毕业设计(论文)-浅谈ERP之生产业务的实施.doc
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1、江西信息应用职业技术学院江西信息应用职业技术学院 毕业设计(论文) 专业名称 软件技术 班 级 07 软件(3)班 学生名称 XXX 指导老师 XXX 系 主 任 XXX 二 0 0 九 年 十一月 二十 日 毕业设计(论文)任务书 I、毕业设计(论文)题目: 浅谈 ERP 之生产业务的实施 II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求: 原始资料: 1.书上查阅企业 ERP 生产业务实施的相关信息 2.了解系统开发的流程 III、毕业设计(论文)工作内容: A、任务书于二周内完成 B、对企业资源计划做系统分析 C、收集相关信息 D、分析主生产计划管理 E、 分析能力需求计划管理
2、 F、分析物料需求计划管理 G、详细解析生产业务管理系统 H、十一月底交论文定稿 I、 经指导老师审查后,在十一月底完成论文 注:本页内容由指导教师填写 IV、主要参考资料: a)企业资源计划管理 ; b)企业信息化教程 ; c)ERP 原理、实施与案例 d) 网上浏览收集一些相关资料 ; 计算机技术 系 软件技术 专业 07 软件(3) 班 学 生 XXX 日 期:自 2009 年 10 月 10 日 至 2009 年 11 月 20 日 指导老师 李英 兼职教师或答疑教师(并指出所负责的部分): 系主任 XXX 附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页 目录目录 摘摘 要要 .1 第
3、一章第一章 前言前言 .1 1.1 实施生产业务的背景 1 1.2 生产业务的管理思想 2 1.3 生产业务应用的意义 3 第二章第二章 主生产计划(主生产计划(MPS).3 2.1 主生产计划的概述 3 2.2 主生产计划的计算过程 5 2.3 主生产计划的编制 6 第三章第三章 能力需求计划能力需求计划 .7 3.1 能力需求计划的概述 8 3.2 能力需求计的计算及步骤 9 3.3 能力需求计与粗能力需求计划的关系 10 第四章第四章 物料需求计划物料需求计划 .11 4.1 物料需求计划的概述 11 4.2 物料需求计划基本原理 12 4.3 MRP 的流程及其计算.13 4.4 物料
4、需求计划的运行方式 14 第五章第五章 生产业务的实施案例生产业务的实施案例 .15 5.1 马恒达(中国)拖拉机有限公司生产业务的案例介绍 15 5.2 生产业务的实施流程 16 5.3 生产业务的案例分析 17 第六章第六章 总总 结结 .18 致致 谢谢 .19 参考文献参考文献 .19 江西信息应用职业技术学院软件技术专业毕业论文 第 1 页 共 23 页 浅谈 ERP 之生产业务的实施 摘摘 要要 随着知识经济的发展,市场经济的变化以及突如其来金融危机的影响,面对客户订单不断的发 生变化,企业管理需要越来越高的要求,生产计划就越发显得重要。生产制造是一个大中型企业不 可缺少的重要组成
5、部分,它的内容对于企业的领导者和管理者来说都至关重要。ERP 系统主要功能 有生产控制管理,物流管理,财务管理,人力资源管理,本论文叙述到的生产计划是用主生产计划、 能力需求计划和物料需求计划三大主要模块实现的,包括功能需求描述、应用意义等内容。生产计 划,简单的说就是企业在一定阶段为完成某项任务而制定的计划,是工厂管理内部运作的核心。一 个优秀的工厂,其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划的主要内容有企业生产能力 水平的确定、生产指标的确定和生产任务的合理安排。生产计划是企业生产经营计划的基础,是企 业物料需求计划和产能需求计划的依据,也是其他相关计划的制定依据。 关键词关键词:E
6、RP 实施 生产计划 优化流程 第一章第一章 前言前言 1.1 实施生产业务的背景 ERP(企业资源管理计划)英文 Enterprise Resources Planning 的缩写,是在先进的企 业管理思想的基础上,应用信息技术实现对整个企业资源的一体化管理。ERP 是一种可以提供跨地 区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。它在企业资源最优化配置的前提下, 整合企业内部主要或所有的经营活动,包括生产控制管理、物流管理、财务管理、人力资源管理等 功能模块,以达到效率化经营的目标。 生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、 产量和产值等
