HGJ211-1985_化工塔类设备施工及验收规范.pdf
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1、中华人民共和国化学工业部部标准 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ 2 1 1 一 8 5 目录 第一章 第二章 第一节 第 二 节 第 三 节 第四节 第 五 节 第六 节 第 七 节 第三章 第一节 第 二 节 第 三 节 第四节 第四章 第一节 第二节 第 三 节 第 四 节 第 五 节 第六节 第七 节 第 五章 第 一 节 第 二 节 第 三 节 第四节 第六章 附录一 附件 1 附件 2 附 件 3 附 件 4 附 件 5 总则 ” *. 一 塔体安装 二 二 基 础 一般规定 “ , , : 找正与找平 “ ” 地脚螺栓与垫铁 二次灌浆 . “ “ . . . 铸铁塔的安装 塔的
2、清洗与封闭 塔内 件安装 ” 一 :” 一般规定 “ “ 塔盘构件的安装 塔盘气液分布元件的安装 4 :. 填料塔内件的安装 塔的现场组装及返修 一般规定 ,. 复验 坡口检查及加工 组 装 预热和热处理 焊接检验 “ “ 一 现场返修工程 压力试验 介 ,. .“ , 一般规定 二 “ ” ” ” 试验压力 . . . . . . . 耐压试验方法 气密性试验方法 工程验收 , ,. , , , , 塔安装及组装的有关资料 平垫铁与斜垫铁的规格 铸铁塔体倾斜度测量方法 ,. 不锈耐酸钢( 覆层、 衬里) 塔酸洗、 钝化液配方 碳素钢及低合金钢塔酸洗、 中和、 钝化液配方 不锈耐酸钢( 覆层、
3、 衬里) 塔酸洗膏配方 第 一 机 械 ( 1 2 3 ) ( 1 2 4 ) ( 1 2 4 ) ( 1 2 5 ) ( 1 2 6 ) ( 1 2 7 ) ( 1 2 9 ) ( 1 2 9 ) ( 1 3 1 ) ( 1 3 2 ) ( 1 3 2 ) ( 1 3 3 ) ( 1 3 9 ) ( 1 4 0 ) ( 1 4 3 ) ( 1 4 3 ) ( 1 4 3 ) ( 1 4 5 ) ( 1 4 6 ) ( 1 4 9 ) ( 1 5 1 ) ( 1 5 4 ) ( 1 5 6 ) ( 1 5 6 ) ( 1 5 7 ) ( 1 5 8 ) ( 1 5 9 ) ( 1 6 0 )
4、( 1 6 1 ) ( 1 6 1 ) ( 1 6 1 ) ( 1 6 4 ) ( 1 6 4 ) ( 1 6 4 ) 附件6 中华人民共和国石 化 油工业部J B 1 1 1 8 一8 1 F 学 型 浮 阀 ( 1 6 5 ) 附件7 塔盘技术条件N I B 1 2 0 5 -8 0 ( 摘录) :; : , 附件8 附 件 9 浮动喷射塔盘的托板、 浮动板质量要求 中 华 人 民 共 和 国 赢段 攀 工 业 部 J B 1 2 1 2 - 7 3 。帽 附件 1 0 条形泡罩、 升气槽板质量要求 附件 1 1 S形泡罩质量要求 附件 1 2 塔壳体与接管的连接及开孔补强形式 附件 1
5、3 危险性介质举例 ” . “ “ . 一 ” ” . : “ 一“ ” 附录二 交 工技术文件的内容与格式” “ 一 二 . ” ” “ “ “ . “ 附表2 . 1 塔盘安装检查记录 ,. , ,二 “ 二 一 “ . “一“ . 附表 2 . 2 填料塔填充检查记录 ” , ” ” “ ” “ “ ” ” 二 ” ” . “ ( 1 6 8 ) ( 1 6 9 ) ( 1 7 1 ) ( 1 7 2 ) ( 1 7 3 ) ( 1 7 6 ) ( 1 7 7 ) ( 1 7 7 ) ( 1 7 7 ) 1 2 2 第一章总则 第 1 . 0 . 1 条本规范适用于设计压力低于 1 0
