塑胶产品结构设计案例.ppt
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1、塑料件结构设计总结,不同材料的特性,ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物) 用途:玩具、机壳、日常用品、汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒)、家电外壳; 特性:坚硬、不易碎、可涂胶水,工作温度-50+70,可燃烧,损坏时可能有利边出现。多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。,PP(聚丙烯) 用途:玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 特性:有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水,工作温度-30140 。 应用:多数应用于一些因要接受跌落测试而拆件的地方。,PVC(聚氯乙烯) 用途:软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 特性:柔软、坚韧而有弹性,工作温度-2575 ;200 易分解产生腐蚀、
2、刺激性气体。 PVC电线、电缆在制造、使用及废弃处理时,都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质。 设计上的应用:多数用于玩具,或一些需要避震或吸震的地方。,PS(聚苯乙烯) 用途:绝缘透明件、装饰件、化学仪器、光学仪器;发泡PS(保丽龙),建筑隔音、隔热层,冰箱保温层,一次性饭盒,头盔缓冲层; 特性:绝缘性好,硬而脆,无色透明,可染色,耐热。发泡PS无法回收;,PC(聚碳酸酯) 用途:车辆前后灯、仪表板、冰箱抽屉、搅拌机、网线水晶插头、一次性医疗器械; 特性:无色透明、无毒、可染色、抗冲击、耐磨、耐腐蚀、抑制细菌、阻燃,耐高温和耐低温(-60120); 应用:多数应用于透明零件,代替玻璃。
3、,POM 聚甲醛 用途:机械零件、齿轮、家电外壳 特性:耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边出现。 应用:多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承受大扭力或应力的地方。,Nylon(尼龙,PA) 用途:齿轮、滑轮、纺织品 特性:坚韧、吸水、耐磨、吸震、耐热,但当水份完全挥发后会变得脆弱。 应用:因为精准度比较难控制,所以大多用于一些模数较大的齿轮,Kraton(热塑性丁苯橡胶) 用途:摩打垫,手工具把手 特性: 柔软,有弹性,韧度高,延伸性强。 设计上的应用:多数作为摩打垫,吸收摩打震动,减低噪音。,不同材料的常用壁厚,一般不宜小于0.60.9mm,常选取24mm。 ABS 一般最先选择的材料,壁
4、厚通常为1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm,视乎产品的大小和功能而定。 PP 因为比较软,而且基于缩水的问题,所以不能太厚,一般为1, 1.2, 1.5mm。薄壁件壁厚0.6mm。 PVC 因为多用由于外形,多是实心,所以限制不大。 PS 1.55.0mm。 PC 1.04.0mm。 POM 一般为1, 1.2, 1.5, 2, 2.5, 3mm视乎产品大小而定。 Nylon 因为缩水率比较高,所以平均料厚和筋骨的比例可比较少。 Kraton 因为多数用作摩打垫或不外露件,所以限制不大。,加强筋,一般的设计方法 : 平均壁厚*0.650.7,加强筋的缩水情况,加强筋的基本设计,拔
5、模斜度,出模角的大少是没有一定的准则,多数是依照产品的深度来决定。 一般的出模角为0.51.0。 在深入或附有织纹的产品上,出模角的要求是视乎织纹的深度而相应增加,一般为23。 一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。,支柱,支柱高度一般不要超过支柱直径的两倍半。,支柱远离外壁的基本设计,支柱靠近外壁的基本设计,支柱的出模角一般会以支柱顶部的平面为中性面,而且角度一般为0.51.0。如支柱的高度超过15.0mm的时候,为加强支柱的强度,可在支柱连上些加强筋,作结构加强之用。,如支柱需要穿过PCB的时候,同样在支柱连上些加强筋,而且在加强筋的顶部设计成平台形式,此可作承托PCB之用,
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