电网公司2011年度电网建设工程第二批线路材料(二级物资)采购110kV永安变35kV送出工程钢芯铝绞线技术协议书.doc
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1、贵州电网公司2011年度电网建设工程 第二批线路材料(二级物资)采购110kV永安变35kV送出工程永桑线钢芯铝绞线遵义供电局技术协议书需 方:遵义供电局供 方:贵阳贵通电缆制造有限公司设计单位: 2011年8月2日钢芯铝绞线技术协议1 范围1.1 本规范规定了圆线同心绞裸导线(以下简称导线)的电气和机械性能、使用条件、性能参数、技术要求、试验要求、验收规则、包装、运输、贮存等方面内容。1.2 本规范适用于贵州电网公司范围内10kV架空电力线路用的裸导线。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均
2、不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规定。GB/T 470 锌锭GB/T 1196 重熔用铝锭GB/T 3954 电工圆铝杆GB/T 3955 电工圆铝线GB/T 4354 优看碳素钢热轧盘条GB/T 1179-2008 圆线同心绞架空导线(IEC 61089:1991,MOD)GB/T 3048.2-2007 电线电缆电性能试验方法 第2部分:金属导体材料电阻率试验(IEC 60468:1974,MOD)GB/T 3428-2002 架空绞线用镀锌钢线(idt IEC 60888:1987)GB/T 4
3、909.2-2009 裸电线试验方法 尺寸测量(neq IEC 60251:1978)GB/T 17048-1999 架空绞线用硬铝线(idt IEC 60889:1987)GB 50061-2010 66kV及以下架空电力线路设计规范JB/T 8134-1997 架空绞线用铝镁硅系合金圆线(idt IEC 60104:1987)JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘YB/T 5004-2001 镀锌钢绞线Q/CSG 10703-2009 110kV及以下配电网装备技术导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1导线 一种用于传输电流的材料,由多根非绝缘单线绞合在一起制成。3.2
4、 钢比以百分比表示的钢横截面积与铝横截面积之比。3.3 单线具有规定圆截面的拉制金属线。3.4 同心绞导线 在一根中心线芯周围螺旋绞上一层或多层单线组成的导线,其相邻层绞向相反。3.5 绞向一层单线的扭绞方向,即从离开观察者的运动方向。右向为顺时针方向,左向为逆时针方向。另一种定义:右向即当绞线垂直放置时,单线符合英文字母中Z中间部分的方向;左向即当绞线垂直放置时,单线符合英文字母中S间部分的方向。3.6 节距绞线中的一根单线形成一个完整螺旋的轴向长度。3.7 节径比绞线中单线的节距与该层的外径之比。3.8 批在相同的生产条件下,由同一制造厂生产的一批导线。注:一批可包括部分或全部订货数量。3
5、.9 标称值一个可测量性能的名义值或标志值,用以标示导线或其组成单线并给定公差。标称值为其目标值。4 使用条件4.1 环境条件1)海拔高度: 2500m2)最高环境温度: +45C3)最低环境温度: -10C4)年平均气温: 20C5)最大日温差: 30C6)日照强度: 0.1W/cm2(风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)7)覆冰厚度: 030mm8)最大设计风速:35m/s(离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值)9)环境相对湿度:日平均值:95%月平均值:90%10)污秽等级: 级11)最大年降雨量 2400mm最大日降雨量 375mm12)雷暴日: 110 日/年1
