发泡网生产线技术改造项目环境影响报告表.doc
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1、项目名称发泡网生产线技术改造项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传 真-邮政编码建设地点立项审批部门县发展和改革局批准文号建设性质新建改扩建R技改行业类别及代码C2924泡沫塑料制造占地面积(平方米)/绿化面积(平方米)/总投资(万元)1200其中:环保投资(万元)2.5环保投资占总投资比例0.2%评价经费(万元)-预期投产日期2018年12月工程内容及规模:一、建设项目由来发泡网生产线技术改造项目位于省市县新时乡小陈北村。项目总投资1200万元,投资进行发泡网生产,项目建成后年产100万袋发泡网;2018年7月县环境保护局对包装材料有限公司塑料周转筐及纸箱生产线项目环境影响报告书出具环
2、评批复,文件号礼环批复201834号,本项目在原有厂区内扩建发泡网生产线项目,项目不新增占地;本项目改造厂房面积1620m2,拆除原有生产设备,新建丁烷气罐储存间220m2,新建原料库房220m2;购置及安装EPE塑料发泡网挤出机、拌料机、打包机等设备,项目建成后年产100万袋发泡网。2018年9月17日县发展和改革局印发了发泡网生产线技术改造项目备案确认书。经检索产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正),本项目不属于限制、淘汰类项目,符合国家现行的有关产业政策。根据中华人民共和国环境影响评价法之规定和国家环保部建设项目环境影响评价分类管理名录,本项目属于“十八、橡胶和塑料制品业
3、,47、塑料制品制造,其他”,项目应编制建设项目环境影响报告表。2018年9月,包装材料有限公司委托我公司对该项目编制建设项目环境影响报告表。接受委托后,我公司人员立即进行现场踏勘,收集有关资料,本项目一期工程建设已完成,二期尚未建设,并在此基础上开展报告表编制工作。二、相关情况分析判定1、产业政策的符合性根据产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)可知,本项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”;同时项目不在省限制投资类产业指导目录(陕发改产业200797号)内。本项目已取得县发展和改革局印发的发泡网生产线技术改造项目备案确认书。本项目符合国家及省现行的有关产业政策。2、“三
4、线一单”符合性“三线一单”符合性分析见表1。表1 “三线一单”符合性分析内容符合性分析生态保护红线项目周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标,符合生态保护红线要求。环境质量底线本项目位于省市县新时乡小陈北村,项目附近环境空气质量、声环境质量满足相应环境功能区划要求;本项目生产过程中无新增污(废)水排放,满足水环境质量要求,废气、噪声均能做到达标排放,因此本项目满足环境质量底线要求。资源利用上线本项目运营过程会消耗一定的电能、水资源等,均由区域供给,项目资源利用量相对区域资源利用总量占比较小,符合资源利用上线。环境准入负面清单本项目不属于区域环境准入负面清单内,满足要求。3、项目与“十三
5、五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性分析方案指出,“十三五”期间要提高VOCs排放重点行业环保准入门槛,严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。加强废气收集与处理,对油墨、胶粘剂等有机原辅材料调配和使用等,要采取车间环境负压改造、安装高效集气装置等措施,有机废气收集率达到70%以上;本项目挤出工艺过程会产生有机废气,项目采取集气罩+UV光解+活性炭吸附,有机废气去除率达到91.5%,处理后15m高排气筒排放,因此本项目符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案要求。4、项目选址及平面布置合理性分析(1)选址:本项目位于省市县新时乡小
