DLT 1044- 钢弦式应变计.pdf
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1、DL / T 1044 2007 1044 2007 ICSICS 27.140 P P 55 备案号:21251-2007 中华人民共和国电力行业标准 DL / T DL / T 10441044 2007 2007 钢 弦 式 应 变 计 Vibrating wire strain meter Vibrating wire strain meter 2007-07-20 发布 2007-12-01 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 I DL / T 1044 2007 1044 2007 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产
2、品原理、分类及规格 1 5 技术要求 2 6 试验方法 3 7 检验规则 4 8 标志、包装、运输、储存 6 附录 A(规范性附录) 钢弦式应变计参数计算方法 7 II 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL / T 1044 2007 钢 弦 式 应 变 计 1 范围 本标准规定了钢弦式应变计的分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 储存的要求。 本标准适用于大坝及其他岩土工程安全监测中测量结构应变的钢弦式应变计。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改
3、单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 5603 负荷传感器名词术语 GB 5604 负荷传感器试验方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB/T 50123 土工试验方法标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 频率模数 frequency modulus frequency modulus 频率的平方除以 1000,一个单位定义为“一个字” 。 3.2 过范围限 overrange limit overrange limit 能够加在钢
4、弦式应变计传感器上不致引起性能永久性变化的被测量的最大值。 3.3 最小读数 mininum reading mininum reading 钢弦式仪器在全量程范围内频率模数变化一个字时被测量的变化值。 4 产品原理、分类与规格 4.1 产品原理 钢弦式应变计主要由左右端座、钢弦和线圈等组成。 当被测结构物发生应变时,应变计左右端座产生相对位移并传递给钢弦,使钢弦受力发生变化,从 而改变钢弦的固有频率。测量仪表输出脉冲信号通过线圈激振钢弦并检测出线圈所感应信号的频率,经 换算得到被测结构物的应变量,其计算公式见附录 A。同时,由钢弦式应变计中的热敏电阻同步测出测 I 标准分享网 w w w .
5、b z f x w .c o m 免费下载 DL / T 1044 2007 点的温度值。 钢弦式应变计的基本原理及结构示意如图 1 所示。 4.2 产品分类与规格 根据安装方式,钢弦式应变计分成埋入式和表面安装式两类。 钢弦式应变计的基本规格和参数见表 1。 图 1 钢弦式应变计原理及结构示意图 表 1 钢弦式应变计的基本规格和参数 应变范围 10 6 温度测量范围 分辨力 FS 弹性模数Eg MPa 输出频带范围 Hz 2000+1000 1500+1500 1000+2000 1500+1000 1250+1250 1000+1500 20+60 0.15 3001500 4001300
6、 注:FS 为满量程。 5 技术要求 5.1 环境条件 5.1.1 正常工作条件 a) 环境温度:20+60; b) 表面安装式钢弦式应变计应能在 0.5MPa 水压下正常工作; c) 埋入式钢弦式应变计应能在 0.5MPa 或规定水压下正常工作; d) 大气压力:53kPa106kPa。 5.1.2 仲裁试验条件 a) 环境温度:202; b) 相对湿度:6070; II DL / T 1044 2007 c) 大气压力:86kPa106kPa。 5.1.3 正常试验条件 a) 环境温度:+15+35; b) 相对湿度:2575; c) 大气压力:86kPa106kPa。 5.2 性
7、能参数要求 钢弦式应变计的各项性能参数应满足以下要求。 5.2.1 测量范围 钢弦式应变计的测量范围应符合表 1 的规定。 5.2.2 分辨力 钢弦式应变计的分辨力应符合表 1 的规定。 5.2.3 综合误差 钢弦式应变计的综合误差不大于 1.5FS,其中: a) 非线性度(或拟合误差)1不大于 1.0F?S; b) 不重复度2不大于 0.5FS; c) 滞后3不大于 1.0FS。 注:可采用多项式曲线校准拟合,此时钢弦式应变计的拟合误差1应不大于 0.5FS。 5.2.4 温度测量误差 温度测量误差不大于 0.5。 5.3 绝缘性能 钢弦式应变计芯线与传感器壳体之间的绝缘电阻应大于 50M。
