DL-T 956-2005 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则.pdf.pdf
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1、I CS 2 7. F 2 3 备案号 : 1 0 0 1 5 3 5 9 - 2 0 0 5 i 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 DL / T 9 5 6一 2 0 0 5 代替 S D 2 2 3一 1 9 8 7 火力发电厂停 ( 备 ) 用热力设备 防 锈 蚀 导 则 Gu i d e f o r l a y - u p o f t h e r ma l p o w e r e q u i p me n t i n f o s s i l f u e l p o w e r p l a n t 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布 2 0 0 5 - 0 6
2、 - 0 1实施 中华人 民共和国 国家发展 和改 革委员会 发 布 DL/ T9 5 6一 2 105 目次 前言 “ “ “ “ ” 价 “ ” 卜 ” 1 1 1 范围 , , , , 价 - ,. 。 价一一 一 . . . . 1 2 规范性引用文件 “ , , 价 “ , ” ,. . 价 . 1 3 总则 “ ” ” , 价 “ . . . . . . . . . . . “ 一 1 4 停 ( 备)用锅炉的防锈蚀方法 价 . . - 一 , . “ 4 5 停 ( 备) 用汽 轮 机 的 防 锈 蚀方 法 “ “ 价 . ” - “ . . “ 价 . . . . . .- 一
3、 1 4 6 停 ( 备) 用高 压 加 热 器的 防 锈 蚀方 法 , 一 , . . . . . . . . . . ” ., 二 1 6 7 停 ( 备) 用低 压 加 热 器的 防 锈 蚀 方 法 ” 价 - ” . 1 ” ” “ . “ “ “ . “ 一1 7 8 停 ( 备) 用除 氧 器 的 防 锈 蚀方 法 “ , ” . . . . . . . . , -. . - - . . . 一1 8 9 停 ( 备) 用 凝汽 器 的 防 锈 蚀方 法 , , , . . . . . . . . . . .- . . . - .” 一 1 8 1 0 停 ( 备) 用闭式冷却器、
4、轴冷器、 冷油器和发电机内冷水系统的防 锈蚀方法” 。 , “ 。 一 1 8 1 1停 ( 备 ) 用 锅 炉 烟 气 侧的 防 锈 蚀 方 法 价 。 , 价 - . . . . . . . 1 8 附 录A 1 季 度 千 法 防 锈 蚀 保 护 氨、联氨钝 化烘干法 冷 备 用 大、 小修 锅炉、 给 水系统 停炉前2 h ,无铜系 统 加氨 提高给 水 p H值至9 .4 -1 0 .0 , 有铜系统给水 p H 值至 9 .0 9 .2 , 联氨 浓度加大到 0 . 5 mg / L -5 0 0 m g / L , 热炉放水,余热烘 干 JJJ J 应 无 积 水 氨水碱化烘 干
5、法 冷 备 用 大、 小修 锅炉、 无 铜 给 水 系统 停炉前 4 h ,加氨提 高给水 p H 值至 9 .4 -1 0 .0 ,热炉放 水,余热烘干 JJJJ 应 无 积 水 吹灰排烟通 干风法 冷备用、 封存 锅 炉 烟 气侧 配备吹灰、排烟气 设备和干风设备 JJJ 应无 积 水 通风干燥法 冷 备用 大、 小修 凝 汽 器 水侧 备有通风设备 JJ JJ 应 无 积 水 湿 法 防 锈 保 护 蒸汽压力法 热备用锅 炉 锅炉保持一定的压 力 JJ 给水压力法热备用 锅 炉 及 给 水 系 统 锅炉保持一定的压 力,给水水质保持 运行水质 JJ 维持密封、 真空法 热备用 汽轮机、
6、再热器、 凝 汽 器 汽侧 维持凝汽器真空, 汽轮机轴封蒸汽保 持使汽轮机处于密 封状态 JJ 氨水法 冷备用、 封存 锅 炉 和 高、 低压 给 水 系 统 有配药、加药系统 JJ 氨一联氨法 冷备用、 封存 锅 炉 和 高、 低压 给 水 系 统 有配药、加药系统 和废液处理系统 JJ J 充氮法 冷备用、 封存 锅 炉 和 高、 低压 给 水 系 统 配置充氮系统,氮 气纯度应符合附录 A 要求,系统有一 定严密性 JJJJ 成膜胺法 冷 备用 大、 小修 锅炉、 汽 轮 机 和 高 压 给 水系统 配有加药系统,停 机过程中实施 JJJ 通蒸汽加热 循环法 热备用除氧器 维持水温高 于
7、1 0 5 0 C JJ 循环水运行 法 备用 凝 汽 器 水侧 维持水侧一台循环 水泵运行 J DL/ T9 5 6一 2 0 0 5 3 . 5 机组停 ( 备)用期间化学监督 3 . 5 . 1 防锈蚀保护用化学药品、 气体等, 在使用前, 应对其纯度进行检测, 防止有害杂质进入热力系统。 3 . 5 . 2 在防锈蚀保护过程中,应根据各防锈蚀方法要求进行监督。监督项目和控制标准见附录 Ao 3 . 6 停 ( 备)用防锈效果的评价 3 . 6 . 1 应根据机组启动时 水汽质量和热力设备 腐蚀检查结果评价停用保护效果。 3 . 6 . 2 停 ( 备) 用机组启动时的水汽质量。 3 .
