高档白瓷建设项目可行性研究报告.doc
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1、第一章总论1.1 项目背景与概况1.1.1 项目名称湖南华联瓷业有限公司高档白瓷建设项目1.1.2 项目承办单位概况1.1.2.1 项目承办单位: 湖南华联瓷业有限公司法人代表人: 许君奇法定地址: 湖南省醴陵市西山办事处1.1.2.2项目承办单位概况湖南华联瓷业有限公司前身是嘉树乡联营瓷厂,始建于1966年,80年代初涉入色釉炻瓷的研究和生产,产品填补了湖南省内空白。1994年该厂与马来西亚新华联集团合资组建华联瓷业,1995年取得自营进出口权,1996年在江南地区率先通过ISO9002质量保证体系认证,并相继换版,稳健运行。十四年来,企业以小搏大,持续以高成长性的良好态势不断发展。目前,公
2、司拥有七个生产分厂,一个贸易分公司、一个省级瓷业研究所,一个特种陶瓷有限公司,员工6500余名,其中科技研发人员260余名,年生产能力1.2亿件,年出口创汇6000余万美元,年创利税1.5亿元,成为了国内规模最大,经济实力最强的日用陶瓷生产企业之一。湖南华联瓷业有限公司是中国轻工工艺品进出口商会陶瓷分会理事长单位和中国陶瓷工业协会副理事长单位,是2008北京奥运会特许生产、零售企业,是瓷业界唯一获得“2008奥运商品特许经营权”的单位,是中国炻瓷行业技术标准起草单位和中国出口日用陶瓷技术指南编撰单位,是湖南省的“双高”企业;“华联(HUALIAN)”品牌是湖南省唯一被国家商务部认定“重点培育和
3、发展的出口名牌”,华联商标2007年被认定为中国驰名商标,华联产品是“中国陶瓷行业名牌产品”。公司综合经济效益连续多年位居全国同行业首位。公司技术力量雄厚,科技开发能力国内一流,制造工艺、设计装饰和材质应用已经达到国际领先水平,拥有专利500多项。多年来,公司坚持“日用陶瓷艺术化、艺术陶瓷日用化”的设计理念,着力打造文化瓷、健康瓷和环保瓷,系列产品匠心独运;个性化、差异化、特色化的表现手法,风格彰显,深受客户青睐和赞赏,产品畅销全球120多个国家和地区。 “以土塑造未来,振兴民族工业”是华联瓷业公司的企业宗旨,“创新陶瓷文化,打造世界品牌”是华联瓷业公司不懈追求的经营目标。面对全球一体化的经济
4、格局,面对新一轮的产业大洗牌,华联瓷业公司将实施“大陶瓷、大跨越”发展战略,通过文化这个纽带,做精做强炻瓷产业,整合陶瓷优势资源,实现多元发展,发展品质更高且更为环保的骨质瓷、釉下五彩瓷、高温白瓷等高档白瓷,努力把华联瓷业打造成“产业多元化、竞争品牌化、管理制度化”的大型企业集团,把华联瓷器(CHINA)打造成中国(CHINA)通往世界经济舞台的一张亮丽的名片。1.1.3 可行性研究报告研究范围、依据及编制单位1.1.3.1 可行性研究报告研究范围a. 对本项目拟生产的高档白瓷的市场需求进行分析、预测;对技术先进性、经济合理性和生产可靠性进行分析论证。b. 对生产规模、产品方案和设备选型进行研
5、究。c. 对工程进行投资估算、经济评价和分析。1.1.3.2 可行性研究报告研究依据 a. 2008年8月8日湖南华联瓷业有限公司与中国轻工业长沙工程咨询公司签订的编制湖南华联瓷业有限公司高档白瓷建设项目可行性研究报告的合同,合同号为:轻长咨合字(2008)第104号b.中华人民共和国国家发展和改革委员会颁发的轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定(QBJS5-2005)c. 湖南华联瓷业有限公司提供的有关技术、经济等基础资料。1.1.3.3 可行性研究报告编制单位中国轻工业长沙工程有限公司工程咨询资格证书编号:工咨甲2031623001等级:甲级法人代表: 樊燕法定地址: 湖南省长沙市
6、韶山南路141号邮政编码: 410004电 话: 0731-5584411传 真: 0731-5584415电子信箱: 1.1.4 项目提出的理由与过程1. 项目提出的理由湖南华联瓷业有限公司有40多年的陶瓷生产历史,80年代初涉入色釉炻瓷的研究和生产,产品填补了湖南省内空白,在市场经济中取得了可喜的成绩,其产品享誉全球,华联“(HUALIAN)”品牌成为全国驰名商标。但主导产品为高档色炻瓷,难以适应市场不同消费层次对产品品种和质量档次的需求,目前世界陶瓷消费趋于高档化、环保化、多元化,品种花色趋向于多样化、特色化,釉色丰富、装饰华贵、结构典雅、质量上乘、包装考究的陶瓷很受消费者的欢迎,而市场
