国电宁夏石嘴山发电有限责任公司能源审计报告.doc
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1、1 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 能源审计报告能源审计报告 二二七年一月七年一月 2 项项目目负责负责人:袁人:袁跃红跃红 报报告人:袁告人:袁跃红跃红 徐宇清徐宇清 王王华华 审审核人:核人:杨杨自自强强 项项目目组组成成员员:袁:袁跃红跃红、徐宇清、王、徐宇清、王华华 签发签发人:王志成人:王志成 签发日期:签发日期:20072007 年年 1 1 月月 2020 日日 3 能源审计的任务:能源审计的任务: 本次对国电宁夏石嘴山发电有限责任公司的能源审计工作的依据为企业能源审计技 术通则(GB/T 17166-1997)等国家标准,审计期为 2005 年 1
2、 月 1 日至 2005 年 12 月 31 日。通过对公司生产现场调查、资料核查和必要的测试,分析能源利用状况,并确认 其利用水平,查找存在的问题和漏洞,分析对比挖掘节能潜力,提出切实可行的节能措施 和建议,完成能源审计报告。 审计范围审计范围: 本次审计范围的具体组成部分是公司用能系统的主要生产设施和辅助设施及其它,包 括输煤系统、锅炉烟风系统、锅炉汽水系统、锅炉燃烧系统、燃油系统、供用水系统的主 要设施和辅助设施及其它。 审计依据审计依据 中华人民共和国节约能源法 千家企业节能行动实施方案 企业能源审计技术通则 (GB/T171661997) 节能监测技术通则 (GB/T15316) 设
3、备热效率计算通则 (GB/T25881981) 综合能耗计算通则 (GB/T25891990) 企业能耗计量与测试导则 (GB/T64221986) 企业节能量计算方法 (GB/T132341991) 工业企业能源管理导则 (GB/T155871995) 用能单位能源计量器具配备与管理通则 (GB/T171672006) 评价企业合理用热技术导则 (GB/T34861993) 评价企业合理用电技术导则 (GB/T34851993) 评价企业合理用水技术导则 (GB/T71191993) 企业能量平衡统计方法 (GB/T166141996) 企业能量平衡表编制方法 (GB/T166151996)
4、 4 企业能源网络图绘制方法 (GB/T166161996) 审计立项信息审计立项信息: 被审计企业被审计企业国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 审计机构审计机构袁跃红 徐宇清 王华 立项日期立项日期2006-12-10 设计期间设计期间12 个月 日期开始日期开始2006-12-10 截至日期截至日期2007-01-10 负责人负责人 袁跃红 参与人数参与人数 3 人 审计天数审计天数31 天 备注备注 审计内容:审计内容: 本次审计内容主要包括公司能源系统构成及流程、能源系统设备配置及运行情况、能 源管理机构及能源制度建设情况、能源计量管理、能源统计管理、能源定额管理、主要能 源质量监督管理、
5、能源消费结构及流向分析、能源消耗实物量及成本分析、主要能耗指标 分析、节能技术改造方案分析、节能管理潜力分析与节能管理措施等方面。 5 目目 录录 第一章企业基本情况8 一 企业简况 8 二 企业主要生产工艺概况 9 三 企业用能系统概况 .14 第二章企业能源管理系统23 一 企业能源管理机构 .23 二 企业能源管理制度 .26 三 企业能源计量管理 .27 四 企业能源统计管理 .33 五 企业能源定额管理 .33 六 燃料质量管理监督 .34 第三章企业能源利用状况分析35 一 企业能源消费结构 .35 二 企业能源消费流向 .36 三 企业能源成本分析 .39 四 企业能源消耗指标分
6、析 .40 第四章节能管理分析和建议.41 一 节能技术改造方案和建议 42 二 节能管理潜力分析与措施 46 第五章审计结论52 6 摘摘 要要 按照国家发展改革委等部门关于印发千家企业节能行动实施方案的 通知 (发改环资2006571 号)的文件要求,为全面了解国电宁夏石嘴 山发电有限责任公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存 在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生 产成本、提高企业经济效益。公司成立能源审计小组,于 2006 年 12 月 10 日2007 年 1 月 10 日对公司 2005 年度能源管理情况进行了审计,并 完成能源审计报告 。 本
