液氨事故冷冻危险源事故应急救援预案.doc
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1、 液氨事故应急救援预案 签发人(签字):2006年9月1日发布 2006年9月1日实施 第三章危险目标及其危险特性,对周围的影响3.1危险目标的确定3.1.1液氨的危险特性液氨危险性类别为第2.3类,有毒气体。液氨易燃、具有刺激性,对环境有严重危害,对水体、土壤和大气造成污染,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火,高热引起燃烧爆炸,若遇高热、容器内压增大,有开裂或爆炸危险,吸入氨气能引起人体严重中毒,窒息或死亡,液氨可致眼灼伤或失明,致皮肤灼伤。3.1.2危险目标液氨由于其危险特性已被列入重大危险源辨识(GB182182000)危险品目录。根据重大危险源辨识标准中规定的生产场所、贮存场所的临界
2、量如表3-1所示。表3-1有毒物质名称及临界量。序号物质名称监界量 /t生产场所贮存区1氨401002氯10253一氧化碳254二氧化硫40100厂现有液氨贮罐3个。100m3、50 m3、50 m3、的三个贮罐组成一个罐区,构成了一处危险源。3个贮罐液氨总储存量为:(100 m3+50 m3+50 m3)0.82t/ m3=164/t 按照表3-1规定,液氨贮罐构成了重大危险源,通过计算确定为四级重大危险源。3.2具体危险特性及对周边的影响。3.2.1健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒:患者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等:眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水
3、肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀,胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,可有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽,咯大量粉红色沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤,液氨可致皮肤灼伤。氨气对人的毒性浓度Mg/m3时间Min反应6500-70001750-450070055330可即时死亡可危害生命立即咳嗽强烈刺激现象,可忍受1.25min175-350140-21028鼻和眼刺激,呼吸和脉搏加速尚可工作,但明显不适14070-140703
4、0眼和上呼吸道不适,恶心,头痛可以正常工作呼吸变慢,皮肤电阻逆转67.29.83.50.745鼻咽有刺激感无刺激作用可以识别气体感觉到气体3.2.2环境危害该物质对环境有危害,应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。3.2.3爆炸危险易燃,其蒸气混合物形成爆炸性混合物,遇明火高温能引起燃烧爆炸。(爆炸极限体积比15.7%27.4%引燃温度651)第四章危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布4.1灭火器材:8kg干粉灭火器4个,40kg干粉灭火器1个,存放于液氨发货岗位。4.2消防栓1个,消防水龙带80m,位于贮罐的西北方向,距贮罐50m。4.3液氨贮罐顶部均安装有防
5、晒棚和事故喷淋(降温)装置。4.4液氨罐区设有消防堤。4.5防氨面具4套,正压式氧气呼吸器2套,正压式空气呼吸器2套,防化服2套,存放于合成车间。4.6抢修器材:公司机电车间,分厂机电车间及合成车间均配备电、气焊及其它维修设施。第七章发生事故后的处理措施无论何人,何时发现液氨贮罐发生泄漏、着火、爆炸事故,应立即通知公司调度室,公司调度室接到氨储罐泄漏、着火、爆炸报警后迅速通知化工分厂及合成车间要求查明氨储罐发生事故的部位和原因,凡能通过堵漏或倒槽措施而消除的则以自救为主,如本单位无法控制,应有及时向公司调度室报告。公司调度室接到合成车间无法控制的事故报告后,马上通知各有关部门,启动公司的液氨事
6、故应急救援预案,下达按应急救援预案处置的指令同时通知指挥部成员,由指挥部成员通知各应急救援队成员迅速赶往事故现场(到达现场的人员要有专人记录名单,现场核对后报公司调度室)。7.1泄漏处理液氨贮罐泄漏时,由合成车间专业技术人员及公司义务消防队员立即穿好防化服,戴好空气呼吸器,做好防护后进入现场。首先察看现场有无中毒人员,若有人员中毒,应以最快速度将中毒受伤者脱离现场,其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋,关闭所有液氨贮罐的进出口阀门,并将消防水龙带接到消防栓上,用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状,准备好相应的堵漏的材料(如软水塞、橡皮塞粘合剂等)
