LDS6激光气体分析仪在裂解炉烟道气的应用.doc
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1、LDS6激光气体分析仪在裂解炉烟道气的应用一、概述在线分析仪器在化工生产中的地位越来越重要,在线分析仪器与DL1A电弧炉配套使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的含量。南京麒麟检测设备是集光、机电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,与计算机和电子天平联机,可实现不定量称样,计算机控制分析过程、检测数据归档统计以及曲线建立修改等功能,具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等优点,是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。目前,在裂解炉的燃烧控制方面一般采用氧化镐分析仪进行裂解炉的烟道气氧含量测量,同时裂解炉控
2、制方案当中,一般会采用在线分析仪进行CO含量分析,以监测裂解炉烟道气中CO含量,从而实现裂解炉燃料燃烧状况监测,优化裂解炉运行状况,制裂解炉的燃烧过程,判断燃料的利用率,炉子的热效率,提高燃料燃烧效率,消除燃料浪费和热量损失,进而提高燃料利用效率,同时达到节能环保的目的。二、裂解炉烟道气应用的特点乙烯裂解炉分为对流段和辐射段。一般地说,对流段作用是回收烟气余热,用来预热并汽化原料油,并将原料油和稀释蒸汽过热至物料的横跨温度,剩余的热量用来过热超高压蒸汽和预热锅炉给水。在原料预热汽化过程中,注入稀释蒸汽,以降低原料油的汽化温度,防止原料油在汽化过程中焦化。裂解炉对流段每一组盘管主要由换热炉管(光
3、管或翅片管)通过回弯头组焊而成,端管板和中间管板支持起炉管,有些盘管的进出口通过集箱汇集到一起。每一组盘管的四周再组对上炉墙,则构成一个模块。乙烯裂解炉要根据工艺特点定制的。目前我们国内的乙烯装置工艺包多是买国外的先进工艺技术专利,裂解炉根据工艺设计由设计方指定的几个厂家进行投标产生。裂解炉是乙烯装置的能耗大户,其能耗占装置总能耗的50%-60%.降低裂解炉的能耗是降低乙烯生产成本的重要途径之一。随着能源价格的不断上涨,国内外相关部门均加强了裂解炉节能措施的研究。裂解炉的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统本身的设计和操作水平,近年来,裂解炉技术向高温、短停留时间、大型化和长运转周期方向发展。通过
4、改善裂解选择性、提高裂解炉热效率、改善高温裂解气热量回收、延长运转周期和实施新型节能技术等措施,可使裂解炉能耗显着下降。裂解炉的燃料一般为燃料油和装置产生的可燃烧废气,由于燃料清洁,燃烧后烟气的状况较为理想,工作温度一般在120到170摄氏度之间,除氮气外主要成分是氮气燃料燃烧后产生的二氧化碳和水,少量的氧气等除含有少量的颗粒外无其它杂质,是一种较为理想且便于测量的工况,一般情况下设计单位会选择红外分析仪抽取烟道气样品进行取样分析测量。我厂裂解炉装置目前采用了一台西门子的LDS6激光分析仪对单台裂解炉进行烟道气中的CO含量进行原位分析测量,从而实现对裂解炉燃烧状况的连续监控,运行以来一直工作正
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