7、次审计组从公司能源系统构成及流程、能源系统设备配置及运行情 况、能源管理机构及能源制度建设情况、能源计量管理、能源统计管理、 能源定额管理、主要能源质量监督管理、能源消费结构及流向分析、能源 消耗实物量及成本分析、主要能耗指标分析、节能技术改造方案分析、节 能管理潜力分析与节能管理措施等方面实施审计工作,通过查阅稽核相关 报表数据资料,现场核对取证,根据审计结果,做出审计结论: 2005 年公司从科学发展观出发,深度挖潜,生产能力大幅度提升, 全年实现发电量 101.91 亿千瓦时,全年实现上网电量 94.73 亿千瓦时, 发电设备平均利用小时 7721 小时,实现电力销售收入 17.29 亿
8、元,创公 司历史最好水平;在节能管理方面坚持节能与结构调整、技术进步与加强 管理相结合,以提高公司能源利用效率为核心,健全了三级节能管理网络 机构,形成了分工协作、相互制衡的能源管理体系,制定了从能源采购、 计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度,并以经 7 济责任制方式严格考核,大力推广应用节能技术,在节能降耗方面取得显 著的成绩,各项能耗指标得到控制和降低,2005 年供电煤耗指标完成 339.86 克/千瓦时,比年度计划指标降低了 0.14 克/千瓦时,与上年同比 降低了 7.06 克/千瓦时。2005 年机组耗用燃油 1542.4 吨,完成全年计划 燃油指标 58%,
9、与上年同比降低了 63%。 在公司发展与资源、能源和环境产生尖锐矛盾的关键时刻,公司节能 降耗工作形势仍然严峻,依据国家法改委的千家企业节能行动的要求节能 降耗工作还做的不够,与同行业国外先进水平仍然存在很大的差距,在节 能管理方面还存在很多的潜力:能源基础管理工作有待进一步提高,能源 统计工作有待强化,涉及能源购入储存、加工转换、输送分配和最终使用 四个环节应当设置的分类统计报表尚不够完善,能源管理制度体系还需进 一步补充,基层班组能源管理意识比较薄弱,节能意识仍不足;由于煤质 差一定程度上造成设备磨损较严重,增加了能耗和检修时间,影响供电煤 耗和燃油量等重要指标的控制;锅炉燃烧器由于设计原
10、因存在着一定的问 题,尤其在煤质下降后稳燃能力差,造成助燃耗油增加,汽轮机汽缸轴封 的漏汽量和轴封用汽较大,主要辅机存在节流损失,设备耗电率较高,经 济性较差。 针对以上节能潜力,公司还须立足现有基础,依靠技术进步,加速淘 汰和改造落后工艺装备,以工艺现代化和设备大型化为手段,促进产业结 构调整和工艺装备结构优化;促进能源结构的合理与优化;注重节能降耗、 提高劳动生产率、环境保护和资源回收与综合利用,进一步提高公司的整 体素质和经济效益。 8 第一章第一章 企业基本情况企业基本情况 一、企一、企业简业简况况 国电宁夏石嘴山发电有限责任公司是上市公司国电电力发展 股份有限公司的控股子公司。公司在
11、宁夏回族自治区工商行政 管理局登记注册,注册资本 90000 万元,主要经营范围电力生 产及销售、电力相关产品和业务。 公司于 1997 年 12 月成立,现股东为国电电力发展股份 有限公司、宁夏英力特电力(集团)股份有限公司和宁夏电力 开发投资公司三家,出资比例为 5:3:2。现任董事长陈斌,总经 理王志成,截至 2005 年 12 月底,公司设立 16 个部门,共有员 工 617 名,平均年龄 35 岁左右,其中大专及以上学历人员占职工 总人数的 81%。 公司位于宁夏石嘴山市惠农区河滨工业园区,现装机规模 为 4 台 330MW 火电燃煤机组,为目前宁夏自治区装机规模最 大、管理先进、效
12、益优良的发电企业。本工程是全国 2000 年燃 煤示范电厂首批试点项目和宁夏自治区“十五”规划重点项目。工 程于 2001 年 2 月 28 日正式开工建设,2002 年 12 月 23 日第一台 机组投产发电,2003 年 6 月#2 机组投产发电。#3 机组于 2003 年 12 月 6 日正式投产发电,#4 机组于 2004 年 6 月 4 日投产发电。 工程总投资为 39.6 亿元,工程每千瓦造价不足 3000 元,取得了“安 全好、工期短、质量优、造价低”的优异成绩,创造了目前国内同类 9 型机组建设的最好水平。 二、企二、企业业生生产产工工艺艺概况概况 (一)全厂生产工艺流程图如下
