道路施工组织设计.doc
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1、道路施工组织设计第一、 工程概况本工程为大运路新王路口矿区内沥青碎石路面,全长约6km,宽为6m,路面厚度60mm,分粗、细材料两层铺筑,路缘石长度为5.0km2.0m,铺油面积3600m2.本工程为在原有砼路面上建筑沥青碎石面层,原路面部分有开裂、凹陷须用C15砼填补(具体工程按实际发生现场签证结算),铺筑新路面时,须对原路面进行清扫、清洗、喷刷底油两道。第二、施工工期安排按照业主和招标文件要求,于2007年6月14日开工,2007年8月10日前竣工,总工期55天。由于期间实际有效工期较短,因此本合同相对来讲工期短、任务重,针对上述情况,工程施工计划安排中确保关键工程提早开工,按进度结束,在
2、整体计划均匀的情况下,尽力将工期向前排,留有余地,以免前松后紧。第三、测量定位(一)中线测量首先根据设计交底提供的桩位,在整个施工范围放出轴线桩和转角桩,提供监理工程师复测认可。根据上述具体桩位,进行加密保护控制,即在整个施工范围内做好控制桩的保护桩、引线桩,经校核正确,全部反映到控制网上。所有保护桩、引线桩,必须设置在明显可靠、牢固的地段。要采用现浇钢盘砼桩来代替。(二)标高测量先根据建设单位提供的两个以上永久性高程式点进行两次闭合。再根据永久性高程在整个施工范围内每隔200米加设临时水准点用浇砼村桩代替。必须定期进行复测,杜绝误差。所有控制桩、标高桩和其他桩位均应进行编号,根据桩的类型分别
3、以规定的标识方法进行编号,防止和其他单位混淆。第四部分关键部位施工方法及具体要求(一)侧平石安砌1、 平装前,应按产品质量标准进行现场复验,合格后方可使用。表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。2、 按测量定的平面与高程位置放线打桩,确保位置准确,控制桩测设直线段桩距为1015米;曲线段为510米;路口15米。核实边线后,拉线校核高程。3、 用水泥沙浆座稳侧石并确保无内倾外仰现象。4、 安砌侧平石,必须稳固,做到顶面平,缝宽均,线条直,曲线顺。曲线部分按控制桩位进行按砌。路缘石调整快使用机械切割成型或以玑浇同级砼制作,不得采用砖砌抹面方式。5、 采用M10水泥沙浆灌缝,勾缝前要检查整修侧石,勾缝
4、要注意深浅一致,整洁坚实。6、 砌平石要挂线,保证侧石外露尺寸,混凝土满铺满卧,掌握好高程,做到平稳、牢固。7、 缘石灌缝养生期不少于3天,此期间严禁行人车辆等碰撞。(二)沥青混凝土面层沥青砼面层和沥青碎石联结层选用AH90或AH70重交通道路石油沥青,采用厂拌热拌热铺施工。沥青砼面层混合料级配组成筛孔尺寸(mm)通过量(%)1610013.295109.570884.7548682.3635531.1824410.618300.312220.158160.07548沥青用量%4.56.5沥青碎石连接层混合料级配组成筛孔尺寸(Hlm)31.526.5191613.2通过量(%)10090100
5、43733865筛孔尺寸(nlm)9.54.752.361.180.60.30.150.075沥青用量%通过量(%)708048463553241418301222816484.56.5该道路结构层上面层为4厘米厚细粒式沥青混凝土,采用沥青混凝土搅拌站集中拌和自卸车运输,摊铺机摊铺,压路机碾压的工艺。1、 沥青混合料的一般技术要求沥青选用AH90重交通量石油沥青,拌和前先进行沥青、碎石砂等原材料实验。沥青混凝土要进行马歇尔稳定度实验,确定沥青混凝土配合比及各项技术数据。2、 热拌沥青混合料的施工温度沥青加热温度为140170度,矿料温度比沥青加热温度高10度左右,沥青混合料出厂正常温度1301
6、70度(超过200度应予废弃);运输到现场温度不低与120150度;摊铺温度不低于110130度,且不超过165度,碾压温度110140度,且不低于110度,碾压终了温度,轮胎压路机不低于80度,刚轮压路机不低于70度;在路面冷却后开放交通(混合料表面温度地狱50度),提早开放须洒水降温。3、 沥青混合料的排制和运输拌和厂拌和的沥青混合料应拌制均匀、配合比准确、温度适当,无花白料、无团结成块或严重的粗细料分离现象;不符合要求的如温度过高“过火”及半和不匀“花料”不的使用,并应及时调整。搅拌站要按规定对原材料与产品作抽样检验,记录结果。搅拌站供货前,应向使用单位提供配合比试验报告。运输时应防止沥
7、青与车厢应清扫干净,侧板应刷柴油,运输过程中应覆盖。4、 摊铺沥青混合料的松铺系数,机械摊铺时,沥青混凝土为1.151.35,用机械摊铺的混合料出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘部位局部缺料、边面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时,方可用人工局部找补或更换混合料。5、 压实及成型沥青混合料的压实应按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行,压路机应以慢而均匀的速度碾压。初压应及时,不得产生推移,用关闭振动的双刚轮压路机碾压两遍,初压后应检查平整度、路供,只在必要时应休整。复压用重型轮胎式压路机、振动压路机或12吨以上三轮压路机,双刚振动压路机振动频率宜为3
