母差保护.doc
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1、第五章 母差保护RCS915系列母差保护使用调试说明6.1装置液晶显示说明6.1.1 保护运行时液晶显示说明装置上电后,装置正常运行,液晶屏幕将根据系统运行方式的不同而显示不同的界面信息:1 单母主接线方式下,显示界面大致如下:图形中上面部分的左侧显示为程序版本号,中间为CPU实时时钟。图形中间部分为主接线图,根据保护装置中的系统参数中各个支路的调整系数是否为零,决定了主接线图是否显示该支路(调整系数为零的不再显示)。图中还显示各条支路的元件编号、电流大小及潮流方向。其中,元件编号由4位数字组成,可任意整定。在没有任何按键的情况下,该图形自动向左缓缓移动。图形下面部分显示了大差三相电流和该单母
2、线的三相电压(从左至右依次为A、B、C),其中电压的母线编号随系统定值的变化而变化。在该界面下:按左()键则中间接线图加速向左移动;按右()键则中间接线图加速向右移动;按确认(ENT)键则中间主接线图不再移动。2 单母分段主接线方式下,显示界面大致如下:分段开关位置的指示原则为:实心方框表示开关跳位(TWJ=1);空心方框表示开关处合位(TWJ=0)。且主接线显示的支路条数不仅取决于系统参数定值的支路调整系数,还要决定于该支路在刀闸位置控制字中是否投入。图形的下面部分将显示两条母线的三相电压、大差三相电流及两条母线小差三相电流,其中电压及小差电流的母线编号随系统定值的变化而变化。在没有任何按键
3、的情况下,该部分向上循环滚动(每次滚动一行)。在按确认(ENT)键的情况下,除了中间主接线图不再滚动外,图形下面的数据也不再滚动,此时数据继续保持更新。3 双母主接线方式,显示界面大致如下:4 单母运行方式(以双母运行为例,见下图)在双母主接线方式投单母运行的情况下,同双母线运行方式相比,图形的上面右侧出现“单母”的汉字指示,同时,在图形中部的主接线图中的两条母线被连接在了一起;其余的各内容同双母线。5 投母联兼旁路(以单母分段为例,见下图)此时图形中间的分段开关则变为代路显示形式,且图形上面右侧出现汉字“代路”指示。上图则是指明了当前分段开关是通过右侧母线代路。6.1.2 保护动作时液晶显示
4、说明1当保护动作时,液晶屏幕自动显示最新一次保护动作报告,再根据当前是否有自检报告,液晶屏幕将可能显示以下两种界面:11 保护动作报告和自检报告同时存在,界面如下:其中,上半部分为保护动作报告,下半部分为自检报告。对于上半部分,第一行的左侧显示为保护动作报告的记录号,第一行的中间为报告名称;第二行为保护动作报告的时间(格式为:年-月-日 时:分:秒:毫秒);第三五行为动作元件及跳闸元件,如果是动作元件,则动作元件前还会有动作的相对时间及动作相别;同时如果动作元件及跳闸元件的总行数大于3,其右侧会显示出一滚动条,滚动条黑色部分的高度基本指示动作元件及跳闸元件的总行数,而其位置则表明当前正在显示行
5、在总行中的位置;且动作元件及跳闸元件和右侧的滚动条将以每次一行速度向上滚动,当滚动到最后三行的时候,则重新从最早的动作元件及跳闸元件开始滚动。下半部分的格式可参考上半部分的说明。12有保护动作报告,没有自检报告,此时界面如下:图形中的内容可参考上面对保护动作报告的说明。保护装置运行中,硬件自检出错或系统运行异常将立即显示异常报告,格式同上。按屏上复归按钮(持续1s)可切换显示跳闸报告、自检报告和主接线图。除了以上几种自动切换显示方式外,保护还提供了若干命令菜单,供继电保护工程师调试保护和修改定值用。6.2命令菜单使用说明6.2.1 命令菜单采用如下的树形目录结构6.2.2 命令菜单详解在主接线
6、图或保护动作报告或自检报告状态下,按ESC键即可进入菜单。菜单为仿WINDOWS开始菜单界面,图形如下: 其中,反显的菜单条目为激活条目。右()键为弹出下一级菜单(必须是菜单项中标有箭头指向的),左()键为回到前一级菜单,上()、下()键为移动菜单项,该移动为循环移动。6.2.2.1保护状态本菜单的设置主要用来显示保护装置电流电压实时采样值和开入量状态,它全面地反映了该保护运行的环境,只要这些量的显示值与实际运行情况一致,则基本上保护能正常运行了。本菜单的设置为现场人员的调试与维护提供了极大的方便。保护状态分为保护板状态和管理板状态两个子菜单: 1、保护板状态显示保护板采样到的实时交流量、实时
7、刀闸位置、其他开入量状态(包括压板位置)和实时差流大小及电压电流之间的相角。对于开入量状态,1表示投入或收到接点动作信号,0表示未投入或没收到接点动作信号。 2、管理板状态显示管理板采样到的同保护板相同的各种信息。6.2.2.2显示报告本菜单显示保护动作报告,异常记录报告,及开入变位报告。由于本保护自带掉电保持,不管断电与否,它能记忆保护动作报告,异常记录报告及开入变位报告各32次。按键和用来上下滚动,选择要显示的报告,按键ENT显示选择的报告。首先显示最新的一条报告;按键-,显示前一个报告;按键+,显示后一个报告。若一条报告一屏显示不下,则通过键和上下滚动。 按键ESC退出至上一级菜单。6.
