计,(5)箱体及其附件设计,(4)键的选择及校核,(8)绘制装配图及零件图,(7)完成设计说明书,(6)润滑方式及密封件的选择,(2)传动零件的设计计 算,(3)轴及轴承装置的设计和轴承的校核,本次设计
5、要达到最重要的目标是产品的实用性 ,达到与拖拉机的配套使用,在我国广大的农村得以大范围推广使用,大大解放劳动力,提高工作效率。,1.2.3 设计预期达到的目标,2. 传动方案设计,2.2计算传动装置的运动和动力参数,2.1分配传动比,2. 传动方案设计,2.1分配传动比,东方红拖拉机-500 拖拉机额定转数2200r/min 齿轮箱输入转数540r/min 动力输出功率为36.8 kw 速比为1:4,速比为1:4 设两带轮转速为V1、V2, 则机构的总传动比I=V1/V2=2200/540=4.07m/s 两锥齿轮的转速为I=n1/n2=4/1=540/n2 N2=135r/min,2.2计算
6、传动装置的运动和动力参数,(1)各轴的转速 : N1=540r/min,N2=135r/min (2)各轴的输入功率:由表9.4选用 齿轮=0.97 轴承=0.99 带=0.96 P1=P*带=36.8KW*0.96=35.33KW P2=P1*齿轮*轴=33.93kw (3)各轴的转距T1=9550*35.33/540=624.82Nm T2=9550*33.93/135=2400.23Nm,3.传动零件的设计计算,3.1选定精度等级材料及参数 3.2按齿面接触疲劳强度设计 3.3按齿根弯曲疲劳强度设计 3.4几何尺寸计算,3.传动零件的设计计算,3.1选定精度等级材料及参数,(1)由于齿轮
7、箱转速不高故选用7级精度 GB10095-88 (2)材料选择 由表10-1选择大齿轮材料为 20CrMnTi,硬度为 300HBS小齿轮材 料为20 CrNi4,硬度 为350HBS, 两者相差 50HBS,均渗碳并淬火。 (3)选择齿数 小齿轮齿数Z1=24,大齿轮齿数Z2=96,3.2按齿面接触疲劳强度设计,由式10-26 d12.92 (1)确定各数值 1)初选载荷系数Kt=1.3 2)小齿轮所传递的转矩为T1=624.82*N.m 3)由表10-7选齿宽系数R=0.5 4)由表10-6只弹性影响系数Ze=189.8mpa1/2 5)由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度
8、极限 Hlim1=1500Mpa ,大齿轮接触强度极限Hlim2=1450Mpa 6)由式10-13计算应力循环次数N1=60N1JLh=2.333* N2=5.83* 则由图10-19取接触疲劳寿命系数KHN1=0.92,KNH2=0.95取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得 h1 =1380 Mpa h2 =13775Mpa,2.计算 1)试算小齿轮分度圆直径d1t代入h中较小值得 D1t=69.88mm 2)计算圆周速度 u =1.97米/秒 3)计算齿宽b b=R*d1t=34.94mm 4)计算齿宽与齿高之比b/h 模数 mt=d1t/z1=2.91mm齿高h=2.
9、25mt=6.55mm 5)计算载荷系数 根据v=1.97m/s 7级精度 由图10-8查得载荷系数Kv=1.08 由表10-2 查得使用系数kA=1.5 直齿轮KH=KF=1 且KH=KF=1.5Hbe 查表10-9得轴承系数Hbe=1.1 所以KH=KF=1.65 故载荷系数K=KA*KV*KH*KH=2.673 6)按实际动载荷系数校正所得分度圆直径,由式10-10a得d1=88.86mm 7)计算模数m m=d1/z1=3.70mm,3.3按齿根弯曲疲劳强度设计,(1)确定式10-24公式内各计算数值 由图10-20d查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限FE1 =800MPa 大齿轮弯曲疲劳强
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