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1、毕毕 业业 设设 计计 题题 目目某住宅楼 类类 别别技术标书 专专 业业 学学 号号 班班 级级 姓姓 名名 完成时间:完成时间:年年 月月 目目 录录 1.编制依据和原则编制依据和原则1 1.1 编制依据 .1 1.2 编制原则.1 2.工程概况工程概况1 2.1 工程简介.1 2.2 结构说明.1 2.3 施工条件 .2 3.施工部署施工部署3 3.1 施工总体目标 .3 3.2 施工总体安排 .3 3.3 施工技术准备.4 3.4 物资条件准备.5 2.5 施工机械选型与准备.6 3.6 劳动力准备 .7 3.7 现场准备.8 3.8 施工总体部署.8 4.4.主要分部分项工程施工方法
2、主要分部分项工程施工方法.9 4.1 测量定位放线 .9 4.2 砼基础施工 .9 4.3 钢管脚手架 .9 4.4 模板工程 10 4.5 钢筋工程 11 4.6 砼工程 12 4.7 砌体工程 13 4.8 装饰工程 14 4.9 屋面工程 17 4.10 门窗工程 .18 4.11 给排水管道安装 .18 4.12 电气安装工程 .19 5.5.施工进度计划及保证工期措施施工进度计划及保证工期措施.21 5.1 施工进度计划 21 5.2 保证工期措施 21 6.6.保证质量措施保证质量措施.22 6.1 现场施工管理制度 22 6.2 各分项工程质量保证措施 23 7.7.保证安全措施
3、保证安全措施.27 7.1 施工安全生产措施 27 7.2 现场文明施工措施 28 7.3 施工环境保护措施 28 7.4 确保业主正常业务工作的施工保证措施 29 8.模板支设施工方案模板支设施工方案29 8.1 模板支设基本要求 29 8.2 现浇梁板柱模板技术要求 29 8.3 楼梯模板安装要求 30 8.4 模板的拆除 30 8.5 质量要求 30 8.6 安全要求 31 参考文献参考文献.32 致致 谢谢.33 1.1.编制依据和原则编制依据和原则 1.1 编制依据 一、 国家现行建筑安装程施工及验收工规范、规程,广西建筑工程预算定 额及建筑施工手册。 二、 本工程招标文件及招标单位
4、提供的设计施工图、图纸答疑和预算书。 三、 依据施工组织设计编制与执行方法进行编制。 1.2 编制原则 一、 严格执行基建程序,精心施工,科学管理,加快进度,尽快发挥建设 单位投资效果。 二、 科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连 续性、均衡性,充分发挥人力、物力作用。 三、充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工 程施工进度。 四、 坚持质量第一,确保工程质量和安全生产,切实贯彻执行国家施工及 验收规范、操作规程和制度。 五、 在采用雨季施工措施的同时,加强防涝措施,确保工程施工的正常进 行。 2.2.工程概况工程概况 2.1 工程简介 (一)工程
5、名称(一)工程名称: 南宁市某住宅楼 (二)工程规模:(二)工程规模: 1、建筑面积:6731.19; 2、建筑层数:框架七层(底层层高4.5m,楼层层高3.15m。) 2.2 结构说明 2.2.12.2.1 工程结构工程结构 一、基本设计资料 1.气象及自然条件如下: 温度条件:最热月平均温度:29C,最冷月平均温度:13.年降雨量 1255 毫米; 基本风压 W0=350N/m2; 2.工程地质条件: (1)施工场地地形平坦,地基土质均匀,无地下水等不良地质现象,表土 以下 70cm 达到设计持力层。 (2)地震设防烈度为 6 度,抗震等级为四级。 3.基础工程: 本工程采用钢筋砼柱下独立
6、基础,地基承载力标准值:180Kpa,采用C20砼 浇筑,下设10cm厚C10砼垫层。 4.主体工程: (1)混凝土工程: 各层柱、梁、板均为现浇钢筋混凝土,砼强度等级:柱 采用C30砼浇筑,梁、板采用C25砼浇筑。 2.2.22.2.2 建筑装饰建筑装饰 一、本工程所在位置见总平面图,室内地坪标高0.000 相当于总平面图 上的绝对标高,甲方定。 二、本工程耐火等级为二级,六度抗震设防。 三、本工程设计年限为 50 年。 四、墙体:所有轴线除注明外均为墙中线。墙厚除注明为外,其余均为 200 厚。墙身防潮;设于室内地面以下 60mm 处,做 20 厚 1:2 水泥砂浆(掺 5% 防水粉)防潮
7、层。 五、框架填充小型空心砌块墙体的建筑构造要求详见标准图集 02J102-2 六、建筑各部位用料做法(略) 七、其他 1.屋面女儿墙构造柱设置在外围框架柱的位置,构造柱间距400 MpaY 型断截面砂浆抗裂合成纤维,掺入纤维长度 8mm,1.2kg/m3砂浆。 5.本说明未详处,请按照国家施工验收规范及有关规定进行施工。施工过 程中要与各专业图纸想配合。如发现图纸有不详处,请及时向设计部门提出, 得到答复后方可施工。 6.大门处的玻璃幕墙,应请有资质的施工单位进行施工,其幕墙预埋件位 置、大小均由安装方提供。 2.3 施工条件 建筑场地三通一平基本具备,施工图设计基本完成。 施工场地情况:施
