氯气安全设施与应急技术.ppt
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1、氯气安全设施与应急技术 中国氯碱工业协会安全专业委员会 秦文浩 一、安全设施的含义 指企业(单位)在生产经营活动中将危险因 素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、 消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。 二、安全设施的分类 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施 、减少与消除事故影响设施3类。 预防事故设施 检测、报警设施 压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气 体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测 设备、仪器。 设备安全防护设施 防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防 潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备
2、安全锁闭设施,电器 过载保护设施,静电接地设施。 防爆设施 各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易 爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。 作业场所防护设施 作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏 (网)、防滑、防灼烫等设施。 安全警示标志 包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 控制事故设施 (1)泄压和止逆设施 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于 止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。 紧急处理设施 紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬) 、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气 体、反应抑制剂等设施,
3、紧急停车、仪表联锁等设 施。 减少与消除事故影响设施 (1)防止火灾蔓延设施 阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火 墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。 (2)灭火设施 水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车 、消防水管网、消防站等。 (3)紧急个体处置设施 洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。 (4)应急救援设施 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。 (5)逃生避难设施 逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。 (6)劳动防护用品和装备 包括头部,面部,视觉
4、、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀 、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害 的劳动防护用品和装备。 GB 11984 - 2008氯气安全规程 AQ 3014 - 2008液氯使用安全技术要求 施行以来,对氯气生产和使用等涉氯企业安 全生产起到了一定的规范作用。 同时,一些企业学习、借鉴国内外先进技术 ,在氯气安全设施和应急技术方面进一步改进, 对贯彻上述标准又有了新的要求。 行业标准的完整性? 设计单位、安全评价机构、安全生产监督管理部门及相关企 业,在具备条件时应当予以考虑和采用先进技术,提高涉氯企业 安全生产的能力,提高事故预防能
5、力和氯气泄漏突发事件的应对 能力。 有些设计单位、安全评价机构及监管部门仅局限于符合标准 、满足基本的要求,对于氯碱行业安全技术的发展关注不够;对 于基本要求以及标准条款未明确的事项,认识不足。 要贯彻落实国务院安委会办200826号关于进一步加强危 险化学品安全生产工作的指导意见,为提高本质安全水平,高 危工艺生产装置要进行自动化改造和技术改造。 中国氯碱工业协会针对国内涉氯企业现状,为正确理 解和执行GB119842008氯气安全规程和AQ30142008 液氯使用安全技术要求,对有关问题提出指导意见。 1、液氯贮槽厂房 液氯贮槽厂房推荐采用密闭结构,建构筑物 设计或改造应防腐蚀;有条件时