8、 6 . 2 . 1 保护效果良 好的 机组在启动过程中, 冲洗时间短, 水汽质量应符合G B / T 1 2 1 4 5 和D UT 5 6 1 要 求。 3 . 6 . 2 . 2 锅炉启动后, 并汽或汽轮机冲转前的蒸汽质量,可参照表2的 规定控制,且在机组并网8 h 内 达到正常运行的标准值。 表 2 汽轮机冲转时的蒸汽质量标准 炉型 锅炉过热蒸汽压力 M P a 电导率 ( 氢离子交换后 2 5 C) 峪/c m 二氧化硅 铁铜钠 W B /kB 汽包炉 3. 8 5 名3 0 g /_ 3 参见附录D 空气门、疏 水门、放水 门、取样门 充气过程每小时测 定 1 次,停 备)用 期间
9、每周 1 次 氨、联氨钝化烘 千法 p H 、联氨 G B / 1 6 9 0 4 . G B / T 6 9 0 6 水、汽取样 停炉期间每 小时测 定 1 次 氨碱化烘干法p H G B / 1 6 9 0 4 水、汽取样 停炉期间每小时测 定 1 次 充氮覆盖法压力、氮气纯度 0 .0 3 M P a - 0 .0 5 M P a : 9 8 % 气相色谱仪或氧 量仪 空气门、疏 水门、放水 门、取样门 充氮过程 中每小 时 记录 1 次氮压,充氮 结束测定排气氮气 纯度,停 ( 备)用期 间每斑记录 I 次 充氮密封法压力、氮气纯度 O .O I M P a - 0 .0 3 M P
10、a ; 9 8 % 氨水法 氨含量 5 0 0 m g / L -7 0 0 mg / L G B / 1 1 2 1 4 6水、汽取样 充氨液时每2 h 钡 9 定1 次,保护期间每天分 析 1 次 氨-1K氨法p H、联氨含fi t p H值 1 0 . 0 - 1 0 .5 : 联氨 2 0 0 mg / L G B / C 6 9 0 4 . G B / 1 6 9 0 6 水、汽取样 充氨一联氨溶液 时 每 2 h测定 1次,保 护期间每天分析 1 次 2 0 DL / T 9 5 6一 2 0 0 5 表 A . 1( 续) 防锈蚀方法监督项目控制标准监测方法或仪器取样部位其他 成
11、膜胺法 p H、 成膜胺含量 p H值9 .0 9 .6 ; 成膜胺 使用量由供应商提供 C B 厅6 9 0 6 ; 成膜 胺含量测定方法 由 供应商提供 水、汽取样停机过程测定 蒸汽压力法压力 0 .5 M P a压力表锅 炉 出 口 每班记录 I 次 给水压力法 压力, p H . 溶解 氧、氢电导率 压 力值 为 0 .5 MP a - L O M P a ; 满足运行p H . 溶解氧、氢电导率要求 压力表 、G B / I 6 9 0 4 . GB / I 6 9 0 6 水、汽取样 每班记录 I 次压力, 分析 I 次p H .溶解 氧、氢电导率 DL / T 9 5 6一 2
12、0 0 5 附录B ( 资料性附录) 气体湿度的测定方法 ( 干湿球温度计法) 用专用真空泵, 参照图B . 1 并按附录A所规定的取样部位, 从锅 炉或汽轮机内 抽取气体。 气体经冷 却器冷却至室温, 再导入湿度测量瓶。 测量瓶内 并列插入两支普通水银球温度计。 一支温度计靠 近气体 入口 端 ( 称为干球温度计),另一支温度计靠近气体出口端 ( 称为湿球温度计)。 靠近出口 端的 温度计 水银球, 用一块薄 棉纱布包扎,纱布的末端浸入盛有水的玻璃器皿内。当 水蒸发时, 包棉纱布的 温度计 球即被冷却, 此时这支湿球温度计所指示的 温度, 将低于并列一侧干球温度计所指 示的温度。被 测气体
13、湿度越低, 纱布湿套水分蒸发越快, 水银球被冷却越低, 两支 温度计所指示的 温度差也 越大。 在水蒸气 饱和的大气中, 纱布湿套的水分不再蒸发, 两支温度计所指示的温度也相同。 根据干球温度计和湿球温 度计的读数, 在附录C给出的 温湿换算表中, 可查得气体的相对湿度。 在抽气取样时, 用真空泵从锅炉或汽轮 机内抽出的 空气, 按图B . 1 所示的 气体湿度测定系统, 先流 经旁路,以 置换掉抽气管路内 原存的空气。经3 m i n -5 m i n 后, 微开 测量管路的进气门 和出 气门,并调 整阀门开度,使抽出气体流经测量瓶的流量控制在 2 Umi n -3 Umi n的范围内。向冷
14、却器内通入冷却水, 调整冷却水流量, 使气体进入测量瓶内 后, 干球温度计所 指示的温度尽量等于或接近周围环境温度, 同 时记录湿球温度计 值。 根据两支温度计所指示的温度差, 在附录C中 查得的数值即为设备冷却后, 内部 空气的相对湿度。 当周围 环境湿度较高 ( 如相对湿度大于7 0 % 时), 备用锅炉 采用邻炉热风干燥法进行防 锈蚀保护, 或备用汽轮机采用热风干燥法进行防 锈蚀保护,或干风干燥时, 在测定湿度时不须 投用冷却器, 直接在 附录C中查得的数值,即为烘干保护过程中设备内部的空气湿度。 来自 设备 取样部位 至 真 空泵 冷 却 水 出 口 冷 却 水进 口 I -截止门:2