7、生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生 产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使 用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。它集聚计算机技术、网络通信技术为一 体的信息系统工程,它能够使企业运行的数据更加准确、及时、全面、详实,同时便于对各种信息 做进一步地加工;此外也进一步加强企业管理的科学化、合理化、制度化、规范化。 在市场经济中,生产制造是企业运作的重要环节。为了更好地推动销售,不少企业建立分公司 或代理制,通过分公司或代理把产品推向最终用户。这些分公司或代理商大都分布在不同的地理位 置,跨空间、
8、跨时间的频繁业务信息交流是这些企业务活动的主要特点。在这种形势下,传统的依 靠管理人员人工传递信息和数据的管理方式就无法满足企业日益增长的业务需求了。 江西信息应用职业技术学院软件技术专业毕业论文 第 2 页 共 23 页 1.2 ERP生产业务的管理思想 生产计划是 ERP 系统的核心所在,它将企业的整个生产过程有机的结合在一起,使得企业能 够有效的降低库存,提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接,也使得生产流程 能够前后连贯的进行,而不会出现生产脱节,耽误生产交货时间。 生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先,企业确定它的一个 总生产计划,再经过系统层层细分后,
9、下达到各部门去执行。即生产部门以此生产,采购部 门按此采购等等。 主生产计划 它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数 量,它将生产计划转为产品计划,在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的详细 的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排,是一个稳定的计划,是以生产计划、实 际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。 物料需求计划 在主生产计划决定生产多少最终产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品的 数量转变为所需生产的零部件的数量,并对照现有的库存量,可得到还需加工多少,采购多 少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。 能力需求计划 它是
10、在得出初步的物料需求计划之后,将所有工作中心的总工作负荷,在与工作中心的 能力平衡后产生的详细工作计划,用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行 的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。 车间控制 这是随时间变化的动态作业计划,是将作业分配到具体各个车间,再进行作业排序、作 业管理、作业监控。 制造标准 在编制计划中需要许多生产基本信息,这些基本信息就是制造标准,包括零件、产品结 构、工序和工作中心,都用唯一的代码在计算机中识别。 a、零件代码,对物料资源的管理,对每种物料给予唯一的代码识别。 b、物料清单,定义产品结构的技术文件,用来编制各种计划。 c、工序,描述
11、加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序,指明各道 工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。 d、工作中心,使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的,从事生产进度安排、核算能 力、计算成本的基本单位。 江西信息应用职业技术学院软件技术专业毕业论文 第 3 页 共 23 页 1.3 生产业务应用的意义 在这个高度表达的社会,科学、高明的管理手段可以给一个企业带来丰厚的回报。而现代社会 可以提供给企业管理的项目也是五花八门,如果没有一个功能强大的管理软件来管理这些信息,光 靠手写脑记是远远不能满足要求的。 它可帮助企业对生产业务信息进行快速、准确的录入、修改、查询等工作,并可将信