6、陈北村。厂区内地势平坦,四周交通便利。项目产生的“三废”均能达标排放,厂区周围无文物以及军事设施,也不存在制约项目建设的因素,因此,项目选址合理。(2)项目各功能分区明确、间距合理、工艺流程顺畅、管线短捷,厂区布局满足工艺流程和功能分区要求,平面布置基本合理。三、项目原有工程概况(1)建设单位基本情况包装材料有限公司成立于2017年4月,公司注册资金500万人民币,注册地址省市县史德镇程家村,经营范围:包装材料、塑料筐生产、销售。(2)原有工程概况原有工程总占地面积13333.3m2(20亩),原有工程总投资1514.7万元,主要建设周转筐生产线和纸板纸箱生产线及其他配套设施设备。生产规模为年
7、产塑料周转筐50万件,包装纸箱400万套。项目主要建设内容见表2,主要经济技术指标见表3。表2 建设项目主要建设内容类别项目名称建设内容一期主体工程周转筐车间建筑面积600m2,砖混结构,主要用于周转筐的生产。纸箱车间建筑面积1620m2,砖混结构,主要用于纸箱生产。辅助工程车间管理房建筑面积120m2。主要用于工作人员办公、管理车间。办公楼建筑面积500m2,主要用于工作人员办公。宿舍建筑面积400m2,主要用于工作人员住宿。食堂建筑面积260m2,主要用于工作人员吃饭。公用工程供水水源来自厂区自备井。排水采取雨污分流系统。供热生活区采用电暖器取暖。供电电源引自新时乡供电所,接入厂区配电室。
8、环保工程废气注塑有机废气:集气罩+UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒。印刷废气:集气罩+UV光解+活性炭吸附+15m高排气筒。粉碎粉尘:布袋除尘器处理+15m高排气筒。食堂油烟:油烟净化装置处理后外排。废水生活污水经隔油池、化粪池处理后,定期清掏,用作农肥噪声项目采取设备入室、减振、隔声、消声等措施。固废生活垃圾由环卫部门定期清理外运;周转筐不合格产品和边角料,破碎后再利用。除尘灰回用于生产。纸板纸箱边角料集中收集综合外卖。废活性炭厂家回收;废油墨桶厂家回收。印刷机洗版废液委托有资质单位处置。绿化绿化率1.5%,绿化面积200m2二期主体工程纸板车间建筑面积1620m2,砖混结构,主要用于纸
9、板生产。辅助工程锅炉1台4t/h燃气锅炉公用工程给排水、供电、暖全部依托一期工程环保工程废水、废气、噪声、固废锅炉采用超低氮燃烧器,废气经13米高排气筒排放。噪声采取设备入室、减振、隔声等措施。其他依托一期工程。表3 项目主要经济技术指标表序号指 标 名 称单位指 标备 注1总用地面积亩2013333.3m22建设内容2.1办公楼5002层砖混,一期建设2.2宿舍4002层砖混,一期建设2.3塑料周转筐车间600一期建设2.4纸箱车间1620一期建设2.5纸板车间1620生产中、高档纸板,二期建设2.6车间管理房120纸板车间管理房60二期建设周转筐车间管理房60一期建设3生产规模3.1塑料周
10、转筐万件/a503.2包装纸箱万套/a4004工作制度d300一班制,8小时。5职工定员人1006总投资万元1514.77建设期月5四、本项目概况项目名称:发泡网生产线技术改造项目建设单位:包装材料有限公司项目性质:改扩建项目投资:1200万元建设地点:包装材料有限公司位于省市县新时乡小陈北村,东侧临兴礼路,对面为果园,西侧和南侧均为果园,项目北侧为远通冷库;本项目位于南厂区中央原纸板生产车间,项目拟建地地势平坦,地理位置优越,交通便利。具体地理位置详见附图1-项目地理位置图。五、本项目建设规模与内容1、建设规模拟建项目总投资1200万元,年产100万袋发泡网,本项目在原有厂区内扩建发泡网生产