8、工场地基本可满足施工的需要。 交通运输情况:交通方便,钢筋、水泥、周转材料、砂、石、装饰材料、 设备等运输可在正常班进行。 材料供应情况:主要建筑材料钢筋、水泥、周转材、砂、石等可保证供 应,视进度需要随时调入,现场不做大批量堆放。个别材料可根据进度提前到 厂家订购。 劳动力可供情况:本单位的各工种人员充足,可随时根据工程进度情况 调配劳动力。 成品、半成品可供情况:当地成品、半成品供应情况可以保证,个别半 成品、设备可视进度要求提前到厂家订购。 3.3.施工部署施工部署 3.1 施工总体目标 1、质量目标:确保合格,争创优质。 2、施工工期目标:根据业主要求及实际施工条件,计划2013年8月
9、15日开 工,总工期270天。 3、安全管理目标:认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生 产的科学管理,建立安全生产责任制,加强安全检查,进行安全教育,采取安 全技术措施,杜绝工伤事故及重伤事故,轻伤事故率控制在6以下。 4、现场管理目标:创建市级安全文明工地。 5、技术管理目标:以“科技兴企”为指针,施工中广泛推广应用建设部10 项新技术。 6、环保指标:执行国家及省市有关建设工程施工现场防治扬尘 污染管理规定,做到合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、整 洁施工、降低污染、减少噪音。 3.2 施工总体安排 本工程施工遵循:“先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰“的施 工组织
10、原则。 “先地下后地上”主要是地上工程开始之前,尽量把管道、线路等地下设 施,土方工程和基础工程完成或基本完成,包括回填土,以免对地上部分施工 产生干扰,即给施工带来不便,有造成浪费,影响质量。 “先主体后围护” ,主要指框架主体结构与围护结构在总的程序上有合理的 搭接,以有效地节约时间。 “先结构后装饰”为了缩短工期,可以部分搭接施工,在特殊情况下,在 雨季施工之前,应尽可能完成土建和围护结构,以利于雨天施工和室内作业的 开展,并应及早安排好竣工的收尾工作。 1、主体结构施工阶段:本阶段以结构为先导,加大人、财、物的投入,配 备足够的模板、架料和设备。安装预留预埋、防水和其他专业管线的敷设施
11、工 等将适时插入。该阶段的重点在于大模板拼装质量的控制,特别是梁、柱、墙、 板接头节点的拼装;合理的流水施工,确保模板、周转架料科学合理的周转使用。 2、安装及装饰施工阶段:安装工程施工总体按照”先内后外,先下后上, 先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行平面分区、分楼层、立体交叉作 业的施工方法。在专业施工阶段,应本着“电让水,水让风、风让设施电让水,水让风、风让设施”的原 则组织施工。配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工,为装修及其他专业施工提 供作业面,待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。 3、综合调试、竣工收尾阶段:本阶段是一个重要的工程质量验证阶段,我 们一方面对
12、各专业进行综合调试,同时加紧整个工程的整套收尾,清洁卫生和 成品保护,搞好安装及设备调, 引好室外管线,加紧各项交工技术资料的整理, 确保工程的一次验收成功。 3.3 施工技术准备 1、做好调查工作 1)气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风 天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的防排水措施。 2)各种物质资源和技术条件的调查 由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供 应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。 由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负荷
13、变化 多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应做具体 落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供电的能力、线路距离等。 2、做好与设计的结合工作 技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以 便正确无误地施工。 通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺 流程。 进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟 悉和掌握图纸中细节。 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确 掌握设计图纸中的细节。 3、认真编制施工组织设计 由技术部
