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1、 闸门和启闭机的维护安全技术1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好,且无雨水渗入。2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥,不得堆放杂物。3) 启闭机机架、减速器、齿轮罩等外露部件,保持清洁、干燥。4) 高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。荷载装置工作是否正常。5) 启闭机钢丝绳有无变形、打结、折弯、部分压扁、断股、电弧损坏等情况。6) 启闭设备转动轴、钢丝绳、转动轮、齿轮等需要润滑的部件润滑状况是否良好。7) 启闭运行是否平稳,无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。8) 手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。1) 启闭机各零部件和构件是否有变形、损
2、伤及开裂等异常情况。2) 机架、吊板、连接轴等主要部件的防腐涂层是否完好。3) 各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。4) 减速器油位是否正常,端面、密封面有无油液渗漏。5) 减速器运行时有无异常响声、振动及发热。6) 制动器工作是否灵活可靠,运行时有无打滑、焦糊和冒烟现象。各铰接点的润滑是否良好,紧固件有无松动,定位块有无位移。7) 液压制动器的工作是否正常;液压油位是否正常;液压油有无变质、渗漏现象;负载弹簧有无变形、裂纹现象。8) 制动轮表面有无裂纹、划痕及表面退火现象。制动轮与摩擦片间隙及其磨损量是否满足设计要求。9) 滑轮组是否转动灵活,轮缘及轮体有无裂纹,绳槽的磨损量是否符合标准
3、要求。10) 联轴器的转动是否平稳,其中齿轮联轴器的齿套、键、销以及弹性联轴器的弹性垫圈、螺栓等零件有无裂纹、超标变形、松动、脱落等情况。11) 开式齿轮侧隙及啮合是否符合SL 381的规定。12) 齿轮啮合面润滑状况是否良好,有无裂纹、断齿。13) 双吊点启闭机的两钢丝绳吊点高程是否一致。14) 钢丝绳压板有无松动、脱落现象,各压板的紧固程度是否一致。15) 卷筒、卷筒轴有无裂纹、变形,卷筒与开式齿轮的连接螺栓、定位销、抗剪套有无松动、错位、变形情况。16) 高度指示装置工作是否正常,联轴器、传动轴、链轮链条等零件有无锈蚀、裂纹、变形、松动情况。1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好,
4、且无雨水渗入。2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥,不得堆放杂物。3) 高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。荷载装置工作是否正常。4) 启闭运行是否平稳,无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。5) 转动轴等需要润滑的部件润滑状况良好。6) 油箱内液压油的液位是否正常。7) 油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处有无渗漏等现象8) 液压油有无浑浊、变色、异味、沉淀等异常现象。9) 吸湿空气滤清器干燥剂变色时取出烘干或更换。10) 运行时有无异常噪音和振动;油泵、液压油温升是否符合要求;系统压力表、有杆腔压力表、无杆腔压力表的显示是否符合设计要求,其示值与电
5、气控制屏上的示值是否一致。1) 机架、油缸等防腐蚀涂层是否完好,结构有无变形、裂纹。2) 各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。3) 油缸与支座、活塞杆与闸门的连接是否牢固;油缸各部位连接件有无变形。4) 油缸有无外泄漏,油缸运行有无异常响声、爬行等现象。5) 油泵及油路系统运行是否平稳、异常振动和响声。6) 运行速度、同步性等整定值是否满足设计要求。7) 检测液压油污染度等级。1) 机房、护罩、门窗、玻璃、照明等是否完好,且无雨水渗入。2) 启闭设备室、闸室、机房等保持清洁、通风、干燥,不得堆放杂物。3) 高度指示器指示高度与闸门实际高度的偏差是否符合设计要求。荷载装置工作是否正常。4)