12、息导入和 导出,从而可将有关人员从以往烦琐的工作解脱出来,充分体验到信息时代的企业信息化工作给企 业的日常工作所带来的便利和快捷,体会到计算机的快速、准确、智能的强大功能。 使用生产业务系统,利用信息化的手段把先进的企业管理方法引入企业的实践,为企业的管理 改革提供切实可行的途径。更重要的是,生产业务系统可以及时通过信息技术把企业数据转化为企 业信息,进而为相关管理者提供决策依据。 第二章 主生产计划(MPS) 2.1 主生产计划的概述 主生产计划(Master Production Schedule,简称为 MPS)是确定某种具体产品在每一个时间段的 生产计划,是对企业生产计划大纲的细化,是
13、指确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计 划。计划的对象一般是最终产品,即企业的销售产品。 1.主生产计划系统是企业编制最终产品生产计划的工具,是企业生产管理系统的入口点。 2.主生产计划主要解决企业计划生产什么产品,什么时候生产,生产多少的问题,它是 ERP 系统中的一个重要计划层次。 3.它通过对关键资源的粗能力计划,均衡安排产成品生产计划,以保证得到一份即可满足市场总 量需求,也相对稳定均衡的计划。主生产计划的稳定和均衡,是 ERP 成功运行的基础。 主生产计划的作用 1.主生产计划的指导性作用。主生产计划作为生产部门的工具,指导着生产过程的运行,在这 里它为生产部门指出了“将要生
14、产什么”; 2.主生产计划的过渡性作用。即销售订单及预测、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、 车间和采购作业计划 江西信息应用职业技术学院软件技术专业毕业论文 第 4 页 共 23 页 销售订单销售预测 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划 车间和采购作业计划 MPS 的流程 下面我们引出时区和时界的概念: 时区是指某一计划的产品在某时刻处于该产品的 计划跨度内的时间位置。 整个计划跨度共可被分成三个时区、两个时界:第 1 时区、第 2 时区、第 3 时区、需求时界 (Demand Time Fence,简称为 DTF) 、计划时界(Planning Time Fence,简称为 PT
15、F) 计划总跨 度 累计提前 期 总装提前 期 第 1 时区 需求时界 第 2 时区第 3 时区 计划时界 11、2 时区的分界线,即需求时界,它会警告计划维护人员,先于该时段的计划产品已经进 入最后的总装阶段,整个计划此时已不宜再作变动; 22、3 时区的分界线,即计划时界,它会提示计划维护人员,处在该时界和需求时界之间的 计划产品已经确认,系统也已经失去了对其进行自动更改的权力,此时的更改过程须由计划人员自 行操作完成; 3在计划时界以后的计划还未经确认,计划管理系统可对其进行修改,此时维护人员应格外 注意,若要对主生产计划进行修改,应尽量将修改时间控制在该时间段范围内。 江西信息应用职业
16、技术学院软件技术专业毕业论文 第 5 页 共 23 页 销售规划 主生产计划制定方案 关键工作中心 能力平衡否? 可行的主生产计划生成 主生产计划的计算 粗能力计划 MPS之可 行性判定 开始 开始 录入产品预测量、订单量 录入计划接收量 计算毛需求 核心计算环节 核心计算环 节结束否? 计算可供销售量 主生产计划的流程 2.2 主生产计划的计算过程 第一步:毛需求的计算。即由产品预测量和订单量确定的初步需求数量。 第二步:计算核心过程。用分步法逐步计算出预计可用库存、净需求量和计划产出量。 净需求=本时段毛需求本时段计划接受量上一时段预计库存数量+安全库存量; 累计可用库存=上一时段累计可用
17、库存+本时段计划接受量本时段毛需求量; 预计可用库存=上一时段预计可用库存+本时段计划接受量本时段毛需求量 +本时段计划产出量; 第三步:可销售量计算。 可供销售量本时段计划产出量本期订单量 为了减少调整计划所付出的代价,我们须引入时区与时界的概念: 41、2 时区的分界线,即需求时界,它会警告计划维护人员,先于该时段的计划产品已经进 入最后的总装阶段,整个计划此时已不宜再作变动; 52、3 时区的分界线,即计划时界,它会提示计划维护人员,处在该时界和需求时界之间的 江西信息应用职业技术学院软件技术专业毕业论文 第 6 页 共 23 页 计划产品已经确认,系统也已经失去了对其进行自动更改的权力
18、,此时的更改过程须由计划人员自 行操作完成; 6在计划时界以后的计划还未经确认,计划管理系统可对其进行修改,此时维护人员应格外 注意,若要对主生产计划进行修改,应尽量将修改时间控制在该时间段范围内。 2.3 主生产计划的编制 编制主生产计划,必须坚持以下原则: 1)用最少的项目数进行安如果 MPS 中的项目数过多,则预测和管理都很困难。因此,要根 据不同的制造环境,选取产品结构不同的层次来进行主生产计划的编制,使得在产品结构的这一级 制造和装配的过程中,产品(或部件)选型的数目最少。 只列出可构造项目,而不是一些项目组或计划清单项目。MPS 应当列出实际的、独立的,具 有特定型号的产品项目,而
