有害物质风险评估程序.doc
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1、 有害物质风险评估程序10目的 本程序在于全面有效的识别与评估RSC-MS产品生産中的物料、供应商和生产过程中所产生的风险,从而更好的预防、降低和控制可能産生的交叉污染; 20范围 适用于公司ROHS管理的活动过程、子过程与ROHS产品相关之各部门及场所; 30定义 无 40职责 41各部门调查和识别本部门接受的物料、服务或活动过程等所有可能存在的风险,并书面报告给风险评估小组; 42 管理代表负责召集各组员对各部门之报告进行评估,制定出所需的控制措施,并跟进控制措施的完成情况; 50 作业程序 5.1风险分类 1风险评估小组成立:本公司之风险评估小组为环境推进小组兼任; 2风险评估中风险类别
2、分为三大类:物料风险、供应商/加工商风险、过程风险; 3风险等级分为高风险与低风险两种类型; 4物料风险评估包括:a ROHS产品BOM所列的物料;b 生産过程使用之物料; 5.2物料的风险评估 1 满足以下条件之一即被评定为高风险物料; a有多种物料构成,物料中较易带有受限物质:如COB、马达等含有多种材料的元器件等; b为增强某种功能、用途、外观效果等而在物料或制作工艺中有意增加受限物质,紧固件中的螺丝/螺母等,因电镀/钝化行业中的三价铬工艺目前不够成熟,多数厂家采用六价铬处理工艺; c物料的成份复杂或不纯,含有多种成份或成份不清楚,如线材/化工原料等; d含有回收再用的物料,且难以被追溯
3、;如塑胶制品生产须添加适当之PBB/PBDE阻燃剂,如果重新回收使用的塑料中阻燃剂无法衡量或控制,容易造成交叉污染;使PBB/PBDE含量超标; 2 满足以下条件之一的物料 被判定为低风险物料; a间接物料未直接用在产品上,如包裝用的周转容器/工夾具等; b沒有使用回收再用的物料; c物料成份组合中沒有混合的机会; d由单一物料构成,受限制物质影响的几率低; 5.3供应商/加工商的风险评估 1满足以下条件之一即被评定为高风险供应商/加工商: a新供应商/加工商或持续一年未有任何ROHS产品业务往来的供应商/加工商; b以往两年物料供应或加工曾经出现过严重的问题; c 完全沒有ROHS概念的供应
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