7、供给量远远低于需求量。华联瓷业公司于2002年开始投入大量资源,开发品质更高更加环保附加值也更高的骨质瓷、釉下五彩瓷、高温瓷等高档白瓷并获得成功,已获得专利46项,通过2003年的试产试销,得到客户的一致好评,接到大量订单,公司目前生产能力已远远不能满足市场和客户的需求,为此,湖南华联瓷业有限公司提出建设本项目,规模化生产骨质瓷、釉下五彩瓷、高温瓷等高档白瓷,有利于更好利用公司品牌、人才、技术、市场等资源优势,提高企业核心竞争力,更好地满足国际国内高档瓷市场需求,符合国家产业政策和行业发展规划。1.2 研究工作概况1.2.1 研究工作概况本工程生产骨质瓷、釉下五彩瓷和高温瓷等高档白瓷产品,采用
8、先进的生产工艺,以先进、成熟、经济的国产设备为主,引进部分关键设备,重视原料标准化生产,提高研发、检测水平,加强节能和环保措施。本可行性研究主要研究内容包括:进行市场调查及预测,确定建设规模及周期、选择合适厂址、进行总图运输规划、优选工艺流程、进行设备设施选型、确定建设面积、规划环保、劳保、安全消防措施,估算投资金额,分析经济效益及投资风险,规划融资方案等。湖南华联瓷业有限公司为该项目成立了项目组,指定了专人负责,并委托中国轻工业长沙有限公司进行项目可行性研究报告的编制工作。1.2.2 项目主要建设条件1. 拟建地点本工程利用湖南华联瓷业有限公司在陶瓷工业园已有场地(溢百利)建设,充分利用溢百
9、利分厂部分已建厂房,其余新建。2. 建设规模根据目前国内外市场特点和需求,结合公司拟投资规模、考虑陶瓷生产经济规模、场地情况和销售预测,以窑定产,确定本工程生产规模为年产600万件高档骨质瓷、年产500万件高档釉下五彩瓷、年产3000万件高档高温白瓷。 3. 主要建设条件1) 市场条件湖南华联瓷业有限公司有40多年陶瓷生产历史,陶瓷产品主要以出口为主,产品品牌有较高的知名度,尤其近几年来,公司不断提高经营管理水平和产品质量水平,加大新产品开发力度,调整产品结构,加快国际市场开拓步伐,通过直接参加广州交易会、欧洲法兰克福博览会、俄罗斯国际消费品博览会、日本国际家居用品博览会等国内外大型交易盛会,
10、赢得了广阔的国际市场,与国外各大客商均保持良好的合作关系,外销网络健全,外销渠道非常畅通。国内驻外地办事处遍布全国,内销网络十分健全、畅通,产品畅销全世界。华联瓷业公司2002年开始开发成功的骨质瓷、釉下五彩瓷、高温瓷等高档白瓷,通过试产试销,得到客户的一致好评,接到大量订单,公司目前高档白瓷生产能力已远远不能满足市场和客户的需求,本项目市场条件好。2) 资源成本优势条件醴陵是陶瓷产品古老产地,拥有丰富的瓷泥矿产资源(主要瓷泥矿探明储量约7000万吨,三分之一的乡镇有瓷泥矿可开采);有大批熟练的产业工人,劳动力成本相对低廉;有内联湖广,外达沿海多个港口的区位优势。交通十分便捷(境内有320和1
11、06国道纵横交错,有浙赣复线和长茶铁路穿境而过),且拥有优质而价廉的清洁能源天然气(川气入醴工程已于2005年通达醴陵)。在陶瓷的生产成本中,原料、劳务、运输、能源等四项费用占有较大的比重,而本项目在这四项费用中有着较明显的比较优势。3) 技术人才优势条件醴陵陶瓷的制作生产历史已有近2000年,到了清末,制瓷技艺达到鼎盛时期,在1905年的巴拿马万国博览会上,醴陵釉下五彩瓷精品曾取得金奖,获得世界美誉。作为釉下五彩瓷的原产地,醴陵一代又一代的陶瓷艺术家们不断传承和发扬传统艺术和技法,使得古老而神奇的陶瓷艺术焕发出勃勃生机。 1979年,醴陵釉下五彩餐具、茶具荣获国家金质奖。醴陵近2000年的陶