13、: (二)生(二)生产产系系统统概述概述 全厂生产系统由三大主要设备锅炉、汽轮机、发电机及相 应辅助设备组成,它们通过管道或线路相连构成生产主系统,即 燃烧系统、汽水系统和电气系统,主生产系统生产过程如下: 1、燃、燃烧烧系系统统概述概述 10 燃烧系统包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统 等。煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗,进入磨煤机磨成煤粉,然后 与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧,将煤的化学能转换 成热能,烟气经除尘器清除灰分后,由引风机抽出,经高大的烟囱 排入大气。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排入灰场。 2、汽水系、汽水系统统概述概述 汽水系统包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水
14、泵等组成的汽水 循环和水处理系统、冷却水系统等。 水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽,经过热气进一步加热,成为 具有规定压力和温度的过热蒸汽,然后经过管道送入汽轮机。在 汽轮机中,蒸汽不断膨胀,高速流动,冲击汽轮机的转子,以额定 转速旋转,将热能转换成机械能,带动与汽轮机同轴的发电机发 电。 在膨胀过程中,蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从 汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽,它排入凝汽器。在凝汽器 中,汽轮机的乏汽被冷却水冷却,凝结成水。凝汽器下部所凝结的 水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器,提高水温并除去 水中的氧(以防止腐蚀炉管等),再由给水泵进一步升压,然后进 入高压加热器,回到锅炉
15、,完成水蒸汽水的循环。 3、 、电电气系气系统统概述概述 电气系统包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站 等。发电机发出的电能,电压为 24KV,经过发电机封闭母线,大 11 部分进入主变低压侧,经主变升压至 220KV 后,送到 220KV 母 线,由各 220KV 线路送至电网;一部分由封闭母线送至厂高变, 降压至 6KV 后送至机组厂用 6KV 母线,供机组的各辅助设备用 电;在 220KV 母线上接有启备变,将 220KV 电能降压至 6KV,送 至 6KV 公用母线,作为全厂公用系统的用电,并作为机组的备用 电源。 (三)主(三)主设备设备系系统统概述概述 1、 、锅锅炉炉设备
16、设备概述概述 公司4台锅炉型号为WGZ1004/18.42型,系武汉锅炉厂生产 制造的亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用单炉膛 、平衡通风、双调风轴向旋流燃烧器、前墙布置,冷一次风正压直 吹式制粉系统、刮板式捞渣机连续固态排渣,全钢构架悬吊结构。 最大蒸发量为1004吨/小时,额定蒸发量为979吨/小时,额定蒸汽 压力为18.44兆帕,额定蒸汽温度为543度。 锅炉技术参数如下表: 项目单位 BMCR 额定工况(THA) 汽包压力 MPa 19.6119.61 过热器出口压力 MPa 18.5018.45 过热蒸汽流量 t/h1004979 过热蒸汽温度 543543 再热蒸汽进/
17、出口压力 MPa4.363/4.1874.2466/4.0788 再热蒸汽进/出口温度 335.52/543333.42/543 再热蒸汽流量 t/h913888.4 给水温度 256.1254.4 12 排烟温度(修正前) 134.6131.4 排烟温度(修正后) 127.5124.1 空预器出口二次风温 334.7329.5 空预器出口一次风温 346.1340 一级减温水量 t/h7.99711.65 二级减温水量 t/h00 耗煤量 t/h139.51130.25 锅炉效率(设计值) %92.9993.15 2、汽轮机设备概述 公司4台汽轮机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生 产的
18、N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排 汽、凝汽式汽轮机。汽轮机采用高、中压汽缸分缸,通流部分对称 布置,高、中压缸均采用双层缸;低压缸对称分流布置。主蒸汽压 力为17.75兆帕,主蒸汽温度为540度,主蒸汽流量为979吨/小时, 汽轮发电机热耗值为8502.2千焦/度 汽轮机技术参数如下表: 额定功率 330 MW 主汽压力 17.75 MPa 主汽温度 540 再热汽压 3.901 MPa 再热汽温 540 额定转速 3000 r/min 排汽压力 4.9 kPa 主汽流量 979 t/h 再热蒸汽流量 888.4 t/h 冷却水温 20 给水温度 256