11、线项目,项目不新增占地,对原计划用作纸板生产的车间进行改造,购置及安装EPE塑料发泡网挤出机、拌料机、打包机等设备。2、建设内容本项目主要建设内容见表4。表4 项目主要建设内容项目名称建设内容备注主体工程发泡网车间发泡网车间位于公司南厂区,通过改造原计划用作纸板生产的车间,建筑面积1620m2,砖混结构,主要用于发泡网的生产,新建原料库房440m2;纸板生产线迁至公司北厂区西侧。新增辅助工程车间管理房建筑面积120m2。主要用于工作人员办公、管理车间。依托原有办公楼建筑面积500m2,主要用于工作人员办公。依托原有宿舍建筑面积400m2,主要用于工作人员住宿。依托原有食堂建筑面积260m2,主
12、要用于工作人员吃饭。依托原有公用工程供水水源来自厂区自备井。依托原有排水采取雨污分流系统。依托原有供热生活区采用电暖器取暖。/供电电源引自新时乡供电所,接入厂区配电室。/环保工程废气挤出机有机废气:集气罩+UV光解+活性炭吸附,处理后15m高排气筒排放。新增废水生活污水经隔油池、化粪池处理后,定期清掏,用作农肥。依托原有噪声项目采取设备入室、减振、隔声等措施。新增固废不合格产品和边角料,收集后外售。新增废活性炭由供货厂家回收处置。新增3、主要生产设备表5 主要生产设备一览表序号设备名称单位数量1EPE塑料发泡网挤出机台122拌料机台33打包机台34集气罩个125UV光解+活性炭吸附套14、原、
13、辅料及能源消耗一览表表6 原、辅材料及能源消耗一览表序号名称用量单位备注1电1500kWh/a/2聚乙烯颗粒800t/aEPE可发性聚乙烯3滑石粉0.2t/a白色粉末,20kg/袋4丁烷气20t/a每瓶30kg,厂区内最大存放10瓶5活性炭3.9t/a/6、物料性状说明(1)PE:无嗅、无味、无毒的白色颗粒或粉末,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,软化点120-125,脆化温度-70,热分解温度335-450;具有良好的耐热、耐寒、耐磨性及介电性、化学稳定性。在室温下几乎不溶于任何有机溶剂;能耐多种酸碱及各种盐类溶液的腐蚀;吸水性和水蒸气渗透性均低,耐老化性能较差;聚乙烯的性能取决于它的聚合方
14、式;分为HDPE、LDPE等多种。本项目使用的EPE作为原材料,EPE是可发性聚乙烯,又称珍珠棉。是非交联闭孔结构,它是以低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品。(2)滑石粉:主要成分为含水硅酸镁,经粉碎后,用盐酸处理,水洗,干燥而成;滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有油腻感,无臭,无味;本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解;可用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂,增加产品形状的稳定,增加张力强度,剪切强度,绕曲强度,压力强度,降低变形,伸张率,热膨胀系数,白度高、粒度均匀分散性强等特点。本项目使用滑石粉是为强化发泡网形状的稳定,增强发泡
15、网白度且均匀分散。(3)丁烷气:丁烷(CH3CH2CH2CH3)又名正丁烷,是两种有相同分子式(C4H10)的烷烃碳氢化合物的统称。包括:正丁烷和异丁烷(2-甲基丙烷);丁烷是一种易燃,无色,容易被液化的气体。是发展石油化工、有机原料的重要原料,其用途日益受到重视。性质:无色可燃性气体。熔点:-135.35C,沸点:-0.5C,液态时密度 0.5788g/cm3。不溶于水,易溶于乙醇、乙醚、氯仿和其他烃。7、劳动定员和工作制度本项目职工定员10人,员工由其他车间调配过来,厂区不新增职工。生产制度:全年工作300天,每天一班(8h)作业。六、公用工程(1)给水:公司水源来自厂区自备井,本项目生产
