污水处理厂设计.doc
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1、广东工业大学华立学院 题 目 系 部 专 业 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 广东工业大学华立学院本科课程设计任务书目录一、工程概况3二、泵前中格栅32.1设计流量42.2设计参数42.3设计计算42.4泵前中栅设计草图6三、污水提升泵房73.1设计流量73.2泵房设计计算73.3污水提升泵房计算草图如下8四、泵后细格栅84.1设计参数84.2设计计算84.3泵后细栅计算草图如下10五、沉砂池115.1设计参数115.2设计计算115.3平流式沉砂池计算草图如下14六、沉淀池146.1设计参数146.2设计计算156.3辐流式沉淀池计算草图如下16七、氧化沟167.1设计参数177.2设计
2、计算177.3氧化沟计算草图如下20八、二沉池218.1设计参数218.2设计计算218.3二沉池计算草图如下23九、接触消毒池与加氯间239.1设计参数239.2设计计算249.3接触消毒池计算草图如下25十、回流污泥泵房2610.1设计说明2610.2回流污泥泵设计选型26十一、剩余污泥泵房2611.1设计说明2611.2设计选型27十二、污泥浓缩池2712.1设计参数2712.2设计计算2712.3浓缩池计算草图29十三、高程计算3013.1水头损失计算30十四、平面图30十六、参考资料31十七、设计心得32一、工程概况污水处理厂出水排入距厂150 m的某河中,某河的最高水位约为-1.6
3、0 m,最低水位约为-3.2 m,常年平均水位约为-2.00 m。污水处理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底标高为绝对标高-4.3 m,坡度1.0 ,充满度h/D = 0.65。二、泵前中格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施,可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物,以保护进水泵的正常运转,并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好,该设备由动力装置,机架,清洗机构及电控箱组成,动力装置采用悬挂式涡轮减速机,结构紧凑,调整维修方便,适用于生活污水预处理。设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定,过栅流速一般为0.61.0m/s,槽内流速0.
4、5m/s左右。如果流速过大,不仅过栅水头损失增加,还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅,如果流速过小,栅槽内将发生沉淀。此外,在选择格栅断面尺寸时,应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%,以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm。2.1设计流量日平均流量 Qd=50000m3/d=2083 m3/h=579L/s Kz=1.4最大日流量Qmax= 2.2设计参数栅条净间隙为b=25.0mm,栅前流速1=0.7m/s过栅流速0.6m/s,栅前部分长度:0.5m格栅倾角=60,单位栅渣量:1=0.05m3栅渣/103m3污水2.3设计计算确定栅前水深根据最优水力断面公式计算
5、得: 栅前槽宽约1.53m,栅前水深约0.77m。栅前槽总高度H1=h+h1=0.77+0.3=1.07(h1栅前渠超高,一般取0.3m)格栅计算:Qmax最大设计流量,m3/s; 格栅倾角,度();栅前水深,m; v污水的过栅流速,m/s。栅条间隙数(n)为栅槽有效宽度B设计采用?10圆钢为栅条,即S=0.01m。通过格栅的水头损失h2h0计算水头损失; g重力加速度;K格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数,一般取3;阻力系数,其数值与格栅栅条的断面几何形状有关,对于圆形断面, 栅后槽总高度HH= h+h2=1.07+0.025=1.095(m)栅槽总长度LL1进水渠长,m; L2栅槽与出水渠