8、 5.4 防水密封性 钢弦式应变计在 0.5MPa 或规定的压力水中,绝缘性能应符合 5.3 的规定。 5.5 温度修正误差 钢弦式应变计温度修正的校准曲线(因温度变化所引起的应变测值的误差与温度之间的关系曲线) , 其端基线性度误差以频率模数计,不应超过0.04FS/。 5.6 过范围限 钢弦式应变计应能承受测量范围 1.05 倍的应变能力,当应变恢复至正常测量范围后,在正常工作 条件下,钢弦式应变计应变性能应符合 5.2 的规定。 5.7 钢弦式应变计的弹性模数E Eg g 钢弦式应变计的弹性模数应符合表 1 的规定。 5.8 稳定性 在正常试验大气条件下,将钢弦式应变计拉伸至满量程位置静
9、置一个月后,钢弦式应变计性能应满 足如下要求: a) 绝缘性能应满足 5.3 的要求; b) 最小读数的相对变化量不应超过2; c) 温度误差应满足 5.2.4 的要求。 III 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL / T 1044 2007 5.9 耐运输颠振性能 钢弦式应变计在包装运输时,应能承受最大加速度为 5g、历时 10min 的试验,试验后其性能应满足 5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.3、5.4 的要求。 5.10 外观 钢弦式应变计外观应无变形,外表面无明显划痕,商标、型号等标志清晰,紧固件无松动。 6 试验方法 6.1 试验环境
10、6.1.1 试验条件 除有特殊要求外,试验按 5.1.3 进行。 6.1.2 试验设备 a) 校准仪; b) 0 级千分表; c) 钢弦式仪器测量仪表; d) 100V 绝缘电阻表; e) 恒温箱; f) 二等标准水银温度计; g) 恒温水槽; h) 压力容器; i) 振动试验台。 6.2 性能参数试验 将钢弦式应变计固定在专用校准仪上,试验前将钢弦式应变计在满量程范围内预拉压 23 次, 将钢弦式应变计按 20满量程位移量分挡,从满量程的下限开始,逐级进给位移至满量程上限,用测 量仪表测量其输出并记录每个挡位的测值,如此共进行 3 个正、反行程的测量。按附录A给出的方法 计算钢弦式应变计的分
11、辨力r、最小读数、非线性度(或拟合误差)1、不重复度2、滞后3及综合误差 等参数。 试验结果应符合 5.2 的规定。 6.3 绝缘性能试验 在正常试验大气条件下,用 100V 绝缘电阻表测量钢弦式应变计引线电缆与屏蔽线之间的绝缘电阻, 应满足 5.3 的要求。 6.4 耐水压密封性能试验 将钢弦式应变计放置在压力容器中加水压至 0.5MPa 或规定水压,保持 30min,然后用 100V 绝缘电 阻表测量引线与密封壳体之间的绝缘电阻,测量结果应满足 5.4 的规定。 6.5 温度修正误差试验及温度测量误差试验 将钢弦式应变计固定在一已知线胀系数的夹具上,放入环境试验箱内,将二等标准水银温度计放
12、置 在钢弦式应变计附近,分别在 0、+20、+40、+60进行试验。试验箱以不超过 1/min 的变化率 升降温, 到达每挡温度并稳定后各保温 2h, 再测出钢弦式应变计输出的频率模数并同时读出钢弦式应变 IV DL / T 1044 2007 计温度值和二等标准水银温度计读数,按附录 A 给出的公式计算温度修正系数及误差,试验结果应满足 5.5 的要求。 比较钢弦式应变计温度测值和二等标准水银温度计读数,其温度误差应满足 5.2.4 的要求。 6.6 过范围限试验 将钢弦式应变计预拉到测量范围上限值的 1.05 倍,保持 1h,恢复到正常的变形范围内按 6.2 的方 法进行性能试验。
13、试验结果应符合 5.6 的规定。 6.7 弹性模数E Eg g试验 将钢弦式应变计一端固定,测出此时钢弦式应变计的输出频率模数作为初始值,然后在钢弦式应变 计另一端施加 2kg 轴向力,再测出钢弦式应变计输出频率模数,按附录 A 给出的公式计算出钢弦式应变 计的应变变化量及弹性模数,计算结果应符合 5.7 的规定。 6.8 稳定性试验 将钢弦式应变计安装在校正仪上,在正常大气试验条件下,拉伸到满量程范围的位置静置一个月 后,按 6.2、6.3、6.5 的方法进行绝缘性能、最小读数及温度误差性能试验,试验结果应满足 5.8 的 规定。 6.9 耐运输颠振性能试验 将钢弦式应变计按运输要求包装好后
14、,直接固定在振动试验台上。 按 5.9 规定的加速度、频率和时间进行运输颠振试验。试验后,仪器性能应满足 5.9 的规定。 6.10 外观检查 在正常试验大气条件下,用目测检验,应符合 5.10 的要求。 7 检验规则 7.1 检验分类 钢弦式应变计的检验分为出厂检验和型式试验两种。 7.2 出厂检验 7.2.1 钢弦式应变计应逐台进行出厂检验,检验项目分全检和抽检,抽检比例为 35,如批 量生产总数少于 3 台,则应全检。出厂检验项目及顺序见表 2。 表 2 钢弦式应变计出厂检验及型式试验项目 序号 检验项目 要求 试验方法 出厂检验 型式试验 1 外观 5.10 6.10 2 分辨力 5.