19、不是一些项目组。这些产品可分解成具体的、可识别的零件或组件,它 是可以采购或制造的项目,而不是计划清单项目。 2)列出对生产能力、财务或关键材料有重大影响的项目。对生产能力而言,是指那些在生产 和装配过程中有重大影响的项目。如一些大批量项目、造成生产能力的瓶颈环节的项目和通过关键 工作中心的项目等。 3)对财务而言,是指为公司创造最高利润的项目。如制造费用高,含有贵重部件,昂贵原材 料,高费用的生产工艺或有特殊要求的部件的项目。也包括那些作为公司主要利润来源的,相对不 贵的项目。 4)对于关键材料而言,是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。 考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项
20、目安排在 MPS 中,也可以按预防性 维修的时间,减少工作中心的能力。 对有多种选择性的产品,用成品装配计划(Final Assembly Schedule,简称 FAS)简化 MPS 的 处理。FAS 也是一个实际的生产制造计划,它以成品项目或特定的用户配置来描述。它包括从部件 和工装配件的制造到产品发货这一部分的生产和装配,如产品的最终装配、测试和包装等。对于有 多种选择性的项目,一般将 MPS 设立在基本部件这一级,用 FAS 来装配组合最终项目,因而不必 预测确切的最终项目的配置,仅根据用户的订单为成品装配制定短期的生产计划。 5)当采用 FAS 时,可简化 MPS 的编制,MPS 和
21、 FAS 的协同运行,实现了从原材料的采购, 部件的制造到最终产品的交货的整个计划过程。 江西信息应用职业技术学院软件技术专业毕业论文 第 7 页 共 23 页 例如,油漆制造公司可用 FAS 来简化 MPS 的排产。如公司生产 5 种型号(一般、发亮、绝缘、 防热、优质) ,包括深浅不同的 30 种颜色,30 种包装结构的油漆,最终产品可能的配置方式总数 为 3000。显然,将 MPS 定在比最终产品这一级低的某一点比较合理。经过对生产过程的分析,确 定对 5 种型号油漆的每一种,分深色和浅色来进行 MPS 的编制(即底色的配制) ,而对最后生成的 3000 种可选产品,将根据客户的订单来制
22、定最终装配计划(即调色和包装) 。 主生产计划的编制步骤 MPS 来源于销售计划(合同、预测、综合计划) ,它的编制过程是一个不断反复的过程,制定 中要不断平衡关键能力。一般包括确定 MPS 需求数据、MPS 初步计划、编制粗能力计划、评估 MPS、批准下达 MPS 等步骤。 主生产计划与粗能力计划的区别: 主生产计划是确定某种具体产品在每一个时间段的生产计划; 粗能力计划过程是对与被加工产品部件相关的工作中心能力的计算过程. 计划是指为达到一定的目标而制定的行动方案。在 ERP 中,计划是由粗到细,由长期、中期到 短期,由一般到具体的过程。参与计划的角色也由高级决策层到普通操作层的相关人员组
23、成。 ERP 计划包括两个方面的计划,一方面是需求计划,另一方面是供给计划。两方面的计划相辅 相成,从而实现企业对整个生产经营活动的计划与控制。 ERP 中有五个层次的计划,即企业经营计划、生产计划大纲、主生产计划、物料需求计划和能 力需求计划、车间作业及采购作业计划。 第三章第三章 能力需求计划能力需求计划 能力需求计划(Capacity Requirements Planning, 简称CRP)的研究对象则是无 形的顾名思义, “能力”需求计划必然要围绕“能力”展开,能力是抽象的,是不可见 的,是随着环境的变化而变化的。把物料需求转为能力需求,将有形数据变为无形标 准,这便是能力需求计划的
24、核心实质。 产品、物料能力 可见的 稳定的 具体的 无形的 多变的 抽象的 CRP 能力需求计划的核心实质 江西信息应用职业技术学院软件技术专业毕业论文 第 8 页 共 23 页 3.1 能力需求计划的概述 所谓能力(Capacity)是指企业某工作中心在某个时段内理论上能够承担的工作量,也就是所 谓的生产能力。 所谓的能力需求计划(CRP)实际上是一个功能模块,该模块会帮助企业在分析物料需求计划 后产生出一个切实可行的能力执行计划,而该计划则会帮助企业在现有生产能力的基础上平衡和调 整生产计划,使原有的生产计划更加合理有效。 CRP系统的起动运行意味着ERP三大计划的制定过程即将步入尾声,主
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