6、3)地震烈度: 度凡不满以上使用条件之外的特殊条件,如环境温度、海拔、污秽等级等应在订货时说明5 一般要求5.1导线必须贯出彻国家的基本建设方针和技术经济政策,做到安全可靠、先进适用、经济合理、资源节约、环卫友好、符合国情。5.2导线选型必须从实际出发,结合地区特点,积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺。5.3导线应积极采用节能、降耗、环保的先进技术和产品。5.4 选用原则5.4.1导线的选用应根据GB 50061-2010和110kV及以下配电网装备技术导则 Q/CSG 10703的规定选用。5.4.2导线的型号应根据110kV及以下配电网装备技术导则 Q/CSG 10703之规定选用。6
7、技术要求6.1 技术参数6.1.1 名称、型号6.1.2 结构(钢比、绞线直径、截面积、单丝根数、单丝直径)、绞向6.1.3 单位长度质量6.1.4 额定抗拉力6.1.5 综合弹性模量6.1.6 线膨胀系数6.1.7 直流电阻(20)本规范根据GB/T 1179-2008列出了常用的导线规格、型号和技术参数(详见附录),导线应根据本规范附录中选用。6.2 设计和结构要求6.2.1 材料6.2.1.1 对原材料的要求用于生产裸导线的原材料,铝锭应符合GB/T 1196的要求,铝杆应符合GB/T 3954的要求,盘条应满足GB/T 4354的要求,锌锭应满足GB/T 470的要求。6.2.1.2
8、铝线材料要求铝绞线或钢芯铝绞的铝线应是电工用的冷拉铝线,绞合之前的冷拉铝线应满足GB/T 17048的标准要求,硬铝线应由要求纯度的铝制成,铝的含量应不小于99.5%。铝线表面应光洁,不应有与良好商品不相称的任何缺陷。6.2.1.3 镀锌钢线材料要求镀锌钢线应符合GB/T 3428标准的要求。无镀层的钢线应光洁,不应有与良好商品不相称的任何缺陷。镀锌钢线应较光洁,不应有与良好商品不相称的任何缺陷。6.2.1.4 绞线材料要求绞线应由圆硬铝线和圆镀锌钢线中一种或二种单线绞制而成。 圆硬铝线应采用GB/T 3955 -2009中LY9圆铝线,圆铝线的机械性能应满足表1规定的要求,圆铝线20时直流电
9、阻率应不大于28.264nm,计算时20的物理数据应取下列数值:密度为2.703kg/dm3线膨胀系数0.000023-1, LY9型电阻温度系数为0.00403-1。表1 圆铝线的机械性序号型号直径(mm)最小抗拉强度(N/mm2)1LY91.261.5019521.511.7519031.762.0018542.012.2518052.262.5017562.513.0017073.013.5016583.515.00160圆钢线的机械性能应满足GB/T 3428-2008之要求。 6.2.2 导线尺寸附录列出了作为指导的导线尺寸一览表,并推荐新设计线路的导线的尺寸从中选择。6.2.3 绞
10、制6.2.3.1 裸导线的所有单线应同心绞合。6.2.3.2 相邻层的绞向应相反除非用户在订货时有特别说明最外层绞向应为右向。6.2.3.3 每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。6.2.3.4 裸导线的绞合节径比应符合表1的规定。表1 裸导线绞合节径比结构元件绞层节径比钢芯6根层12根层16261422铝绞层外层内层10141016钢线所有绞层10166.2.3.5 对于有多层的绞线,任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。6.2.3.6 绞合后所有钢线应自然地处于各自位置,当切断时,各线端应保持在原位或容易用手复位,此要求也同样适用于导线的外层铝绞线。尽管希望钢绞线在切断后所有
11、单线能保持原状,但对于大于19根的钢绞线可能比较困难。6.2.3.7 绞制前,构成绞线的所有单线的温度应基本一致。6.2.4 接头6.2.4.1 绞制过程中,单根或多根镀锌钢线均不得有任何接头。6.2.4.2 每根制造长度的导线不得使用多于1根有接头的铝单线。6.2.4.3 绞制过程中不提有为了要达到要求的导线长度而制作的铝线接头。6.2.4.4 在绞制过程中,铝单线若意外断裂,只要这种断裂既不是由单线内在缺陷,也不是因为使用短长度铝线所致,则铝单线允许有接头。接头应与原单线的几何形状一致,例如接头应修光,使其直径等于原单线的直径,而且不应弯折。铝单线的接头应不超过表2的规定值。在同一根单线上