14、门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性 文件。 4、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编 制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领 料单的签发提供依据。 3.4 物资条件准备 1、建筑材料的准备 1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工 程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运 输的依据。本工程主要材料计划见下表。 表 2.1 各项材料投入计划表 序号材料名称规格单位数量入场时间备注 1钢 筋吨47开工前 2模 板900mm18mmm2430
15、0 开工前 18mm 厚 3木 方100100m3120 开工前 4木 方50100m3160 开工前 5木 方80160m370 开工前 6水 泥 PO42 硅酸盐 t 根据施工 需要 开工前 7砂m3 根据施工 需要 开工前 8砌 块块 根据施工 需要 开工前 9钢 管 483.5 t35 开工前 10扣 件万只1.1 开工前 11 照明灯具及配 件 按设计图纸要 求 根据施工 需要 开工前 12 给水、排水管 道及配件 按设计图纸要 求 根据施工 需要 开工前 13地板砖 按设计图纸要 求 根据施工 需要 开工前 2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到 落实。
16、 3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。 2、构配件及半成品的加工订货准备 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相 应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 2.5 施工机械选型与准备 在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,对施工机 械设备计划如下: 1 井架选取 本工程计划选取两台井架,井架作为结构施工垂直运输的主要设备,具体平 面布置见施工平面布置图。 2.砼布料机的选型 安装一台 ZB27 型混凝土布料机,用于主体结构混凝土浇筑布料。这种布料 机二节臂可以自由伸缩,作 360旋转,上下布料,具有很强的机动性。不仅 能减少劳动力的使用,而且能保护板
17、面钢筋,避免施工时因布料不及时而产生 的施工冷缝,减少人为的践踏破坏。 表 2.2 主要施工机械的进场计划表 序 号 机械设备名称型号规格 数量 (台) 国 别 产 地 制造 年份 额定 功率 (kw) 备注 1 反铲挖掘机 WY-502 中国江苏 1999 年 2 井架 2 中国广东 2001 年 5.5 3 卷扬机 JJK-M2 中国桂林 2001 年 7.5 4 卷扬机 JJK-1.01 中国桂林 2001 年 7.5 5 自卸汽车东风 4.5T 5 中国南京 2002 年 6 砂浆搅拌机 HJ2002 中国桂林 2001 年 3.0 7 插入式振动器 H26-503 中国桂林 2003
18、 年 1.1 8 平板振动器 6004001 中国江苏 2002 年 1.5 9 钢筋弯曲机 GW40 1 中国河南 2001 年 2 10 钢筋切断机 CQ-401 中国河南 2000 年 2 11 钢筋对焊机 BXJ-3301 中国南宁 2000 年 31.3 12 潜水泵 QY255 中国湖北 2000 年 4.4 13 经纬仪 JGJ21 中国湖北 2000 年 14 水准仪 DSZ31 中国江苏 2000 年 15 蛙式打夯机 HW-20A3 中国浙江 1999 年 3 16 瓷砖切割机 2 中国南宁 2000 年 3 17 电锯 2 中国南宁 2000 年 18 汽轮斗车 35 中
19、国南宁 2002 年 19 空压机 2 中国沈阳 2000 年 20 磅秤 1 中国南宁 2002 年 21 钢卷尺 10 中国湖南 2000 年 22 砂浆试块模具 7.07cm33 中国湖北 2000 年 23 靠尺 1 中国湖北 1999 年 3.6 劳动力准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队 伍进行该工程的施工。 1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况,派出最优秀的成建 制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅 速进入工作状态,保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划 见劳动力需用量计划表及动态图 2、
20、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量 第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治 安法规。 3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为 职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生 产的积极性。 表 2.3 劳动力需要量计划表 序号工程名称最高人数 1 木工 15 2 混凝土工 30 3 抹灰工 40 4 钢筋工 15 5 架子工 5 6 焊工 5 7 油漆工 5 8 玻璃工 5 9 普工 30 10 电工 4 11 瓦工 10 3.7 现场准备 现场准备工作包括以下内容: 1、根据业主提供的坐
