监理投标文件.doc
《监理投标文件.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《监理投标文件.doc(208页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、 监理投标文件投标人(并加盖公章):法定代表人或授权委托人(签字):编制日期:目 录一、编制依据61.1 编制依据61.2 编制原则6二、工程概况及特点82.1 工程名称及规模82.2 建设地点82.3 投资额82.4 计划工期82.5 炼油装置工程的特点分析9三、工程难点分析及措施143.1本标段各装置难点分析143.1.1 180万吨/年加氢裂化装置143.1.2 8万标米3/时制氢装置203.1.3 2.0万标米3/时干气提浓装置233.2 采取的措施及监理对策273.2.1土建施工273.2.2 大型设备安装303.2.3 塔器的安装313.2.4 狠抓工艺管道施工质量323.2.5加
2、热炉353.2.6动设备353.2.7电仪施工373.2.8 防腐保温施工393.2.9建设过程的特殊环节393.2.10监理总体控制40四、监理工作范围及目标434.1 监理工作范围434.2 控制目标45五、监理工作的主要内容495.1 监理工作基本程序495.2 监理工作的指导思想和总体部署675.2.1 完整的组织保证体系675.2.2 充足的物质保证675.2.3 全公司的技术保障675.2.4 发挥公司优势685.2.5 坚持管理制度的严格和有效执行685.2.6 监理工作理念685.3 质量控制695.3.1 一般原则695.3.2质量控制方法和措施725.3.3 质量控制点一览
3、表815.4 HSE、文明施工的监理措施915.4.1 HSE 管理体系915.4.2 HSE管理的准备工作925.4.3 HSE管理的实施过程925.4.4 管理要求945.4.5 公司HSE管理图片955.5 进度控制的监理措施995.5.1计划体系995.5.2进度协调措施1005.5.3 对承包商计划与进度控制管理要求1005.5.4进度检测体系(拟建)1035.6 投资控制的监理措施1125.6.1 项目实施阶段费用控制工作内容1125.6.2 项目竣工阶段费用控制工作内容1135.6.3投资控制方法1135.6.4 投资控制措施1135.6.5投资控制的手段1145.7 合同管理措
4、施1145.7.1 合同的跟踪1145.7.2合同变更、纠纷和索赔的处理1165.7.3合同风险管理1195.8 信息管理1205.8.1 项目部内部信息管理1205.8.2 外部信息管理1215.8.3 监理资料的管理要求1215.8.4 电子文件的管理规定1235.9 施工现场综合管理和协调的程序和手段1245.9.1 按协调对象分类进行的协调1245.9.2 按照协调主体分类进行的协调1265.9.3 会议协调的形式1275.9.4 按项目阶段分类的协调工作内容1285.10 采购管理和协调1315.10.1 采购管理工作内容1315.10.2 对承包商物资采购的管理1315.10.3
5、对业主物资采购的管理和协调1325.10.4 设备材料的开箱检验1325.10.5 设备材料的标识、标识管理1325.10.6 设备材料使用前的检测和复验1335.10.7 设备材料的现场保管1335.10.8 不合格品的处理1345.10.9 特殊材料的管理1345.10.10 设备材料的监造1355.11 分包单位的管理1365.11.1准备阶段的管理1365.11.2 施工过程的管理1375.11.3 工程质量保证期的管理140六、项目组织机构、岗位职责、人员派遣计划1416.1工程监理的组织形式1416.2 监理人员的岗位职责1426.3 监理人员的派遣计划147七、办公及检测设备的投