19、.4 补给水率 3% 计算热耗率 8052.2 KJ/kWh 汽耗率 3.05 Kg/kWh 发电标准煤耗率 305.55 g/kWh 周波48.550.5HZ 发电厂热效率 40.25% 发电机额定氢压 0.3 MPa 13 汽轮机总效率 89.76% 末级叶片长度(mm) 1055 机组外形尺寸 m 19.17.766.075 回热级数7 级 维持额定功率最 高冷却水温 33 汽轮机级数 高缸 1 个调节级+10 个 压力级、中缸 12 级、 低压缸 25 级 旋转方向从汽轮机向发电机看为逆时针方向旋转 3、发电机设备概述 公司共装设 4330MW 凝汽式燃煤汽轮发电机组,最高电压 等级为
20、 220kV,220kV 母线采用双母双分段管式母线,室内配电 装置无人值守的升压站,共有八回 220kV 出线,四台机组通过四 台主变将电能输送到电网,另外还装设有两台启动备用变压器作 为机组的启动备用电源。净功率为 320.4 兆瓦,最大功率为 347.1 兆瓦,效率为 98.84%。 发电机技术参数如下表: 型 号 T255-460 额定转速 3000rpm 视在功率 388.2MVA 超 速 3600rpm 额定有功功率 330MW 绝缘等级 F 额定无功功率 204.5Mvar 接线方式 Y 定子额定电压 24kV 效 率 98.84% 定子额定电流 9339A 额定励磁电压 542
21、V 极 数 2 额定励磁电流 2495A 额定频率 50Hz 强励峰值电压 200% 额定功率因数 0.85 强励时间 30S 电压波动范围 5% 重 量 254.3t 冷却方式水氢氢额定氢压 0.3MPa 14 励磁方式机端自并励制造厂家北重 三、企三、企业业用能系用能系统统概况概况 公司发电用能主要是燃料,原煤和柴油是公司购入的主要能 源,原煤供公司四台锅炉使用,原煤燃烧后产生的蒸汽热能送到 汽轮机,推动汽轮机转动,汽轮机将蒸汽热能转变为机械能,汽轮 机带动发电机转动,机械能通过发电机转换成电能,发电机发出 电能通过主变升压后送到220KV电网,完成了原煤的化学能向电 能的转换。燃油主要是
22、锅炉助燃,在机组启停和机组事故状态下 助燃用油及部分试验用油。 (一)全厂用能系(一)全厂用能系统统流程流程 15 蒸汽 电力 厂高变 电网 冷却塔 冷源损失 输煤系统 锅炉设备 发电机 补给水 处理系统 220KV 升压站 排烟热损失 自来水、 地表水 石子煤 汽轮机设备 启备变 原煤 除灰渣损失 (二)用能系(二)用能系统统概述概述 1、 、输输煤系煤系统统 燃煤主要由石嘴山矿务局、石嘴山地区地方小窑煤、内蒙地 方小窑煤供给,运输距离较短约 1040 公里。燃煤可由汽车运至 16 储煤场,统配煤也可由铁路专用线经石嘴山矿务局铁路专用线、 石嘴山电厂铁路专用线运至公司内火车卸煤沟。 汽车来煤
23、采用自卸车,由各煤矿装车后经公路运至厂区。在 厂内的汽车运煤检质检斤系统中装有两台 80 吨和一台 50 吨静态 电子汽车衡。三台汽车衡采用一台操作员站(检修为工程师站)集 中管理,对运煤车辆采用 IC 卡管理。操作员站(检修为工程师站) 自动对矿点、各运煤车辆进行统计。另外还装有两台 RQCD 型 吊臂式汽车煤采样机,对入厂燃煤进行取样并制成 6mm 的化验 式样,对每一个矿点根据需量情况进行每车或抽取部分车辆进行 采样,每天每个煤矿集中为一个煤样送至化验室。卸车方式采用 卸煤沟汽车自卸方式,汽车卸煤沟采用单沟双缝隙式煤槽,汽车 卸煤沟为 14 车位各车位上部预留汽车卸煤机安装位置。 输煤系
24、统主要由 10 段 24 条皮带机、2 台碎煤机、2 台滚轴筛、 2 台斗轮机、8 台叶轮给煤机,4 台头部伸缩装置、36 台犁煤器等 组成。系统采用集中程序控制,可在输煤程控室通过上位连接程 序控制实现输煤系统设备程序启停也可就地启停设备。整个系统 采用工业电视监视。系统中由汽车卸煤沟 向煤场堆煤的系统出力为 1500T/H,火车卸煤沟堆煤出力为 1000T/H。向锅炉原煤仓上煤的系统额定出力均为 1000T/H。煤场 设备由 2 台斗轮堆取料机和 3 台推煤机组成,2 台斗轮堆取料机 用于汽车、火车来煤的堆料储存和煤场取料,3 台推煤机则作为煤 17 场的辅助设备,配合斗轮机进行煤场的堆取
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