12、瓷生产历史奠定了人才优势基础,近几年来,醴陵市积极推进陶瓷企业与科研院所合作,加大陶瓷教育投入,为醴陵市陶瓷产业大发展积极培养储备陶瓷人才,形成以企业主体、产学研相结合的陶瓷教育、陶瓷技术创新的格局。在研学方面,有省陶瓷研究所、湖南省轻工技校、职业中专等院校,形成了较完备的陶瓷科研、教学体系;在人才方面,醴陵陶瓷行业人才济济,造就了一批陶瓷科研技术人员、管理人员和数万熟练技术工人,产生了数十名全国工艺美术大师。湖南华联瓷业有限公司十分注重各种科技人才的引进和培养,拥有生产经验丰富的人力资源和技术资源储备,现拥有各类专业技术人员260人,自主创新能力很强,为日用陶瓷产业的发展,产品上档次、上水平
13、奠定了坚实的技术和人才基础。项目技术条件好。4) 资金条件湖南华联瓷业有限公司注册资金16000万元,年出口创汇6000余万美元,年创利税1.5亿元, 2007年共上缴各项税收6833万元,银行信用等级AAA级,本项目资金条件好。5) 区域经济和外部协作条件醴陵是全国著名的三大“瓷都”之一,醴陵陶瓷在全国具有较高的声誉,近两千年的陶瓷生产历史,铸就了“瓷城”这块招牌,古老的艺术在这里代代传承。陶瓷支撑着醴陵经济的快速发展,是财政收入的重要来源。全市有近11万人直接或间接从事陶瓷生产与销售,占全市二、三产业从业人口的29.5%。陶瓷作为醴陵的主要传统出口商品,畅销全世界,2006年全市陶瓷企业4
14、79家,实现工业总产值71.85亿元,占全部工业的37.8%。陶瓷出口2亿美元,陶瓷出口占全市外贸出口总额的59.8%。从企业规模上看,规模以上陶瓷企业有120家,占35.6%,2006年120家陶瓷企业完成工业总产值23.3亿元,比上年增长24.6%;2007醴陵经济承接2006良好的发展趋势,仍然在较高的增长平台上发展,达到两位数以上的增长速度。2008年以后醴陵经济将保持较快发展有几项有利因素:一是陶瓷科技工业园引资顺利,目前园区主要基础设施基本完成。二是天然气大面积使用,将使醴陵经济有一个大的跳跃发展。天然气的使用提升醴陵陶瓷产业的品味,并能够有效降低生产成本,提高产品质量,大幅度提高
15、醴陵陶瓷产品的市场竞争能力。醴陵有专业化的陶瓷机械厂、窑炉公司、金水、花纸专业化生产企业和窑具生产厂等陶瓷辅助材料生产企业,外部协作条件好,在醴陵发展陶瓷生产具有区域优势。1.3 研究结论 1.3.1 产品方案和生产规模a. 生产规模:年产600万件高档骨质瓷、年产500万件高档釉下五彩瓷、年产3000万件高档高温白瓷。b. 产品方案: 高档骨质瓷、高档釉下五彩瓷和高温白瓷产品方案均主要根据市场需求生产配套餐、茶、咖啡具,其他艺术瓷、文化瓷产品约占20%,艺术瓷主要为高档釉下五彩瓷,文化瓷根据客户需求,生产组织以销定产,以国际、国内高端市场为发展方向,不断调整市场定位和产品结构。灵活组织生产,
16、在设备选型上和生产场地上考虑一定的应变能力。 c. 质量标准本项目高档高稳白瓷和釉下五彩质量标准参照GB/T3532-95日用瓷器国家标准,制定高于国家标准的企业内控标准。骨质瓷还以英国皇家骨瓷标准为目标,以欧洲标准为实物质量标准依据,以美国FDA标准为内在质量标准依据,制订高于国家标准的企业内控标准,并在实际工作中严格推行,实现产品质量与国际接轨。1.3.2 生产方法a. 坯釉料制备:采用干法配料,大型球磨机湿法球磨,二次过筛除铁。塑性成形坯料经压滤、粗练和二次精练。注浆用泥浆采用真空脱泡处理。釉料采用干法配料湿法球磨,二次过筛除铁。 b. 成形:盘、杯、碗、碟类产品采用塑性滚压成形,部分盘
17、类产品采用等静压成型;异形产品采用注浆成形,其中空心产品采用离心注浆、鱼盘等异型大件产品采用高压注浆。 c. 施釉:盘、杯、碗、碟类产品主要采用机械化自动施釉线,大型异型产品采用人工施釉。 d. 烧成:采用二次烧成工艺,高档骨质瓷采用高温(12501270)素烧和低温(10801120)釉烧二次烧成,其他高档白瓷采用低温(9001000)素烧和高温(13501380)釉烧二次烧成。燃料使用洁净的天然气。 e. 彩烤:根据市场客户需求,需彩饰产品手绘或贴花后经低温或高温烤花,燃料使用洁净热值较高的天然气。 1.3.3 主要技术措施本工程以高起点、高质量为核心,降低原材料和能源消耗,提高产品附加值