6、入和配备1507.1 检测设备配备计划1507.2 办公及交通设施配备151八、监理工作制度152九、对项目管理工作的建议和计划采取的措施1689.1 对工程的合理化建议1689.2对委托人的建议1709.3 计划采取的措施170十、其他需要说明的问题17710.1 拟编制文件17710.2 风险识别、分析和对策18610.3 计算机辅助管理203208 一、 编制依据1.1 编制依据1.1.1 国家、地方政府的有关政策和法规;1.1.2 国家有关部、委和中石化等行业设计规范及施工验收规范;1.1.3 本项目监理招标文件:中国石油化工股份有限公司分公司油品质量升级改造二期工程监理招标文件(招标
7、编号:STC-2010-N0100);1.1.4 中国石油化工股份有限公司文件【石化股份计2010331号关于分公司油品质量升级改造二期工程总体设计的批复】;1.1.5 北京燕山玉龙石化工程有限公司编制的中国石化股份有限公司分公司油品质量升级炼油改造二期工程2万Nm3/h干气提浓装置基础工程设计;1.1.6 SH/T 3903-2004 石油化工建设工程项目监理规范以及建设部和国家质量监督局联合发布的GB 50319-2000建设工程监理规范;1.1.7 本公司编制的QHSE体系文件及与工程建设监理有关的管理文件;1.1.8 本公司在以往类似化工工程中的监理经验。1.2 编制原则1.2.1 本
8、大纲力争体现本公司在项目监理过程中的总体规划,使业主能基本了解本公司在该项目管理上的总体设想和安排。1.2.2 文件同时具有指导监理规划和监理实施细则编制的基本内容和深度,使项目部的监理工程师了解本项目的监理制度和程序。1.2.3 针对本项目的特点,本监理规划力求做到重点突出、思路清晰、条理分明、尤其着重在施工阶段的质量控制和HSE管理方面。1.2.4 华夏监理公司QHSE管理体系是质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系三体系的结合,我们在项目运作中同样坚持三项体系的基本思想,坚持“PDCA”、持续改进、追求顾客最大满意度、“做我所写,写我所做”的体系思想。1.2.5 在本规划中尚未
9、涉及或者描述不够详尽的部分,本公司在项目部同时配备了公司员工HSE常识图示手册、员工手册、工作指导手册、项目指南等文件,对此大纲的不足之处进行补充。1.2.6 在本规划中提到的岗位及各种计划均是根据基础设计提供的工程量进行的估算和计划,因此在实际中公司会根据现场情况进行适当的调整,届时将向业主提交有关调整的文件。1.2.7 公司在本项目的监理服务过程中实行“总监理工程师负责制”,在组织结构部分,总监理工程师是公司在项目的代表,也是整个组织结构中的质量和安全第一责任人,因此,质量保证体系、安全保证体系以项目组织结构相似。1.2.8 本大纲的论述中若有与业主在质量、安全发布的相关规定有不一致之处,
10、以执行业主规定为准。二、 工程概况及特点2.1 工程名称及规模工程名称:中国石化分公司油品质量升级炼油改造二期工程。工程规模:800万吨/年炼油改造二期工程,监理招标划分为五个标段。其中一标段:180万吨/年加氢裂化装置、8万标米3/时制氢装置、2.0万标米3/时干气提浓装置、加氢裂化控制室。2.2 建设地点中国石化股份公司分公司原厂区内及新征3#地区域。2.3 投资额工程总投资为288313.6万元。其中一标段:工程费用为124629万元,其中设备费为77497万元。2.4 计划工期本工程计划于2010年10月10日开工,计划2012年9月30日中交,2012年12月30日投用或竣工验收工作
11、完成之日。第一标段各主项工程的监理服务期见下表:序号主项编号项目名称桩基开始时间 基础施工开始时间中交时间投料试车时间备注1267180万吨/年加氢裂化装置2010.102011.2.12012.9.162012.11.3022658万标米3/时制氢装置2010.112011.2.102012.9.282012.11.3032872.0万标米3/时干气提浓装置2010.102011.2.102012.9.262012.11.304288加氢裂化控制室2010.11.12012.5.12012.5.302.5 炼油装置工程的特点分析2.5.1土建工程(1)地基基础建、构筑物,设备基础的桩基施工进