7、,堵漏工作准备就绪后,立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许,可同时进行倒槽处理,溶解的废氨水挖坑收容,送指定场所处理。7.2着火处理液氨贮罐发生着火时,由合成车间专业技术人员及公司义务消防队员穿戴好防护用品后进入现场,首先察看现场有无受伤人员,若有人员受伤应以最快速度将受伤者脱离现场,其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋,关闭所有液氨贮罐的进出口阀门,并将消防水龙带接到消防栓上,用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解,并用干粉灭火器进行灭火,火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状,准备好相应的堵漏材料(如软木塞、橡皮塞、粘合剂等),堵漏工作准备就绪后,立即用堵漏材料堵漏。在堵
8、漏时如果条件允许,可同时进行倒槽处理,溶解的废氨水挖坑收容,送指定场所处理。如果泄漏口很大,根本无法堵漏,应需冷却着火贮罐及周围贮罐,控制着火范围,直到液氨燃尽。现场指挥人员要密切注意各种危险征兆,若遇到火势难以熄灭,着火处火焰变亮耀眼,伴有尖叫、安全阀打开,罐体晃动等爆裂征兆时,指挥员必须适时做出准确判断,及时下达撤退命令,现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后,应迅速撤退至安全地带。7.3爆炸处理液氨贮罐发生爆炸后,由合成车间专业技术人员及公司义务消防队员做好防护后进入现场,首先察看现场无中毒、受伤者,若有人员中毒受伤,应以最快速度将中毒受伤者脱离现场,其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行
9、喷淋,关闭所有液氨贮罐的进出口阀门,并将消防水龙带接到消防栓上,用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解,溶解的废氨水挖坑收容,送指定场所处理。第八章人员紧急疏散和撤离当氨储罐事故能对企业内、外人员构成威胁时,必须在指挥部的统一指挥下,由安全警戒队负责治安和交通指挥,对事故救援无关人员及可能威胁到附近居民以及相邻的危险化学品进行紧急疏散和撤离,疏散的方向,距离和地点应是安全地点。本地多为东南风,以此为例,釆用ALOHA模型计算出的泄漏扩散范围为:从储罐区至309国道以北1km为至死浓度区;309国道以北7km为有害浓度区;由朱刘工业园至炼铁厂为致死浓度区,由朱刘西村至朱刘东村为有害浓度区。发生液氨泄
10、漏事故后,可根据风向及泄漏扩散范围划分致死浓度区和有害浓度区并对至死浓度区和有害浓度区的人员进行紧急疏散和撤离。8.1事故现场人员的撤离由厂通知各车间,各车间立即通知各岗位人员迅速撤离,撤离时应对人员进行清点,若有未撤离的人员,应由义务消防队员做好防护后到现场作搜寻。8.2非事故现场人员的疏散,由公司生产处下达疏散撤离的指令,.公司后勤处室接到指令后,按指定的路线进行撤离。8.3周边区域单位、居民人员疏散,由公司应急救援疏散组人员通知周边区域各单位,各村庄及公司生活区居民按指示的路线进行疏散。8.4应急救援人员的撤离,公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时(如液氨贮罐将要爆炸等),应由现
11、场指挥部下达紧急撤离命令,撤离到指定的区域,同时要将撤离的报告马上报告到公司应急救援指挥部。8.5紧急疏散时应主意:8.5.1氨物质有毒有腐蚀性,需要佩戴个体防护用品或采用简单有效的防护措施,并有相应的监护措施。8.5.2应向上风方向转移;明确专人引导和护送疏散人员至安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向。8.5.3不要在低洼处滞留。8.5.4要查清是否有人留在污染区与着火区。8.5.5疏散时,被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车。九危险区的隔离液氨储罐为四级重大危险源,当此危险源可能对企业周边人员和环境构成威胁时,必须在挥部的统一指挥下设定危险区。根据ALOHA模型计算的泄漏护散范围显
12、示,从储罐区至下风向10km为危险区,因此必须加以隔离。危险区内与抢险救援无关的人员应当及时疏散,所涉及的公路,铁路应当通知政府有关部门进行断路,使其改道行驶,直至指挥部下达撤消危险区的命令后,方可使其恢复正常状态。第十章检测、抢险、救援及控制措施10.1检测。空气中氨的检测由公司生产处负责,所取气样要符合规定,取样化验人员要做好安全防护,最少为两人同行,否则不得参与检测取样工作,检测的数据要及时向指挥部报告,若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后,应立即撤离。10.2抢险、救援。为确保事故伤害不扩大化,所有抢险救援人员,必须按规定戴好呼吸器、穿好防化服,所使用的工具为防爆工具,在抢险救援时
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