15、 一进气门:3 一气体冷却器;4 疏水门;5 -湿度测量瓶:5 -干球温度计: 7 一湿球温度计:s 一气体流量计;9 出气门:I 0-一 旁路门 图B . 1 气体湿度测定系统示意 DL/ T9 5 6一 2 0 0 5I 附录C ( 资料性附录) 气体温度相对湿度换算表 气体温度相对湿度换算表见表C . l o 表C .1 气体温度相对湿度换算表 干球 温度 干湿球温度差 l234567891 0 111 2 1 31 4 巧1 6国 18 画 2 0 画 国 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1
16、 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 8 1 8 1 81 8 1 8 2 82 8 2 8 2 8 3 8 3 8 4 8 4 8 4 8 4 8 5 8 5 8 6 8 6 8 7 8 7 8 7 !8 S 8 8 8 9 9 0 9 0 9 0 9 1 9 1 6 4 6 4 6 5 6 5 6 5 6 6 6 6 6 6 6 7 6 7 6 8 6 8 6 9 6 9 7 0 7 0 71 71 7 2 7 2 7 3 7 4 7 4 7 5 7 6 7 7 7 7 7 8 7 9 8 0 4 6 4 7 4 7 4 8 4 8 4 9 4 9 5
17、0 5 0 5 1 5 2 5 2 5 3 5 3 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 9 6 0 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 6 8 6 9 2 9 3 0 3 1 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 6 3 7 3 8 4 0 41 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 48 5 0 51 5 2 5 3 5 5 5 6 5 8 5 9 6 0 1 3 1 4 1 6 1 8 2 0 2 2 2 3 2 4 2 6 2 8 3 0 3 2 3 3 3 5 3 6 3 7 3 8 4 0 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4
18、 6 4 7 4 8 5 0 5 1 5 2 5 4 4 5 6 7 8 9 1 1 1 2 1 3 1 5 1 7 1 9 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 3 0 3 2 3 4 3 6 3 6 3 8 3 9 4 0 4 1 4 2 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 3 0 3 2 3 3 3 4 3 6 3 8 3 9 4 0 41 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 2 2 2 4 2 6 2 8 3 0 3 1 3 3 3 5 3 7 3 8 3 9 4 0 8 9 1
19、0 1 1 1 2 1 3 1 5 1 7 1 9 2 0 2 2 2 3 2 5 2 6 2 8 3 0 3 2 3 3 3 4 3 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 5 1 7 1 8 1 9 2 0 2 2 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 5 1 7 1 8 1 9 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 4 1 6 1 8 1 9 2 0 2 1 22 2 3 24 2 5 4 5 6 7 8 9 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 2
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