12、度、质量控制是本项目的一个重点。(2)大型设备基础数量多,因此在钢筋绑扎和混凝土连续浇注方面需要严格控制,另外在预埋件方面,由于设计和供货方的乎提条件过程较长,常常造成基础施工较晚;(3)压缩机厂房和压缩机基础,混凝土量较大,而且布置紧密,施工难度较大(4)施工工序难点l 分部分项多,配合环节多土建工程在施工中是检验工序最多的一个专业工程,在基础部分涉及到定位放线、开槽、垫层、钢筋绑扎、模板支护、预留预埋、混凝土浇注、养护、拆模等工序,在建筑物部分涉及到框架施工、砌筑工程、外沿工程、装修装饰工程、给排水工程、照明工程等分部工程,且在这些工序和分部过程中还要与电气、水暖、消防等专业配合交叉。l
13、检试验项目多土建工程中,现场材料数量大,零碎,而且在使用前材料要进行见证取样,如钢筋及其连接件、混凝土试块,如果涉及到现场搅拌混凝土,还要对砂、石、水泥分别进行检验,这期间涉及到见证取样程序,试件的养护跟踪、实验室的考察和管理等,工作数量大,繁琐。l 施工人员素质不高、质量通病多土建工程中的绝大部分工作要由承包商组织农民工进行,经常出现非熟练工人作业,再加上承包商技术人员交底出现不全面、不细致等因素,使得土建工程成为较容易出现工程质量通病的专业施工。l 对后续工序和使用影响大土建工程是其他专业工程的基础,同时,土建工程一旦完成,将决定使用阶段的效果,无论是内在质量和外部感观,都对使用产生影响。
14、 2.5.2 地下工程一般炼油装置地下工程的设计和施工制约着后续工程的施工环境,如钢结构、管线、设备,其中给排水和地下工艺管线都应在安装开始前完成,而往往由于设计等原因不能完善,因此需要在前期抓紧该部分的设计完善。由于部分地下给排水管线和工艺管线的位置需要在设备定位后才能确定具体位置,因此这些支线的施工往往成为影响地面和竖向施工不能全面展开的关键。2.5.3 钢结构高度高,工程量大,需要与非落地设备交叉进行,在施工过程中需要对除锈、预制、防腐等过程进行控制,容易出现漏焊、飞溅、焊缝不饱满等质量通病。对于大型的炼油装置,一般都包括数个单元构架组成装置的主要工艺单元,这些构架上工艺设备、管线、电仪
15、设备和线缆布置集中,且构架高度一般都是装置中的高点,在施工中,构架的安装和焊接往往要与设备的安装紧密结合,进场会出现某个平台上的工艺设备不到造成整个构架的施工停滞,因此,在安排构架施工时要统筹考虑与构架相关的设备安装专业的进度。2.5.4 炉子施工炉子施工包括炉子本体、衬里、炉管的安装和焊接以及附件的安装,多数情况是在现场预制成片安装,炉管可能涉及到特殊合金钢管,需要进行材料复验、热处理等特殊施工环节。2.5.5 大型设备分片、分段预制和吊装根据项目所在地交通和现场条件而定,大型设备可能采取现场预制和整体吊装,均需要大型吊车作业,占用和行走场地需要进行地基处理,可能会影响部分基础的施工,因此此
16、部分需要在项目开始就进行统筹安排。另外,由于大型吊车使用费用较高,进出场周期较长,因此在统筹大型吊车作业时应结合大型设备的采购进度,使各套装置的大型设备在到场时间上先后错开且相对集中。2.5.6 大型机泵和压缩机大多数装置都布置有大型机泵或者压缩机,部分成套机组需要进行现场的安装,部分设备因质量问题还需要现场的处理,调试条件一般都在项目后期才能得到完全的满足,因此调试一般都是制约项目完工的因素,应在订货合同中具体明确现场服务的条款。2.5.7 工艺管线安装炼油装置的成败多数取决于工艺管线的安装和焊接,对于部分装置,由于涉及到高温高压临氢或者工艺介质易燃易爆,因此对管线材质和焊接质量要求很严格,
17、尤其是对厚壁钢管和合金材料钢管,需要制定专门的控制措施,从工艺评定、作业指导书、人员考试、热处理、焊接过程等等方面来抓,不能遗漏一个环节。另外在工艺管线完成后需要进行水压试验、吹扫、气密等工序才能最终投料,在这些过程中,官道上的附件要拆装、调整,对此期间的管理也很重要。2.5.8 电仪施工电仪施工需要现场具备基本的条件后才进行,工期紧张,接线、调试等过程均属于特殊工种作业,而且产品质量只有在投用后才能完全暴露,另外,电仪调试成功是动设备单机试运的先决条件,因此在后期占据重要的地位。综上所述,炼油装置在设计、采购和施工阶段需要统筹考虑全局,尤其是大型的炼油化工装置,从平面布置、大型设备吊装、预制