12、或整根导线中,任何两个接头间的距离应不小于15m。接头应用电阻对焊、冷镦焊或冷压焊及其他认可的方法制作,这些接头与良好的生产工艺一致。电阻对焊的接头应进行退火,接头两侧退火距离约为250mm。6.2.4.5 当第6.2.5.4条规定的接头不要求符合未焊接单线的要求时,退火后的电阻对焊接头的抗拉强度应不小于75MPa,冷压焊接头和电阻冷镦焊接头的抗拉强度应不小于130MPa,制造厂应证明上述焊接方法能达到规定的抗拉强度要求。注:绞合导线中适当位置单线接头的性能与抗拉强度和伸长率有关,对于抗拉强度较低的退火电阻对焊接头,由于其较大的伸长率,其总的性能与冷压接头或电阻冷镦焊接头相似。表2 铝及铝合金
13、导线允许的接头数铝绞层数目制造长度允许的接头数铝绞层数目制造长度允许的接头数122334456.2.5 线密度单位长度质量6.2.5.1 各种尺寸和绞合结构的导线单位长度质量规定于附录A和附录B的表中,系采用铝线20时的密度为2.703kg/dm3、A级和B级镀锌钢线20时的密度为7.78kg/dm3、表3规定的绞合增量及以理论非圆直径为基础的铝和钢线的截面积进行计算。6.2.5.2 以6.2.4.4和6.2.4.5条规定的平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量注应在表3中选取,增量以百分数表示。注:单线经绞合成绞线后,除了中心线外,所有单线均比绞线长,而且增量取决于使用的节径比。表3 绞制引起
14、的标准增量a绞制结构增量(增加)/%铝钢质量电阻单线根数绞层数b单线根数绞层数b铝钢6111.521.5218211.901.9071711.670.431.67121712.170.432.17222712.040.432.04242712.080.432.08262712.160.432.16302712.230.432.23453712.230.432.23482712.240.432.24a 这些增量系采用每个相应铝绞层或钢绞层的平均节径比计算。b 每种型式的同心绞单线绞层数不包括中心线。6.2.5.3 当导线有涂料时,涂料的标称重量应按本规范表4规定的方法计算。表4 计算涂料质量的系
15、数k绞线结构k1k2k3k4铝钢钢芯涂涂料(情况1)除了外层外,所有线均涂涂料(情况2)除了外层单线外,所有线均涂涂料(情况3)包括外层的所有线均涂涂料(情况4)610.150.9670.150.96770.190.411.311270.961.572.871810.961.572.87190.961.572.872270.301.572.343.802470.431.862.714.252670.582.173.104.723070.962.873.965.7430191.032.954.035.82372.873.965.744870.584.726.138.236.2.6 裸导线抗拉力6
16、.2.6.1 单一绞线(铝绞线和镀锌钢绞线)的额定抗拉力应为所有单线最小拉断力的总和。6.2.6.2 钢芯铝绞线的额定抗拉力,应为铝部分的抗拉力与对应铝部分在断裂负荷下钢部分伸长时的拉力的总和。为规范及实用起见,钢部分的抗拉力偏安全地规定为:按250mm标距,1%伸长时的应力来确定。6.2.6.3 任何单线的抗拉力为其标称截面积与GB/T 3955-2009和GB/T 3428-2002对应单线标准的相应的最小抗拉强度的乘积。6.2.7 直流电阻 铝与钢线的组合导线的直流电阻计算,忽略钢线的电导率。 7 试验导线应按照GB/T 3048-2007和GB/T 4909-2009等有关国家标准和行
17、业标准规定的要求、方法进行试验,并且各项试验结果应符合GB/T 1179-2008等相关规范的要求。7.1 抽样试验导线应进行以下抽样试验项目:7.1.1 截面积试验7.1.2 导线直径试验7.1.3 线密度单位长度质量试验7.1.4 单线的断裂强度试验7.1.5 单线的电阻率试验7.1.6 表面情况检查7.1.7 节径比和绞向试验7.2 现场试验7.2.1 外观检查导线应排线整齐、平整,表面不应有目力可见的缺陷,例如明显的划痕、压痕、腐蚀发黑现象等,并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷。还应检查钢芯铝绞线用的钢芯是否镀锌。7.2.2 直径测量导线应进行单根线的直径测量,侧量方法按GB/T 4
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