6、把厂房密闭结构扩 大至液氯接卸作业区域;厂房密闭化同时配备事故 氯处理装置,在密闭结构厂房内不仅配置固定式吸 风口且配备可移动式非金属软管吸风罩,软管半径 覆盖密闭结构厂房内的设备和管道范围;密闭结构 厂房内事故氯应输送至吸收装置。 一、有关安全设施技术要求 2、液氯贮槽应急备用槽 根据液氯贮槽体积大小,至少配备一台体积 最大的液氯贮槽作为事故液氯应急备用受槽,应 急备用受槽在正常情况下保持空槽,管路与各贮 槽相连接能予以切换操作,并应具备使用远程操 作控制切换的条件。 3、液氯贮槽液面计 液氯贮槽液面计应采用两种不同方式,采 用现场显示和远传液位显示仪表各一套,远传仪 表推荐罐外测量的外测式
7、液位计;现场显示液氯 液位应标识明显的超高液位、正常液位和最低液 位色带(红、绿、黄 ),远传仪表应有液位数字 显示和超高液位声光报警;液氯储槽充装系数为 1.20kg/L,并以此标定最高液位限制和报警。 1红色禁止范围 2绿色正常范围 3黄色下限范围 4刻度液面指示 5数字计量单位 现场可视化管理 4、事故液氯捕集 在液氯贮槽周围地面,设置地沟和事故池, 地沟与事故池贯通并加盖栅板,事故池容积应足 够;液氯贮槽泄漏时禁止直接向罐体喷淋水,可 以在厂房、罐区围堰外围设置雾状水喷淋装置, 喷淋水中可以适当加烧碱溶液,最大限度洗消氯 气对空气的污染。 5、液氯贮槽一级释放源泄漏报警 厂房、围堰内液
8、氯贮槽一级释放源范围,应 设置氯气泄漏检测报警仪,设计时应考虑主导风向 、人员密集区和重要通道的影响,并能满足风向变 化时的报警要求,泄漏检测报警仪现场布置应充分 。 1)AQ 3035-2010 危险化学品重大危险源 安全监控通用技术规范 2)AQ 3036-2010 危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范 6、事故氯吸收安全技术要求 1)氯碱企业生产系统必须设置事故氯吸收( 塔)装置,具备独立电源和24小时能连续运行的 能力,并与电解故障停车、动力电失电连锁控制 ;至少满足紧急情况下生产系统事故氯吸收处理 能力,吸收液循环槽具备切换、备用和配液的条 件,保证热备状态或有效运行。
9、 2)液氯作业场所或密闭厂房可以将意外 发生泄漏的氯气捕集输送至事故氯吸收(塔)装 置处理,也可以独立设置与事故应急相应的事故 氯吸收装置。 3)液氯使用企业可根据用氯规模,生产 系统、液氯储存厂房、液氯气瓶使用场所,设置 相应的事故氯吸收装置。 4)处理液氯气瓶泄漏推荐使用专用真空房, 可以设置相应的文丘里吸收装置,循环吸收液可以采 用烧碱水溶液或石灰水乳液,控制吸收温度并确保有 效吸收。 5)移动软管吸风罩捕集的事故氯,也应输送 至吸收塔装置或现场的文丘里吸收装置。 7、液氯重大危险源安全规范 1)AQ 3035-2010 危险化学品重大危险 源安全监控通用技术规范 2)AQ 3036-2
10、010 危险化学品重大危险 源罐区现场安全监控装备设置规范 二、液氯事故应急技术 1、液氯气瓶 1)瓶装气体的分类1按其临界温度可划分为三类 : (1)临界温度Tc-10的为永久性气体; (2)临界温度Tc-10,70的为高压液化 气体; (3)临界温度Tc70的为低压液化气体。 临界温度大于70的气体,液化气体充装、贮 运和使用过程中,瓶内为气液两相共存状态(主要 是液态),液体密度随环境温度而变,瓶内压力为 液体的饱和蒸气压。 1 GB16163瓶装压缩气体分类。 2)液氯气瓶的气液相共存 为什么以70来划分高压液化气体和低压液化气 体?是否应和气瓶许用温度60相一致呢!这是因 为对于低压
11、液化气气瓶来说,所装液化气体的临界 温度不能等于、更不能低于气瓶的许用温度,而必 须高于气瓶的许用温度,只有保证了这一点,才能 确保瓶内的液化气体不会相变为单一的气相。 3)液氯气瓶许用温度 低压液化气体气瓶的最大充装量是按其许用温度 60确定的。为了安全起见,不允许在60“满液 ”(即气相空间为零)。 所以,以70划分高压液化气体和低压液化气体 可以保证60时气瓶应具备的安全空间。 4)液氯气瓶许用压力 液氯气瓶设计温度:60,使用温度:-40+60 ,工作压力:2Mpa,水压试验1压力:3Mpa(为工作压 力的1.5倍)。 1 GB/T9251-1997气瓶水压试验 压试验 方法。 a、未
12、爆炸的气瓶 b、爆炸后瓶体呈撕裂状 图 “8.26”事故火场中液氯气瓶物理爆炸 5)火灾中液氯气瓶的应急 潜在危害:钢瓶可引起崩裂爆破;ERG2000/应急 指南124。 2、液氯容器(储槽、罐车) 液氯气瓶充装系数:1.25kg/ L 液氯储罐充装系数1:1.20kg/ L 。 1 GB51382006工业用液氯。 采用事故池处理钢瓶、槽罐车液氯泄漏,用烧 碱溶液吸收氯时发生以下反应: 2NaOH+Cl2= NaOCl+NaCl+H2O+103.35kJ/mol 在实际过程中,上述吸收液(烧碱)必须过量 ,烧碱吸收氯气生成次氯酸钠,并且是放热反应。 如果反应温度达到45,吸收液PH7,次氯
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- 氯气 安全 施与 应急 技术
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