8、2.2.3打印报告本菜单选择打印定值,保护动作报告,异常记录报告,及开入变位报告。本保护能记忆8次波形报告,其中差流波形报告中包括大差电流波形、各母线小差电流波形和电压波形以及各保护元件动作时序图,支路电流打印功能中可以选择打印各连接元件的故障前后支路电流波形。故障波形见附录1。按键和用来上下滚动,选择要打印的报告,按键ENT确认打印选择的报告。6.2.2.4整定定值此菜单分为4个子菜单:装置参数定值、系统参数定值、母线保护定值和失灵保护定值,进入某一个子菜单整定相应的定值。按键,用来滚动选择要修改的定值,按键 ,用来将光标移到要修改的那一位,+和-用来修改数据, 按键ESC为不修改返回,按E
9、NT键液晶显示屏提示输入确认密码,按次序键入+-,完成定值整定后返回。注:若整定出错,液晶会显示出错位置,且显示三秒后自动跳转到第一个出错的位置,以便于现场人员纠正错误。另外,定值区号或系统参数定值整定后,母差保护定值和失灵保护定值必须重新整定,否则装置认为该区定值无效。6.2.2.5修改时钟液晶显示当前的日期和时间。按键,用来选择要修改的那一位,+和-用来修改。按键ESC为不修改返回,ENT为修改后返回。6.2.2.6程序版本液晶显示保护板、管理板和液晶板的程序版本以及程序生成时间。6.2.2.7 调试菜单1、远方通讯状态用于监视与后台机的通讯状态情况。485A、485B分别表示485A口和
10、485B口的通讯状态。“收到数据”状态常为“N”时表示线路断或线上没有任何报文;“收到完整帧” 状态常为“N”时表示通讯波特率或通讯规约设置错误,也有可能是485通讯线正负接错;“收到本装置报文” 状态常为“N”时表示通讯地址设置错误;“发送数据”状态常为“N”时表示报文有问题。各状态均闪烁出现“Y”表示通讯正常。另外,分析通讯状态问题时应按菜单次序从上到下进行检查。2、调试模拟量实时显示保护计算出的母线零序、负序电压,各支路零序、负序电流,大差差动和制动电流,各母线差动和制动电流等,以方便装置调试工作。3、调试内存实时显示68332和DSP1、DSP2的内存数值,主要供开发人员调试程序使用。
11、l 7调试大纲7.1试验注意事项1) 试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。2) 尽量少拔插装置模件,不触摸模件电路,不带电插拔模件。3) 使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。4) 试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。7.2交流回路校验以下试验在不作说明时,均断开保护屏上的出口压板。1) 进入“保护状态”菜单中“保护板状态”的“交流量采样”子菜单,在保护屏端子上分别加入各母线电压和各支路元件及母联电流,在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等,其误差应小于5。2) 同1项所述方法一样校验管理板的交流量采样精度,其误差应小于5。7.3输入接点检查1) 进入“保护状
12、态”菜单中“保护板状态”的“开入量状态”子菜单,在保护屏上分别进行刀闸位置接点、失灵接点的模拟导通和各压板的投退,在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。2) 同1项所述方法一样校验管理板的开入量状态。注意:对于断路器失灵开入,除去支路1、6、11、16,其它支路的三跳开入不是独立的光耦,而是同时触发跳A、跳B、跳C的光耦导通,所以这些支路在有TS接点开入时在装置的状态量并不显示TS导通,而显示TA、TB、TC同时导通。7.4整组试验7.4.1母线差动保护投入母差保护压板及投母差保护控制字。 1)区外故障短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。将元件2TA与母联TA同极性串联
13、,再与元件1TA反极性串联,模拟母线区外故障。通入大于差流起动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护不应动作。 2)区内故障短接元件1的I母刀闸位置及元件2的II母刀闸位置接点。将元件1TA、母联TA和元件2TA同极性串联,模拟I母故障。通入大于差流起动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护动作跳I母。将元件1TA和元件2TA同极性串联,再与母联TA反极性串联,模拟II母故障。通入大于差流起动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护动作跳II母。投入单母压板及投单母控制字。重复上述区内故障,保护动作切除两母线上所有的连接元件。 3)比率制动特性短接元件1及元件2的I母刀闸
