中级电线、电缆绞制工、成缆工应知应会.doc
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1、 中级电线、电缆绞制工、成缆工应知应会应知: 1、常用电线、电缆绞制设备的名称、规格、结构、技术性能、传动系统及排队故障方法。 2、精密仪器、仪表的使用、调整和测试方法。 3、设计工装的基本知识。 4、原材料及半成品性能、质量对产品质量的影响。 5、按工艺参数和实际生产情况,调整实际生产数据。 6、电线、电缆的基本理论知识。 7、编制工艺规程的基本关知识。 8、束线、绞线节距及节距比、绞线绞入率填充系数,钢带绕包间隙的计算方法。 9、线组与缆芯工艺参数的计算方法。 1 0、成缆、包带主要工艺参数的计算方法。 1 1、主要工艺参数对产品质量的影响。 1 2、解决操作过程出现质量问题的方法。 1
2、3、上、下工序产品的质量和成品的相互关系。 1 4、生产技术管理知识。 应会: 1、常用设备的正确操作、检查、调整以及故障的排除。 2、精密仪器、仪表的调整和测试。 3、调整和改进工装、模具。 4、根据材料的质量提出改进工艺的意见。 5、看懂复杂工装图,并绘制工装草图。 6、根据产品规格,确定绞线、绞缆、成缆的结构排列和各层的绞制。 7、绞线长度与重量换算,并使用仪器测量藕合系数、电阻及电阻不对称差值。 8、解决产品生产过程中的疑难技术问题 9、主要工艺参数的计算。 1 0、运用全面质量管理方法,来分析、控制产品的质量。 工作实例: 1、熟练掌握绞线机,绞制1 9股以上绞线,独立确定节距齿轮,选择压模,确定绞向,确定线外径,节距,达到工艺及产量、质量要求。 2、使用紧压压轮和椭圆形模具,生产紧压扇形线芯,使产品达到标准要求。 3、熟练掌握绞对、星绞、成缆、使产品达到工艺要求。 4、用仪器、仪表寻找混线的位置,并进行处理。测量工作线对地电阻不对称差值。 5、完成电缆的成缆、铠装电缆工艺过程且达到质量要求。 6、铜、铝单线,钢带、钢丝的冷接在规定时完成 7、调整成缆压紧度、圆度、均匀度牵引轮、牵引力的调整。
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