6、启闭运行是否平稳,无卡阻、冒烟、焦糊气味、跳动、异常振动和响声。5) 手摇装置及联锁机构的工作是否可靠有效。6) 螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承等需要润滑的部件润滑状况是否良好。7) 启闭机机架、电机等外露部件,是否保持清洁、干燥。1) 机架防腐蚀涂层是否完好,结构有无变形、裂纹现象。2) 各部位连接螺栓有无松动、断裂、缺失情况。3) 螺杆、螺母、蜗轮、蜗杆及轴承的润滑情况是否良好。4) 螺杆螺纹是否完好、螺杆有无明显变形。5) 机箱油封和结合面有无漏油情况。6) 高度指示装置是否正常,上下行程开关动作是否灵活可靠。n 闸门和启闭机的维护 闸门维护 闸门门叶的维护经常清理面板、梁系及支臂,保持清
7、洁。及时紧固配齐松动或丢失的构件连接螺栓。闸门运行中发生振动时,查找原因,采取措施消除或减轻。闸门构件强度、刚度或蚀余厚度不足的,按设计要求补强或更换。闸门构件变形的,矫正或更换。门叶的一类、二类焊缝开裂,在确定深度和范围后及时补焊。门叶连接螺栓孔腐蚀的,可扩孔并配相应的螺栓。闸门防冰冻构件损坏的,可修理或更换。 闸门行走支承装置的维护定期清理行走支承装置,保持清洁。及时拆卸清洗滚轮或支铰轴堵塞的油孔、油梢,并注油。轴销磨损、腐蚀量超过设计标准时,应修补或更换。轮轴与轴套间隙超过允许公差时,应更换。滚轮踏面磨损的可补焊,并达到设计圆度;滚轮、滑块夹槽、支铰发生裂纹的,应更换,确认不影响安全时,
8、可补焊。滑块严重磨损的,应更换。 闸门吊耳、吊杆及锁定装置的维护定期清理吊耳、吊杆及锁定装置。吊耳、吊杆及锁定装置的部件变形时,可矫正,但不应出现裂纹、开焊。吊耳、吊杆及锁定装置的轴销裂纹或磨损、腐蚀量超过原直径的10%时,应更换。吊耳及锁定装置的连接螺栓腐蚀的,可除锈防腐,腐蚀严重的,应更换。受力拉板或撑板腐蚀量超过原厚度的10%时,应更换。 闸门止水装置的维护止水橡皮磨损、变形的,应及时调整达到要求的预压量。止水橡皮断裂的,可粘接修复。止水橡皮严重磨损、变形或老化、失去弹性,门后水流散射或设计水头下渗漏量超过0.2L/时,应更换。潜孔闸门顶止水翻卷或撕裂的,应查找原因,采取措施消除和修复。
9、止水压板局部变形的,可矫正;严重变形或腐蚀的,应更换。对止水橡皮的非摩擦面,可涂防老化涂料。水润滑管路、阀门等损坏的,可修理或更换。冬季应将水润滑管路排空,防止冻坏。 闸门埋件的维护定期清理门槽,保持清洁。埋件破损面积超过30%时,全部更换。埋件局部变形、脱落的,局部更换。止水座板出现蚀坑时,可涂刷树脂基材料或喷镀不锈钢材料整平。 钢闸门防腐蚀钢闸门防腐蚀措施、施工工艺、质量检查等按水工金属结构防腐蚀规范SL 105的有关规定执行。钢闸门采用喷涂涂料保护,有下列情形之一的应进行修补或重新防腐,所用涂料宜与原涂料性能配套:1)防腐蚀涂层裂纹较深、面积达10%以上,或已出现深达金属基面的裂纹。2)
10、生锈鼓包的锈点面积超过2%。3)脱落、起皮面积超过1%。4)粉化,以手指轻擦涂摸,沾满颜料或手指轻擦即露底。钢闸门喷涂金属层的蚀余厚度不足原设计厚度的1/4时,应重新防腐蚀;表面保护涂层老化的,应重新涂装。采用涂膜C牺牲阳极联合保护的钢闸门,如保护电位不合格时,可重焊、更换或增补牺牲阳极。 启闭机维修养护 卷扬式启闭机维护定期清理启闭机表面,检查连接件是否牢固,向转动件注油孔加注润滑油。保持制动器动作灵活、制动可靠;液压制动器及时补油,定期清洗、换油。定期清理钢丝绳并涂脂保护;钢丝绳两端固定部件应紧固、可靠;双吊点启闭机钢丝绳两吊轴高差超标时,应调整。钢丝绳断丝数、直径、拉力超过允许值时,宜更
11、换;如钢丝绳与闸门连接端断丝超过允许值,但断丝范围不超过预绕圈长度的1/2时,可调头使用。更换钢丝绳时,缠绕在卷筒上的预绕圈数应符合设计要求。保持滑轮组润滑、清洁,钢丝绳卡阻、偏磨应调整。滑轮组轮缘裂纹、破伤以及滑轮梢磨损超过允许值时,应更换。机架焊缝出现裂纹、脱焊、假焊,应补焊。启闭机机架、无机房的启闭机护罩,定期进行防腐蚀处理。 液压启闭机维护经常检查油箱油位,保持在允许范围内;吸油管和回油管口保持在油面以下。出现焊缝脱落、管壁裂纹的液压管路应修理或更换。修理前先将管内油液排净。严禁在未拆卸管件的管路上补焊。更换管路应与原设计规格相一致。液压启闭机的活塞环、油封出现断裂,失去弹性、变形成磨损严重的,应更换。更换失效的空气干燥器、液压油过滤器部件。液压系统有滴、冒、漏现时,及时修理或更换密封件。 螺杆式启闭机维护定期清理螺,并涂脂保护,条件允许时可配防护罩。螺杆的直线度超允许值时,应矫正调直并检修推力轴承;修复螺杆螺纹擦伤,及时更换厚度磨损超限的螺杆螺纹。承重螺母螺纹破碎、裂纹及螺纹厚度磨损超过允许值时,应更换。及时更换保持架变形、滚道磨损点蚀、滚体磨损的推力轴承。
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