8、550Hz,振副宜为0.30.8毫米,并应根据混合料种类、温度和层厚选用。相邻碾压带重叠宽度宜为1020厘米。终压应紧接在复压后进行、终压应关闭振动不宜少于两遍。压路机碾压过程中有粘轮现象时,可向碾轮洒水量或加洗衣粉水,严禁洒柴油。对边缘应用人工夯锤、热烙铁补充压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。6、 接缝接缝应紧密平顺,应采用“直茬热接法”处理,上下层的纵缝应错开15厘米以上,表层的纵缝应顺直,且直留在车道区画线位置上相邻两幅及上下层的横向纵缝均应错位1米以上。横向接缝的施工宜先用双轮或三轮刚筒式压路机进行机横向碾压。第五部分质
9、量目标及保证措施(包括通病防治措施)一、 质量目标1、 本工程质量目标为优良。项目合格率100%。实测项目优良率95%以上。隐蔽工程一次检验合格率100%。最终交验一次通过率100%。主要分项工程(工序)和关键部位做到一次成优,零缺陷,零返修。2、 工程交验后1个月内完成竣工资料编制工作。工程质量达到内坚外美、资料齐全。二、 建立健全质量保证体系1、 为实现质量目标,必须建立健全质量保证体系,我们将在项目经理部建立以项目经理为首的质量保证体系,并在项目经理的领导下,贯彻执行各项规章制度,制定落实项目部各职人员的质量责任制,把工程质量的终身负责制落实到人。2、 拟在工程施工中实行三级质量管理:第
10、一级是在专业作业班组中,建立以班组长为主的质量自检组,其职能是加强本身的自检、互检、交接检工作,在三检合格的基础上提请项目部质检员进行复检交验。第二级是项目部以各项目总工程师为首组成的质量检验体系,对工程质量的检验负直接责任。在复检合格的基础上,提请监理工程师进行检验,检验合格,办理质量记录后方可进行下道工序的施工。第三级是以总工程师为首的质量管理体系,对工程质量进行定期或不定期检查复核,对工程关键部位关键工序实施检查。三、 质量保证措施1、 工程部和工地实验室共同负责工程中的各种检验、测量和实验工作。工地实验室配备足够的检验和实验设备。2、 为了保证工程质量能够达到优质目标,我们质量工作的重
11、点是以预防控制为主,作到施工中的一切质量活动都处在受控状态,以消除对工程质量造成隐患的或明显的不合格现象。3、 执行岗前培训和持证上岗制度,对参加本工程施工的工人和技术员均进行岗前培训,未经培训的人员不得上岗,对如下工种实行持证上岗:测量人员、质检人员、电工、机械工、安全员、施工队长等,人员的培训率和持证上岗率达到100%。对项目经理部主要岗位的人员也要根据能否满足合同要求的能力进行评价,实行招聘制择优上岗,使上岗人员尽心尽力做好工作。4、 施工过程控制(1) 施工组织设计和关键部位及季节施工的施工技术措施,由项目部负责编写,经总工程师审批后报监理工程师,监理工程师批准后实施。(2) 重点部位
12、和特殊工序的技术交底,由技术负责人编写,经项目负责人审批后报监理工程师,监理工程师批准后实施。(3) 一般部位的技术措施、技术交底由工长编写,经项目负责人批准后实施。(4) 认真执行工程建设监理规范中对工程质量控制规定的工程质量控制的基本程序。5、 检验和实验(1) 进货检验和实验:所有用于工程的材料,应按设计规定的有关标准进行检验,验证合格产品方可投入使用,防止未经检验或未经验证的产品投入使用,给工程质量带来隐患。(2) 对外购资源实行三证制,即厂家产品生产合格证、产品出厂合格证、产品质量检验合格证。对已进场未经未经检验和验证不合格的产品,进行标识;对验证不合格的产品,全部退场。(3) 执行
13、见证取样和送检制度,为加强工程质量的内部管理和自觉接受监理监督,在监理和建设单位人员的见证下,由施工人员取样,送至监理工程师指定的实验室实验,由权威的第三方证实工程质量状态,以达到确保优质工程的目的。6、 施工技术资料控制(1) 竣工资料编制数量:按甲方要求数量报给甲方,档案室保留1套。(2) 施工技术资料随施工进度及时整理,做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实。不得拖欠、土改、伪造,签字必须本人签字。(3) 所有资料的填写字体整齐、规范,并使用碳素笔书写,做到内容齐全、数据清楚、签章清晰有效。(4) 资料员每周定期收集施工技术资料,并及时编目整理。所有资料要使用专用文件盒,要集中妥善保管,其他
14、人员不得随意抽撤,资料借阅要由主管领导签字,办理借阅手续,用完及时登记归还。(5) 资料保证措施a各级领导和管理部门须把施工技术资料管理作为施工管理中的一项重要工作,建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制,设专职人员负责施工过程中技术资料管理工作。b施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖惩制度,经理部内应明确责任,各负其责,互相配合,积极主动完成资料汇集,编写工作。四、 具体措施1、 施工测量,高程标志的侧设要控制在5mm之内,视线长度应控制在75m之内。2、 原材料检验、沥青混合料的试配应提前安排进行,沥青混合料配比应多做配比平行实验,特别是集料的级配曲线应顺滑,符合要求级配区域。3、