15、2 6.2 3 性能参数 5.2 6.2 4 绝缘性能 5.3 6.3 5 防水密封性 5.4 6.4 6 温度修正误差 5.5 6.5 V 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL / T 1044 2007 7 过范围限 5.6 6.6 8 弹性模数Eg5.7 6.7 9 长期稳定性 5.8 6.8 10 运输颠振性能 5.9 6.9 注:为必检项目,为不检项目,为抽检项目。 7.2.2 钢弦式应变计经质量检验部门检验合格并附合格证后,方可出厂。 7.2.3 提交给用户的出厂检验资料至少应包括: a) 钢弦式应变计名称、型号规格、出厂编号; b) 钢弦式应
16、变计性能参数试验表; c) 最小读数或拟合参数; d) 综合误差及非线性度(或拟合误差) 、滞后、不重复度等性能参数试验结果; e) 绝缘电阻、电缆长度; f) 制造时间、检验员标志。 7.3 型式试验 7.3.1 凡遇下列情况之一,需进行型式试验: a) 新产品定型或老产品转厂生产或停产一年后又恢复生产时; b) 连续批量生产时,每 5 年一次; c) 如设计、工艺、材料、元件有较大改变,可能影响产品性能时; d) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时; e) 国家质量技术监督机构提出要求时。 7.3.2 型式试验应从出厂检验合格产品中随机抽取 3 台样品,如总数少于 3 台,则应全检。
17、7.3.3 型式试验应对全部项目进行全性能检验,其内容见表 2。 7.3.4 判定规则 样品经过型式检验,未发现不合格项,则判定该批产品本次型式检验合格。检验中如发现有一个不 合格项,则进行加倍抽样,重复进行型式检验,如未发现不合格项,仍判定该批产品本次型式检验合格。 如第二次抽取的样品仍存在不合格项,则判定该批产品本次型式检验不合格。 8 标志、包装、运输、储存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 每台钢弦式应变计上的标志内容至少应包含商标、产品名称、型号规格、出厂编号及制造厂名等 内容。 8.1.2 包装标志 产品包装箱外壁应使用防水标志: a) 到站、收货单位和地址; VI DL
18、 / T 1044 2007 b) 发站、供货单位和地址; c) 产品名称、型号和数量; d) 标明“精密仪器” 、 “小心轻放” 、 “防振”及放置标志“”标志。 8.1.3 产品的包装储运标志和收发货标志应按照 GB/T 191 和 GB 6388 的有关规定正确选用。 8.2 包装 8.2.1 仪器内包装采用泡沫盒,外包装采用木箱,应有防振、防潮措施。 8.2.2 包装箱内随产品提供的技术文件应包括: a) 装箱清单; b) 使用说明书; c) 产品合格证; d) 钢弦式应变计出厂检验资料。 随行文件应装入塑料袋中并放置在包装箱内表层。 8.3 运输 包装后的产品应适于一般交通工具的运输
19、,但在运输过程中不应受到雨雪或其他液体直接淋袭与机 械损伤。 8.4 储存 产品应存放在干燥通风、无腐蚀性气体的室内。 VII 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL / T 1044 2007 附 录 A A (规范性附录) 钢弦式应变计参数计算方法 A A.1 钢弦式应变计应变量的计算 A A.1.1 0) 线性拟合 (A.1) 22 0T ()( ii k ffKTT=+ 式中: 当前时刻相对于初始位置时的应变量,10 6; k 钢弦式应变计最小读数,10 6/(kHz2) ; 2 i f 钢弦式应变计当前时刻的输出频率模数,kHz 2; 2 0 f
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