18、和经济效益为目标,根据国内外现有条件结合本项目要求采取相应的技术措施。a. 坯料制备:使用大型球磨机磨料,采用不锈钢管道、工程塑料滤板的压滤机、不锈钢振动筛和不锈钢真空练泥机,克服铁质的污染。采用高磁场强度的除铁器,加强除铁处理,提高产品的白度。采用高压柱塞泥浆泵和压滤机,降低塑性成形坯泥的含水率,减少半成品的收缩、变形和开裂等缺陷。 b. 成形:盘、碟、碗类产品采用国内外先进的自动生产线,生产线产量大,质量好,效率高,减少影响半成品质量的许多人为因素,而且能耗低。注浆产品采用注浆生产线,占地面积小,工效高,半成品质量好。本工程部分盘类产品采用进口等静压成型线干粉料压制成型,解决产品变形、器型
19、不规整的问题。这是成型工艺带根本性的变革。泥浆采用真空脱泡,减少泥浆中的气泡,提高注浆产品的致密度。鱼盘采用高压注浆成形机,工效高,质量好。半成品干燥结合使用微波干燥技术。c. 烧成:采用无匣明焰二次烧成工艺,采用无匣明焰辊道窑、节能高效隧道窑和推板窑烧成,温差小,气氛均匀,产品规格一致,色差小,大大提高了产品的一级率和出口率,并且节能。1.3.4 厂址概述本工程利用湖南华联瓷业有限公司在陶瓷工业园场地(溢百利)建设,建设条件完备。 1.3.5 资源条件 a. 原材料:本地区储有丰富的陶瓷原料资源,本项目采用的高岭土、黏土、石英、长石、石膏粉等原材料主要来源于本地及附近的地区,少量产自于山东、
20、湖北,供应充足可靠。本工程年耗坯、釉用原料约28645吨。b. 燃料供应:本工程窑炉和坯体干燥燃料采用天然气,来源于醴陵市天然气公司,本工程日需天然气约4.058万Nm3,供应有保证。c. 供电:10KV电源引自烈士塔变电站,一回架空线“解源线”经过本工程厂区,供电路程6公里,据初步了解,该线路供电容量满足本工程用电要求。 d. 供水:本工程以城市自来水为给水水源,能满足本工程生产、生活用水的需要。1.3.6 节能、节水、消防本项目应高度重视节能降耗,采用高效低能耗的工艺技术和设备,如采用大型球磨机,采用成型自动生产线,半成品干燥采用高效微波加热设备,使用洁净能源天然气烧成可实现产品裸烧,采用
21、节能型窑炉,所有这些措施既能保证产品质量,又能降低能耗。本工程设备及地面冲洗水经处理后回用。所有卫生间、食堂给水龙头均设置自动关闭的延时自闭阀或者红外感应冲洗阀,做到水不白流。所有室外绿化给水栓和室外消火栓均需专用工具开启,做到专人管理,以节约用水。本工程严格按国家规范建筑设计防火规范(GB500162006)、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)等有关标准、规范进行消防设计。详见9.2。1.3.7 环境保护a. 废气: 本技改工程烧成采用的节能型辊道窑、先进的节能环保隧道窑、梭式窑,公斤瓷能耗为传统煤烧隧道窑的1/4-1/5,是煤气或油烧隧道窑能耗的1/3-1/4。盘、碟、杯、
22、碗类产品采用全自动生产线,其半成品干燥设备蒸发一公斤水份能耗只是普通链式干燥机和室式烘房能耗的1/2-1/3。能耗大幅度降低,且燃料为洁净的天然气。所以一次能源燃烧废气能达标排放,排放量远远低于其他同等规模陶瓷厂的废气排放量。b. 废水: 陶瓷生产废水主要是含泥废水,其废水经污水处理站处理后达标排放。处理后的废水也可循环使用于冲洗地面和设备。c. 废渣: 陶瓷生产过程中产生的主要废渣为废石膏模型、废窑具以及少量的碎瓷片。本次技改后都采用无匣明焰烧成窑炉,不用匣钵,窑具采用董青石、莫来石和碳化硅质的棚板和支架,使用寿命达100400次。1.3.8 项目实施进度建议见第十一章1.3.9 投资估算及
23、经济效益1.3.9.1 投资估算本工程总投资为29873.24万元,其中建设投资为27260.15万元,铺底流动资金2613.09万元。1.3.9.2 经济效益a. 生产规模:年产4100万件高档白瓷。b. 年销售收入: 74701.52万元,其中出口创汇3528万美元。c. 年利润总额: 17651.24万元d. 投资利润率: 31.45%e. 投资利税率: 49.07%f. 投资财务内部收益率:31.03%(税前)g. 投资回收期(静态) 5.14年(含建设期) 1.3.10 综合评价a. 本工程实施后,建成年产4100万件高档白瓷先进生产线,使高档白瓷生产规模化,调整华联瓷业产品结构,提
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