15、 软基处理及土基压实度是影响道路工程质量的关键因素,压实度达不到要求是一般常见的质量通病,其中除了土质因素外,含水量是否在最佳含水量附近时关键因素,为此要经常测定土质含水量,确保达到最佳含水量时再进行碾压。4、 针对路面平整度差的质量通病,采取从土路基开始严格控制路面高程和平整度,把平整度提高标准进行控制,对底层纵横断高程采用五线法加密检查点。5、 拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致无花白料、无团结成块或严重粗细料分离现象,出厂前必须侧温,并填写在运料单上,不符合要求的不准送往工地。6、 沥青混合料运至工地后,施工单位质检人员必须进行外观质量检查,不符合要求的不准卸料摊铺。7、 面层混合料摊铺采
16、用两台S1800A摊铺机联合作业,确保路面平整美观。8、 施工期间严禁车辆通行,特别是水稳层铺装强度未达到70%强度前和透层油喷洒后,车辆绝对不可通行,保证水稳层的良好凝固和透油层的上下结合。9、 全路段有较强的湿险性,施工中除加强碾压外,对雨水、污水管道要加强防渗、防漏措施,对雨水、污水结构物和砼管接口、勾缝、抹面要求严密控制,并在勾缝抹面后,涂刷两遍沥青,以防渗、漏水对路基的浸蚀。第六部分 保证工期的技术措施一、工期目标本工程开工日期为5月17日,竣工日期为9月17日,保证提前完工二、 工期保证措施1、 建设单位在开工前完成施工现场的“三通一平”工作,尤其是征地、青苗补偿及伐树工作,会直接
17、影响施工进度,拆迁受阻,道路施工就无法全面进行,因此须见缝插阵,合理负责工程进度计划安排施工。2、 成立以项目经理为首的工程项目领导组,全面负责工程进度计划安排,协调内部施工力量,从劳动组织、材料供应、机械设备调配等方面保证工程需要,为按期完成奠定基础。3、 施工进度计划要做到长计划、短安排、巧安排。要挂牌施工,责任到人。无故贻误工期者,要追究责任并给予经济处罚。4、 充分利用有效作业时间,必要时组织连续作业。要逐日检查施工部位完成情况,做到当日工作当日完成。5、 充分利用现有机械设备。提前落实,按时进场,保证机械完好率和利用率;推广机械化生产,加快施工进度,保证按期完工。6、 材料供应要按要
18、求日期组织材料进场,根据现场的进度情况,保证各施工段材料的及时供应,不得出现停工待料和材料不合格延误工期的现象。7、 围绕工程施工的产生关系,针对性地解决急需的技术问题,攻克难关,引进新技术、新工艺。新材料,保证施工进度。8、 积极开展劳动竞赛活动,调动职工生产积极性,在保证工程质量的前提下加快施工进度。9、 现场负责人及时反馈各项目实际进展情况,管理人员根据情况经经理同意后实施调整、修正和完善施工计划,并按此调整、修正和完善后的施工计划组织施工,以确保各项工程按计划完工。10、 从优化施工方案着手,优化组织分项工程的平行流水作业。对有难度的工序指定细的施工方案,充分发挥技术和设备优势,重点突
19、破,从而保证工程顺利实施。11、 建立奖罚严明的经济责任制,每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人奖励;未能按时完成任务的,按拖延的天数罚款,谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位。12、 缩短进场后的筹备时间,边筹备、边施工,多头并进。13、 工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查、分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来,在整个工程的实施工程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保工程进度计划的实现。14、
20、 采用新技术、新工艺、新设备,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,使工程有条不紊的进行施工。15、 做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪灾保证工作,确保施工顺利进行。16、 关心员工生活,根据不同气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病。保证各个员工以健康的体魄,充沛的体力,良好的精神状态施工。现场设立医务室,定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正常施工。第七部分 降低成本的技术措施1、 材料选购要货比三家,努力做到质优价廉,并且把好进场质量关和数量关。材料存放对易变质的材料(如水泥)应保证储备得当、防止浪费。2、 合理安排劳动力
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