预先危险分析PHAPreliminaryHazardAnalysis.ppt
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1、2、预先危险分析 PHA(Preliminary Hazard Analysis),预先危险分析也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。,防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物,防止使用危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时,也应从工艺上或设备上采取安全措施,以保证这些危险因素不致发展成为事故。一句话,把分析工作做在行动之前,避免由于考虑不周造成损失。,预先危险分析的主要目的,第1页,第2页,预先危险分析内容,1、识别危险的设备、零部件,并分
2、析其发生的可能性条件; 2、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响; 3、分析原材料、产品、特别是有害物质的性能与贮运; 4、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数; 5、人、机关系(操作、维修等); 6、环境条件; 7、用于保证安全的设备、防护装置等。,第3页,预先危险分析程序,第4页,危险性等级划分表,第5页,预先危险分析几种表格,第6页,预先危险分析几种表格,1、所分析子系统归属的车间或工段的名称; 2、所分析子系统的名称; 3、子系统处于何种状态或运行方式; 4、子系统可能发生的潜在事故; 5、产生潜在危害的原因; 6、导致产生危险因素(5)的那些不希望事件或错误; 7、使危
3、险因素(5)发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件; 8、导致产生“发生事故的条件(7)”的那些不希望发生的时间及错误; 9、事故后果; 10、危险等级; 11、为消除或控制危害可能采取的措施,其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑; 12、有关必要的说明。,第7页,预先危险分析举例(氯气干燥岗位危险性分析),小结,目的:开发阶段,早期辨识出危险性,避免以后走弯路 适用范围:开发时分析原料、主要装置,以及能量失控时 出现的危险性 使用方法:分析原料、装置等发生危险的可能性及后果, 按规定表格填入 资料准备:理化特性数据,危险性表,设备说明书 人力、时间: 12个技术人员,时间需要依
4、熟练程度而定 效果:得出供设计考虑的危险性一览表,第8页,3、故障类型及影响分析 FMEA (Failure Mode Effects Analysis),故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件,逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响,以便采取相应的防治措施,提高系统的安全性。,目的:,辨识单一设备和系统的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响。评价人员通常提出增加设备可靠性的建议,进而提出工艺安全对策。,第9页,第10页,几个基本概念,故障 元件、子系统、系统在运行时,达不到设计规定的要求,因而完不成规定的任务或完成的不好。 故障类型 系统、子系统或元件发生的每一
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