18、防腐厂布置等各个方面要提早布局,抓好设计和采购的衔接,对于大型设备的互提条件应专门予以协调和跟踪,使土建等地下工程尽早开展,为后续的安装创造条件。三、 工程难点分析及措施3.1本标段各装置难点分析3.1.1 180万吨/年加氢裂化装置3.1.1.1装置组成加氢裂化装置一般由由反应、分馏、吸收稳定和压缩机等几部分组成。3.1.1.2装置工艺简介原料(减压馏分油、焦化蜡油、轻柴油、重柴油)由高压油泵升压至约19MPa,经换热器与反应产物换热后和加热后的氢气混合,温度约为370,进入加氢预精制反应器。在加氢预精制反应器中装有催化剂,原料油在其中加氢精制,使原料中含硫、氧、氮化合物分别转化为硫化氢、氨
19、和水。由于氢解为放热反应,为控制催化剂床层平稳,需向反应器中打入循环氢压缩机来的冷氢。从加氢精制反应器出来的油料与循环油会合,再和加热炉来的高温氢混合至360左右进入两个串联的加氢裂化反应器(内装催化剂),原料油在其中进行加氢裂化反应。由于加氢裂化是剧烈的放热反应,在反应器中部打入循环冷氢,以取出反应热,严格控制床层温度平稳。反应后的生成物从第二加氢裂化反应器底部出来,经与原料油和氢气换热,再经空冷器冷却至50左右进入高压分离器,在其中进行油、水、气三相分离,高压分离器顶部闪蒸出浓度为75%的氢气,去循环氢压缩机,经压缩后循环使用。高压分离器底部的含硫污水排除装置,高压分离器中下部出来的生成油
20、经能量回收涡轮机减压至约2MPa后,进入低压分离器。在低压分离器中进行油水气三项分离,顶部出来的含硫干气去脱硫系统。含硫污水从水包中排除。生成油从下部压出,经与高温生成油换热至190左右,进入脱丁烷塔。塔顶为液化气和干气,送至脱乙烷塔,其塔顶的干气经脱硫出装置,塔底液化气经脱硫出装置。脱丁烷塔底油约280压至第一分馏塔。第一分馏塔在接近常压下操作,在其中生成油被分馏成各种产品,塔顶出轻石脑油,经冷凝后出装置,一侧线出重石脑油,经汽提冷凝后出装置,二侧线出航空煤油,经重沸器供热汽提后,冷凝冷却出装置。塔底油用泵送入第二分馏塔。第二分馏塔在减压下操作,塔顶去真空系统,一侧线柴油经冷凝冷却后出装置。
21、塔底循环油送回加氢裂化反应器循环反应。新鲜氢气由制氢装置送来,经新氢压缩机升压至19.5MPa,经换热、加热后与原料油混合进反应器。3.1.1.3主要工艺设备根据业主提供的加氢裂化基础设计工艺说明,本装置主要包括以下设备:(1) 反应器:加氢精制反应器、加氢裂化反应器(2) 塔 类:循环氢脱硫塔、产品分馏塔、脱丁烷塔、(航煤汽提塔、柴油汽提塔、石脑油分馏塔、吸收脱吸塔)(3) 加热炉:反应进料加热炉、脱乙烷底重沸炉、分馏进料加热炉(4) 动设备:新氢压缩机、循环氢压缩机、解析气压缩机主要工艺设备表序号名 称数 量(台/套)备注1反应器22塔93冷换设备314空冷器425容器406压缩机67泵5
22、58加热炉33.1.1.4工程关键点、难点分析(1)静设备本装置属于高温、高压装置,所以设备本体材料选用耐热钢(铬钼钢)多,结构较复杂,加工精度高,制造难度较大,这样就造成设备制造周期较长,比如加氢反应器、高压换热器、热高分、冷高分等设备。关键设备的壁厚超出板材的范围,筒体采用锻焊结构;大多数关键设备要同时考虑氢腐蚀、高温硫化氢腐蚀或低温硫化氢腐蚀,因此对设备的选材要求比较高。加氢反应器、高压换热器、高压容器、高压空冷器是本装置的关键设备,需要重点关注。塔类设备塔盘和填料的安装作业空间小,周期较长。 (2)动设备加氢裂化装置大型传动设备主要是两种形式的工艺压缩机组,分别是往复式新氢压缩机和离心
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 监理 投标 文件
链接地址:https://www.31doc.com/p-3290395.html