14、位置接点。向元件1TA和元件2TA加入方向相反、大小可调的一相电流,则差动电流为,制动电流为。分别检验差动电流起动定值和比率制动特性。4)电压闭锁元件在满足比率差动元件动作的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值,误差应在5以内。5) 投母联带路方式将“投母联兼旁路主接线”控制字整定为1,投入母联带路压板,短接元件1的I母刀闸位置和I母带路开入。将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流,装置差流采样值均为零,将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流,装置大差及I母小差电流均为两倍试验电流;投入带路TA极性负压板,将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流,装置差流采样值均
15、为零,将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流,装置大差及I母小差电流均为两倍试验电流。按类似试验方法检验母联II母带路时的差流情况。7.4.2 母联充电保护投入母联充电保护压板及投母联充电保护控制字。短接母联TWJ开入(TWJ1),向母联TA通入大于母联充电保护定值的电流,母联充电保护动作跳母联。7.4.3母联过流保护投入母联过流保护压板及投母联过流保护控制字。向母联TA通入大于母联过流保护定值的电流,母联过流保护经整定延时动作跳母联。7.4.4母联失灵保护按上述试验步骤模拟母线区内故障,保护向母联发跳令后,向母联TA继续通入大于母联失灵电流定值的电流,并保证两母差电压闭锁条件均开放,经母联
16、失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。7.4.5母联死区保护1) 母联开关处于合位时的死区故障用母联跳闸接点模拟母联跳位开入接点,按上述试验步骤模拟母线区内故障,保护发母线跳令后,继续通入故障电流,经整定延时Tsq母联死区保护动作将另一条母线切除。2) 母联开关处于跳位时的死区故障短接母联TWJ开入(TWJ1),按上述试验步骤模拟母线区内故障,保护应只跳死区侧母线。(注意:故障前两母线电压必须均满足电压闭锁条件)7.4.6母联非全相保护投入母联的非全相保护压板及投母联非全相保护控制字。保证母联非全相保护的零序或负序电流判据开放,短接母联的THWJ开入,非全相保护经整定时限
17、跳开母联。分别检验母联非全相保护的零序和负序电流定值,误差应在5以内。7.4.7断路器失灵保护投入断路器失灵保护压板及投失灵保护控制字,并保证失灵保护电压闭锁条件开放。对于分相跳闸接点的起动方式:短接任一分相跳闸接点,并在对应元件的对应相别TA中通入大于失灵相电流定值的电流(若整定了经零序/负序电流闭锁,则还应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序/负序电流整定值),失灵保护动作。而对于三相跳闸接点的起动方式:短接任一三相跳闸接点,并在对应元件的任一相TA中通入大于失灵相电流定值的电流(若整定了经零序/负序电流闭锁,则还应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序/负序电流整定
18、值),失灵保护动作。失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该线路断路器,经跳母联延时动作于母联,经失灵延时切除该元件所在母线的各个连接元件。在满足电压闭锁元件动作的条件下,分别检验失灵保护的相电流、负序和零序电流定值,误差应在5以内。在满足失灵电流元件动作的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值,误差应在5以内。将试验支路的不经电压闭锁控制字投入,重复上述试验,失灵保护电压闭锁条件不开放,同时短接解除失灵电压闭锁接点(不能超过1s),失灵保护应能动作。7.4.8交流电压断线报警1) 模拟单相断线,母线电压3U2大于12V,即断线相残压44V时,延时1.25秒报该母线TV断线
19、。2) 模拟三相断线,|Ua|Ub|Uc| IDX,延时5秒发TA断线报警信号。2) 在电压回路施加三相平衡电压,投入“投TA异常不平衡判据”控制字,向任一支路通入单相电流0.06In,延时5秒发TA异常报警信号。3) 在任一支路通入电流IDXBJ,延时5秒发TA异常报警信号。7.5输出接点检查1) 短接支路01的刀闸位置,将装置定值“系统参数”中“线路01TA调整系数”整定为1,在支路01TA中通入大于差流起动高定值的电流,元件01的两对跳闸接点应由断开变为闭合(应根据屏图检查到相应的屏端子上,下同)。短接支路02的刀闸位置,仍在支路01TA中通入故障电流,元件02的两对跳闸接点应由断开变为
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