6、连接处渐窄部分长度,m;B1进水渠宽,m; 1进水渐宽部分的展开角,一般取20。栅渣量计算 对于栅条间距b=25.0mm的中格栅,对于城市污水,每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/103m3,每日栅渣量为拦截污物量大于0.3m3/d,宜采用机械清渣。2.4泵前中栅设计草图三、污水提升泵房3.1设计流量 Q=810L/s3.2泵房设计计算采用氧化沟工艺方案,污水处理系统简单,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池,然后自流通过氧化沟、二沉池及接触池,最后由出水管道排入厂区外部的河流。?各构筑物的水面标高和池底埋深见第七章的高程计算。?污水
7、提升前水位50.2m(既泵站吸水池最底水位),提升后水位55.0m(即细格栅前水面标高)。?所以,提升净扬程Z=55.0-50.2=4.8m?水泵水头损失取2m?从而需水泵扬程H=Z+h=6.8m?再根据设计流量810L/s=2916.2m3/h,采用2台WL系列污水泵,单台提升流量3322m3/h。采用WL系列污水泵(600WLI3322-7.5)3台,二用一备。该泵提升流量3322m3/h,扬程7.5m,转速490r/min,功率83.7kW。占地面积为82201m2,即为圆形泵房D16m,高12m,泵房为半地下式,地下埋深6m,水泵为自灌式。?3.3污水提升泵房计算草图如下四、泵后细格栅
8、4.1设计参数?设计流量Q=70000m3/d=810L/s栅前流速v1=0.7m/s,过栅流速v2=0.6m/s栅条宽度s=0.01m,格栅间隙e=10mm栅前部分长度0.5m,格栅倾角=60单位栅渣量1=0.10m3栅渣/103m3污水4.2设计计算确定格栅前水深根据最优水力断面公式计算得:?栅前槽宽约1.53m,栅前水深约0.77m。?栅前槽总高度H1=h+h1=0.3+0.77=1.07(h1栅前渠超高,一般取0.3m)格栅计算:Qmax最大设计流量,m3/s; 格栅倾角,度();栅前水深,m; v污水的过栅流速,m/s。栅条间隙数(n)为,取164条设计四组格栅,每组格栅间隙数n=4
9、1条。栅槽有效宽度B设计采用?10圆钢为栅条,即S=0.01m。总槽宽度为通过格栅的水头损失h2h0计算水头损失; g重力加速度;K格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数,一般取3;阻力系数,其数值与格栅栅条的断面几何形状有关,对于圆形断面, 栅后槽总高度HH= h+h2=1.07+0.086=1.156(m)栅槽总长度LL1进水渠长,m; L2栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m;B1进水渠宽,m; 1进水渐宽部分的展开角,一般取20。栅渣量计算 对于栅条间距b=25.0mm的中格栅,对于城市污水,每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/103m3,每日栅渣量为拦截污物量大于0.3m3/d,宜
10、采用机械清渣。4.3泵后细栅计算草图如下 五、沉砂池采用平流式沉砂池5.1设计参数 设计流量:Q=810L/s(按2010年算,设计1组,分为2格)设计流速:v=0.25m/s水力停留时间:t=30s5.2设计计算沉砂池长度: L=vt=0.2530=7.5m水流断面积: A=Q/v=810/0.25=3.24m2池总宽度: 设计n=2格,每格宽取b=1.5m0.6m,池总宽B=2b=3m有效水深:h2=A/B=3.24/3=1.08m (介于0.251m之间,不大于1.2m)贮泥区所需容积:设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天,则每个沉砂斗容积 (每格沉砂池设两个沉砂斗,两格共有四个沉砂斗
11、)其中X1:城市污水沉砂量3m3/105m3,K:污水流量总变化系数1.4沉砂斗各部分尺寸及容积:设计斗底宽a1=1m,斗壁与水平面的倾角为60,斗高hd=0.5m,则沉砂斗上口宽:沉砂斗容积:(略大于V1=0.75m3,符合要求) 沉砂池高度:采用重力排砂,设计池底坡度为0.06,坡向沉砂斗。沉砂室由两部分组成:一部分是沉砂斗,另一部分是沉砂池坡向沉砂斗过渡部分。 沉砂室的宽度为 皮箱沉砂斗的长度为:(0.2为两沉砂斗之间的隔壁厚) 则沉泥区高度为h3=hd+0.06L2 =0.5+0.062.05=0.623m池总高度H :设超高h1=0.3m,H=h1+h2+h3=0.3+1.1+0.6
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