16、过程中不需要水;同时本项目职工定员20人,员工由其他车间调配过来,厂区不新增职工,则无新增生活污水用水。(2)排水:公司采用雨污分流排放。项目雨水经雨水收集池收集后,用于场内绿化及地面浇洒。本项目无生产废水排放;员工由其他车间调配过来,厂区不新增职工,则无新增生活污水排放。(3)供电:由附近供电电网引入,为生产设备、照明等生活设施用电。(4)供暖及制冷:项目区冬季采暖采用电气设备,夏季办公室采用分体式空调。七、总平面布置本项目平面布置方案根据以下原则设计:布局合理,分区明确,满足工艺流程要求;人物分流,运输通畅,装卸方便,便于管理;符合建筑防火设计规范。本项目为长方形地块。依据拟建地现状布置厂
17、区,便于货物的进出。总体来说,本项目的平面布局较为合理。总平面布置见附图2-项目总平面布置图。与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题:一、原有工程的工艺流程1、 运营期工艺流程及产污环节分析本项目共3条生产线,一期建设纸箱生产线和周转筐生产线已建成,二期建设纸板生产线已配套设施尚未建设。具体工艺流程以及产污环节见图1。A、周转筐工艺流程及产污环节如下: 固废废气、噪声合格原料注塑成型送料入库检验不合格回用破碎粉尘、噪声、固废图1 周转筐生产工艺及产污节点图工艺流程说明:(1)送料:原料通过上料机,投加到注塑机。(2)注塑:原料从注塑机上部进入注塑机内部,通过注塑机内部加热部件进行加热,温度达
18、到220左右,将原材料融化至一定流体状态。对融化至一定流体状态的原材料施加压力,将原材料流体推入模具中塑性,施加合理压力,计算合理冷却时间,使原材料流体均匀平衡分布于模具外,经模具塑性处理后的产品,经冷却水降温固定,冷却水循环使用不外排。冷却完成的产品,经人工操作从模具中分离。(3)检验:分离取得的产品,由质检员检验是否合格。不合格产品经粉碎机破碎后,回用于生产,破碎时不需要细化,只需要破碎成较小的块状即可。(4)入库:检验合格的产品直接入库,堆放在成品堆放区。B、纸箱工艺流程及产污环节如下:1、具体工艺简述如下:压线、分纸:将瓦楞纸板按照纸箱箱坯所需规格加以压线、分切,由碰线机完成。印刷、开
19、槽:分纸压线后利用水性印刷机在纸板上印刷处所需图案和文字,并将需要开槽的位置开出槽口。根据企业提供资料,项目印刷机印版每天清洗一次,每次用水约20kg,此过程会产生洗版废液。模切:模切工艺将纸板按照事先设计好的图形模切刀版进行裁切,去除多余的边角料。钉箱成型:将模切压合好的纸板经过钉箱加工,最后形成纸箱成品。2、根据工艺流程分析可知,生产时产生的污染主要有:废气:锅炉废气、印刷产生的印刷废气、周转筐注塑过程产生的非甲烷总烃废气、食堂油烟废气以及周转筐不合格产品、边角料破碎过程产生的粉尘。废水:职工生活废水。瓦楞机清洗废水、注塑机冷却水循环使用不外排。噪声:注塑机、粉碎机、瓦楞纸板机组、碰线机、
20、印刷机、模切机、半自动钉箱机、手动钉箱机、打包机、风机等设备运转及作业噪声,噪声源强为7085dB(A)。固废:职工的生活垃圾、周转筐不合格产品和边角料、除尘灰、纸板纸箱边角料、废油墨桶、废活性炭和洗版废液。噪声、固废纸板压线、分纸印刷、开槽模切钉箱纸箱废气、噪声、固废噪声、固废噪声图2 纸箱生产工艺及产污节点图C、纸板工艺流程及产污环节如下:具体工艺简述如下:粘合剂制作:将玉米淀粉、硼砂、氢氧化钠、水按照一定的比例将其倒入制胶机搅拌器中加热进行混合,温度为100,采用蒸汽加热,稀释得到自制胶。瓦楞纸生产:液压无轴原纸支架在一定的速度下将瓦楞原纸输送至预热缸预热,预热后原纸进入单面瓦楞机,通过
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