21、标点设置工程测量控制网。 2、塔吊基础施工与机身安装。 3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。 4、排水沟及基坑临边防护。 5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。 6、施工区域临时围墙及大门的设置。 3.8 施工总体部署 本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先下后上、先土建后安装,先结 构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系 统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资 源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。 施工阶段划分及衔接关系为突出重点,明确目标,将工程施工分为五大阶 段。 4.4.主要分部分项工程施工方法主要分部分项工
22、程施工方法 4.1 测量定位放线 本工程土方开挖前做好放线工作。根据建设单位提供的建筑红线、控制极、 水准点和施工图纸,进行测量放线工作。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点 都要引出机械施工活动区以外,并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护。土方大 开挖过程中,要时刻把各轴线引到基坑上,以控制挖土深度,防止多挖超挖。 放线完成后,对0. 000 标高,建筑平面位置和纵横轴线以及墙柱尺寸线,须 由项目技术负责人组织有关人员进行全面复核。 1、轴线定位:根据场地上建筑主轴线控制点或其它控制点,将建筑轴线 交点用木桩测定于地上,并在桩顶钉上小针作为标志。轴线测定以后,再根据 建筑平面图,将其它轴线一一测出。
23、经甲方、设计、划部门及监理复核验收合 格后,作好测量定位放线记录,把主要控制桩加以保护,轴线控制桩用混凝土 固定并引测至周围永久且固定物上。最后根据主轴线,用石灰在地面上撒出基 坑开挖边线,以便开挖。 2、轴线传递:利用建筑边角和每面外墙中间设置的标准轴线桩,从中间 向两侧放线,把误差减少至最小值。每个楼层均用经纬仪从标准桩将轴线引上 去。以此保证轴线正确。 3、标高传递:根据现场高程控制点,用水准仪将此点引至基坑作为地下 工程的水平控制点,首层施工好后,将+0.500m 标高引至柱或墙上并做好红漆 标记,用钢卷尺向上丈量至各楼层,然后用水准仪抄平控制标高,控制标高的 水准点不少于两个(南北各
24、一个) ,并且要保护好,以此对每层楼的标高进行测 定,保证轴线和标高正确。 4、柱子外形尺寸由轴线向外放线,柱顶标高用红漆标点标在钢筋上,浇 筑混凝土时不准超过。柱子拆模后,要在柱顶弹出十字形轴线,还要拉通线复 核,防止出现大的偏差。同时,在柱子拆模后,及时弹出 50cm 水平标高控制线。 5、结构施工前,对0.000 标高、建筑平面位置和纵横轴线以及墙柱尺寸 线,须由项目技术负责人组织施工员、质检员进行全面复核。 4.2 砼基础施工 设计要求:地质土质均匀,无地下水等不良现象,基础砼等级 C20。 1、基坑开挖前,在建筑物的主要轴线部设置龙门板,标明基础、墙身和 轴线的位置,在挖土过程中,严
25、格碰撞或移动门板。 2、在浇筑砼基础时,应分层进行,并使插入式振动器捣实。 3、砼基础为阶梯形,每一阶高内应整分浇筑层。 4、砼浇筑完毕,终凝后要加以覆盖和浇水养护。 4.3 钢管脚手架 1、材料选用:本工程采用483.5 m m 的无缝钢管、直角扣件、回转 扣基处理件、对接扣件、底座、脚手板。 2、地基处理:为保证脚手架安全使用。搭设脚手架时,必须将地基土作填 平夯实处理,并加设底座。在底座下应设垫木,不得将底座直接置于土地或楼 面上,以便均匀地分布由立杆传来的荷裁。 在脚手架外侧还应设置排水沟,以防雨天积水浸泡地基,产生脚手架的不 均匀下沉,引起脚手架的倾斜变形。 3、杠杆搭设顺序:放置纵
26、向向水平扫地杆逐根树立力杆(随即与地杆 扣紧). 安装横向水平扫地杆(随即与力杆或纵向水平地杆扣紧)安装第一步纵 向水平杆(随即与各力杆扣紧)安装第一步横向水平杆安装第二步纵向水 平杆安装第二步横向水平杆加设临时斜撑杆(上端与第二步纵向水平杆扣 紧,在装设两道连墙杆后可拆除)安装第三。第四步纵向水平杆安装连墙 杆接长力杆加设剪刀撑铺设脚手架。 4、拧紧扣件、设置时扣件应按要求拧紧(紧固力矩取 4555Nm) ,不得 过松或过紧。随着砌墙应随即设置连墙杆与墙锚来牢固,并应随时校正杆件的 垂直与水平偏差,使之符合规定要求。 5、拆除脚手架及注意事项 拆除时应划出工作区标志和设置围栏,并派专人看守,
27、严禁行人进入。 拆除顺序应逐层由上而下,后装的先拆,先装的后拆。一般是先拆除栏杆、 脚手架、剪刀撑,后拆横向水平杆、纵向水平杆、力杆等。 统一指挥上下呼应,动作协调 当解开与另一个人有关的结扣时应先行告 之对方,以放坠落。 材料、工具要用滑轮和绳索运送。严禁抛扔。 4.4 模板工程 1、框架柱模板: 当每一个流水段内的柱钢筋分段绑扎完成后,进行柱模板安装,柱模板用 预先制作好的定型模板拼装而成。框架柱采用几块按柱截面尺寸制作的模板安 装,采用螺栓和钢管将柱模板夹紧,支撑采用钢管支撑。 2、构造柱模板: 构造柱模板安装时采用螺杆卡具固定,内墙的构造柱模板可采用钢管支撑 固定。模板的支撑采用木枋和
28、 48 钢管配合支撑,边角构造柱模板采用悬挑模 板。 3、梁板模板: 模板安装过程,每一段梁或楼板在跨中按计算需要高度做好标记,安装时 认真按此标高拉线铺设模板,对于梁高扣除楼板厚度后的高度大于或等于 600mm 时,留一个侧面模板后装,待全部钢筋绑扎完经检查验收合格方可封模, 其余的可先安装好两边模板后再绑扎钢筋。 板模板采用 18 厚竹胶板,个别辅以散板和方木镶边嵌缝,楼板模板与梁 侧模板镶边的地方,将此部分木模仔细刨光,两块竹胶板之间的板缝用胶带纸 粘贴,使其达到清水砼的效果。承力架和支撑采用钢管支撑,支撑下设垫板。 在梁、板模板架搭设中,梁所对下方设斜撑或拉结撑,保证梁柱承力架形 成一
29、个整体。楼面模板铺设完后,认真检查支撑是否牢固可靠,以防塌模事故 发生。楼板钢筋绑扎完毕,经验收合格即进行砼浇筑。 4、模板拆除 模板的拆除要满足砼结构工程施工及验收规范中的有关要求,模板拆出后 及时修整涂刷隔离剂,并分类分规格堆放整齐。 4.5 钢筋工程 1、柱筋绑扎 工艺流程:套柱箍筋绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋 套在下层伸出的连 接筋上,然后再连接坚向受力筋上。在立好的柱子坚向钢筋上,按图纸要求用 粉笔划箍筋间距线。按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线, 将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎方法,绑扎时箍
30、筋与 主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要全部绑扎,主筋与箍筋非转角部分的 相交点成梅花交错绑扎;柱箍筋端头应弯成 135,平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋),箍筋的弯约叠合应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 柱筋保护层厚度应符合设计和规范要求,主筋保护层 厚度应符合设计和 规范要求,主筋保护层厚度为 25mm,垫块应绑扎在坚筋外皮上,间距为 500mm,以保护主筋保护层厚度准确。柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折, 弯后尺寸要符合设计要求。 2、梁筋绑扎 工艺流程:画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎 穿插次梁上层纵筋
31、按箍筋间距绑扎。 在梁侧模上画出箍筋间距,摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向钢筋,将箍筋 按已画好的部逐个分开:穿孔机次梁的上部纵向钢筋,并套好箍筋;放主次梁 的上部钢筋:隔一定间距将上部钢筋与箍筋绑扎牢固:调整箍筋间距使间距符 合设计要求,主次梁同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁上部纵向钢筋介入早间节点锚固 长及伸过早心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长 度也要符合设计要求。 梁的受压钢筋接头按设计要求,设在梁跨 1/3 范围内。 梁、柱交接处核心区的钢筋绑扎前先将箍筋套在坚筋上面,穿完梁钢筋后 再绑扎。框架端 500mm 范围内箍筋先穿好后绑扎等。 绑架上
32、部钢筋的箍筋时,宜采用套扣法绑扎,箍筋骨在叠合处的弯钩,在 梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为 135,平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径) 。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50处。梁端与柱端交接处箍筋应加 密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在梁下受力筋下均垫 25 厚砂浆垫块,间距为 1m,以保证保护层的厚度。 受力筋为双排时,用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 3、板钢筋绑扎 工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋 板筋绑扎前要清理模板上面的杂物,用粉笔在楼板上划好受力筋,分布筋 间距,按划好的间距,先摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔 等及
33、时配合安装。绑扎板筋用顺扣方法绑扎,外围两根筋的相交点应全部绑扎 外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎) 。 在板筋的下面垫好 15 厚的砂浆垫块,间距为 1.5m,以保证板筋的保护层 厚度。 梁、板钢筋绑扎同时,按规定放好预埋件:每层在梁或楼板预埋好固定这 墙杆的预埋件:在与填充墙连接的框架柱沿高每隔 500 预埋 26 拉结筋:在有 填充墙的上下梁或楼板中预留插筋以便与构造柱钢筋焊接或搭接。 4、楼梯钢筋绑扎 工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 模板安装完且清理后,在楼板上划主筋和分布筋的位置线;根据设计图纸 中主筋、分布筋的方向,先绑主筋后绑扎公布筋,每个交点均应绑扎。板
34、筋绑 扎后垫砂浆垫块,厚度为 20。 5、钢筋绑扎完毕经自检合格,通知甲方、质检丫、监理、设计院共同验 收,合格且办妥隐蔽记录手续后方可浇筑砼。 4.6 砼工程 1、砼搅拌 施工前应做好砼配合比试验工作,施工时根据配合比确定每盘各种材料用 量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅, 骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。 装料时先倒石子,再装水泥,最后倒石砂子;搅拌最短时间为 60s。砼开 始搅拌时,要对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通 知单要求,经调整合格后再正式搅拌。取样员按规定随机进行取样,作好坍落 度测试检查和制作试
35、块送检。水泥进场除有产品质量合格证外,现场还需取样 检验,实行双控。砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中, 要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑 地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。 2、框架结构 (1)柱砼浇筑 柱浇筑前底部应填充以 510厚与砼配合比相同碱石砂浆。 柱子浇筑用串桶下料,浇筑时分层进行,每层厚度不超过 500m 边,放下 料边振捣,连续作业,中间不留施工缝。 浇筑柱时,一施工段内的柱子应由外向内对称地依次浇筑,不得从一端向 另一端推进,以避免柱模因砼单向浇筑受推倾斜而使误差积累难以纠正。 柱振动采用插入式振动器,振动时应
36、快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移 动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。为使上下层砼结合成整体,振捣器 就插入下层砼 5。 (2)梁、板砼浇筑 梁、板结就同时浇筑,浇筑方法由一施工段内一端开始用“赶浆法” ,即 先浇梁,根据架高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑, 随着阶梯形不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。 梁振动时采用插入式振动器,板振动用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣, 厚板先插入式振动器振动,然后再平板振动器振动。 浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚,振捣过程中用插入检查砼厚度,振捣完 毕后用木抹子抹平。 (3)楼梯砼浇筑 楼梯段砼自上而下浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时
37、再与踏步上表面 抹平。楼梯施工缝应留置在梯段 1/3 的部位。 (4)砼养护 砼的养护工作是非常重要的一个环节,尤其对高强度砼,养护条件的好坏 直接影响砼构件整体质量,因此检养护工必须派专人负责并采取相应措施予以 解决,有条件的尽量利用条件。如墙壁砼可用麻袋或稻草覆盖浇水养护;框架 柱在脱模后采用麻袋或薄膜等进行包裸后浇水养护;楼面采用稻草或麻袋覆盖。 地下室底板、墙壁浇水养护时间不少于 14 天,楼层、梁、板浇水养护不少于 7 天。浇捣的砼强度达到 1.2N/m以上方可在其上来往行人。 4.7 砌体工程 设计要求:外墙墙厚 180,砼小砌块墙,M2.5 砂浆。 1、砼小砌块墙的规格、强度等级
38、必须符合设计要求,进场时应有产品出 厂合格证,并提供每批砼小砌块墙的生产日期,进场后应由专职取样员会同甲 方监理进行见证取样工作,送检合格后方可使用,砌筑所用的水泥同样送检, 严格做好双控工作。 2、砌筑时,砼小砌块墙一定要先浇湿,保证砖管与灰桨的粘结力,砂浆 严格控制配合比投料制度,撑握好稠度,在使用前进行人工二次搅拌。 3、每一层楼板拆除后,将楼面清扫干净,由测量员进行量放线,将各条 轴线用墨头弹在楼板上,并做好测量施工记录。施工员配合测量员弹出各墙体 的内外边线、门、窗洞口位置线,设立皮数杆并在皮数杆并在皮数杆上标出门 窗、过梁等标高位置线,最后才能砌筑。砌筑前应进行抄平,楼板高差超过
39、50的应用细石砼找平,高差小于 50时可用 1:2 水泥砂浆找平。每一幅墙 砌筑前必须进行预排砌块,不合整块的要放在交接的墙角处。墙体水平灰缝控 制在 15以内,墙体砌筑必须达到优良的质量要求。砌筑时要挂线,遇到柱子 预留插筋时应先调直,弯好钩后砌入墙体内,钢筋弯钩 90 直钩。当底层砌至梁 或板底附近时,采用侧砖逐块敲紧砌实。 4、门窗口两侧 34 砖和转角 14 砖的范围内,均不得留设脚手眼,宽度小 于 1m 的窗间墙,应酬选用整砖砌筑。 4.8 装饰工程 1、外墙装饰 设计要求:20 进取 1:3 水泥砂浆贴面砖。 (1)基层抹灰前应将墙面清理干净,在四大角和窗口边用经纬仪打垂直 线找直
40、,然后根据面砖的规格分层设点、做灰饼。每层打底时以此灰饼作为基 准点进行冲筋,使其底层次做到横平竖直。 (2)基层抹灰前应将墙面淋水湿润,抹 20 厚 1:3 水泥砂浆底层,后贴 面砖。 2、内墙装饰 设计要求:内墙:15 厚 1:3 水泥砂浆打底,面抹 5 厚 1:2 水泥砂浆,其 中公共交通部份墙面刮腻子二道;天棚:7 厚 1:3 水泥砂浆打底,面抹 5 厚 1:2 水泥砂浆。 (1)工艺流程:墙面浇水吊垂直抹灰饼做护角抹水泥窗台墙随 同充筋抹水泥砂浆。 (2)根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊 垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度。抹灰时要根据室内抹灰的要求,
41、 以确定下灰饼的正确位置,用靠尺权好找好垂直与平整。灰饼宜用 1:3 水泥砂 浆抹成 5见方形状。 (3)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数根据房间的宽度 或高度决定,筋宽为 5 (4)冲筋完 2h 后就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层找平, 再用铝合金杠垂直,水平刮平。然后全面检查氏灰平整、阴阳角方正,培与预 交接光滑平整,并用托线板检查墙的垂直与平整情况。 (5)腻子施工:面层刮腻两遍成活,平面细腻光滑、线条顺直、不掉粉。 表面无颗粒,疤痕等缺陷,门窗边框采用防护措施,什么到无污染,界线清晰, 操作从上到下的顺序,最后一遍收光成活后,房间内不宜再有湿作业。 3、楼地面工
42、程 设计要求:架空层(无地下室处)地面为素土夯,上捣 70 厚 C15 素砼, 铜条彩色水磨石地面,其余架空层地面及公共交通部份为水泥砂浆 20 厚找平抹 光;楼面为 20 厚 1:2 水泥砂浆找平粗面。 (1)地面素砼施工 工艺流程:基础处理测标高、弹水平控制线砼搅拌铺设砼振捣 找平养护。 基层处理:把基层上的浮将、松动砼、砂浆、碎砖石等剔除,并打扫干净。 测标高弹水平控制线:根根据据墙上的+50水平标高线,往下量测出垫 层标高,有条件时可弹在四周墙上,其它地方可用找平墩来控制。 砼搅拌 根据配合比核对后台原材料,检查磅称的精确性,作好搅拌前的一切准备 工作。后台操作人员认真按砼的配合比投料
43、,每盘投料应过磅,投料顺序为石 子水泥砂水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于 90 秒。 铺设砼:砼垫层厚度不应小于设计要求厚度。为了控制垫层的平整度,地 面可在填土中打入小木桩(300mm30mm200mm) ,拉水平标高线在木桩上做垫 层找平的标记(间距 2M 左右) 。浇筑完砼经振捣密实后,拨出小木桩,用砼回 填密实。铺设砼从一端开始铺设,由室内向外退出操作。 振捣:用铁锹铺设砼,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣,做到不漏振, 确保砼密实。 找平:砼振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的 铲掉,凹处补平。用水水平平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求
44、的地面,应按设计要求的坡度做。 养护:已浇筑完的砼垫层,应在 12 小时左右覆盖和浇水,一般养护不得 少于 7 天。 (2)水磨石地面施工 做找平层 打灰饼(打墩) 、冲筋(打烂):做法同楼地面水泥砂浆抹面。 刷水泥沙浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 铺抹水泥沙浆找平面:找平层用 1:3 干硬性水泥砂浆, 先将砂浆摊平,再用靠尺(压尺)接冲筋刮平,随即用灰板(水磨板)磨 手压实,要求表面平整、密实保持粗糙。找平层抹好后,第二天应浇水养护至 少一天。 分格条镶嵌 找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分 析墨线,然后按墨线截分格条。 用纯水泥浆在分格条下部,抹成八字角
45、通长座嵌入牢固(与找平层约成 30角) ,铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低 35mm。分格 条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。 分格条镶嵌好以后,隔 12 小时开始浇水养护,最少应养护两天。 抹石子浆(石米)面层 水泥石子浆必须严格按照配合比计量。若彩色水磨石应先按配合比将白水 泥和颜料反复干拌均匀,拌后密筛多次,使颜料均匀 混合在白水泥中,并注意 调足用量以备补浆之用,以免多次调合产生色差,最后按配合比与石米搅拌均 匀,然后加水搅拌。 铺水泥石浆前一天, 洒水将基层充分湿润。在涂料素水泥浆结合层前应 将分格条内的积水和浮砂清除干净,接着刷水泥
46、浆一遍,水泥品种和石浆的水 泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约 10cm 内的 水泥石浆轻轻抹平压实,以保证分格条,然后再整格铺抹,用灰板(木磨板) 或铁抹子压平实, (石子浆配合比一般为 1:1.25 或 1:.5)但不应用靠尺 (压尺)刮。面应比分格条高mm ,如局部石子浆过厚,应用铁抹子(灰匙) 挖去,再将周围的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石 子,并压平压实,要达到表面平整,石子(石米)分布均匀。 石子浆面至少要经两次用毛刷(横扫)粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过 于稀疏应及时补石子)后, 再用铁抹子(灰匙)抹平压实,至泛浆为止。要 求将波纹压
47、平,分格条顶面上的石子应清除掉。 在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。待前一种色 浆凝固后再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹,以免做成串色,界 线不清,影响质量。但间隔时间不宜过长,一般可隔日铺抹。 养护:石子浆铺抹后,次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践 踏。 磨光 大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可用小型手提式磨机研 磨,对局部无法机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不 松动,即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。 磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍, 补浆二次。 用 6080 号粗粗石磨第
48、一遍,随磨随用清水冲洗,并将磨出的浆液及时扫 除。对整个水磨石,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面及全部分格条顶面外露。 磨完后要及时将泥浆水冲洗干净,稍干后,涂刷一层同颜色水泥浆(即补 浆) ,用以填补砂和凹痕,对个别脱石部位要填补好,不同颜色上浆时要按先深 后浅的顺序进行。 补刷浆第二天后需养护 34 天,然后再 100150 号磨石进行第二遍研磨, 方法同第一遍。要求磨至表面平滑,无模糊不清之处为止。 磨完清洗干净后,再涂刷一层同色水泥浆。继续养护 34 天后,用 180240 号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑, 无砂眼细孔为止,并用清水将其冲洗干净。 (3)普通水泥
49、楼地面施工 工艺流程 基层处理测标高、弹线洒水湿润抹灰饼和冲筋搅拌砂浆刷 水泥浆结合层铺水泥砂浆面层水抹子搓平铁抹子压第一遍压第二 遍压第三遍养护。 基层处理: 先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷刷净,剔掉灰浆层和灰渣层,用 10火 碱水溶液刷掉基层上的油污,并用计清水及时将碱液冲净。 测标高、弹线:根据墙上+50cm 水平线,往下测量出面层高、并弹在墙上。 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和冲筋:根据房间内四周中墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹 灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm) ,横坚间距 1 .52.0m,灰饼上 平面即为地面面层标高。 刷水泥浆结合层:在铺设水泥细石之前,应涂刷 1:0.5 水泥浆的余灰清 扫干净,再洒水湿润) ,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺均匀,然后用木刮按木刮杠刮 平后,同时将利用过的灰饼(冲筋)敲掉,并用细石浆填平。 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹搓平,从内向外退着操作,并随
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