6、0 公斤力/ 厘米2 ( 包括真空) 、 设计温度高于 -4 0 低于5 5 0 的碳素钢、 低合金钢、 不锈耐酸钢焊制的塔类设备和铸铁塔类设备( 以下简 称塔) 的现场组装、 安装施工及验收。 第1 . 0 . 2 条塔的施工应按设计图样及技术文件的 要求进行, 修改设计或材料代用必须 经设计部门审批。 第1 . 0 . 3条塔的吊装按 化工工程建设起重施工规范 ( H G J 2 0 1 -8 3 ) 、 运输按 压力容 器油漆、 包装、 运输1 ( J B 2 5 3 6 -8 0 ) 、 绝热按 绝热工程施工及验收技术规范 ( H G J 2 1 5 -8 0 ) 、 防 腐按 化工设
7、备、 管道防腐蚀工程施工及验收规范 ( H G J 2 2 8 -8 3 ) 、 脱脂按a 脱脂工程施工及验 收规范 ( H G J 2 0 2 -8 2 ) 的规定执行。 第1 . 0 . 4 条 组装一、 二、 三类塔的施工单位, 必须经过相应的主管部门与安全监察部门 审查批准取得施工资格, 并应具备可靠的质 量保证体系。 注: 塔类别的划分按 锅炉压力容器安全监察暂行条例 实施细则的规定。 第 1 . 0 . 5 条塔施工中的安全技术及劳动保护应按国家现行的有关规定执行。 1 2 3 第二章塔体安装 第一节墓础 第2 . 1 . 1 条安装施工前, 塔基础( 包括其它预制构件) 须经正式
8、交接验收。 基础施工单位 应提交质量合格证明书、 测量记录及其它施工技术资料; 基础上应明显地画出标高基准线、 纵 横中 心线, 相应的建筑( 构筑) 物上应标有坐标轴线; 设计要求作沉降观测的基础, 应有沉降观 测水准点。 第 2 . 1 . 2 条塔安装前, 可按以下规定对基础进行检查: 一、 基础外观不得有裂纹、 蜂窝、 空洞 及露筋等缺陷; 二、 基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过表 2 . 1 . 2 的规定; 襄2 . 1 . 2 塔甚础的允许偏差 项次 偏差名称允许偏差值 ( 毫米 ) 1基础坐标位置( 纵、 横轴线) 士 2 0 2基础各 不同平 面的 标高 + 0- 2 0
9、 3 基础上 平面 外形尺 寸 凸台上 平面 外形尺 寸 凹穴尺 寸 士 2 0 ( 士 02 0 + 2 00 4 基础上平面的水平度( 包括地坪上需要安装设备的部分) : 每米 全 长l 51 0 5 竖向偏 差 每 米 全 高2 52 0 6 预埋 地脚螺 栓 标高 ( 顶 端) 中心 距 在根 部和顶部 两处 测量 ) + 2 00 土 Z 7 预埋 地脚 螺栓孔 中心 位置 深度 孔壁 铅垂度 士 2 00 8 预埋 活动 地脚螺 栓锚板 标高 中心位 置 水平度( 带槽的锚板) 水平度 ( 带螺纹 孔的锚 板) 士 2 00 士 5 1 24 三、 基础混凝土强度应达到设计要求,
10、周围土方应回填、 夯实、 整平, 地脚螺栓的螺纹部分 应无损坏及锈蚀。 第 2 . 1 . 3 条基础表面在塔安装前应进行修整。 需灌浆抹面时要铲好麻面; 基础表面不得 有油垢及疏松层; 放置垫铁处( 至周边 5 0毫米) 应铲平, 铲平部位水平度允许偏差为 2 毫米/ 米; 预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 第2 . 1 . 4 条为保证高塔的正确安 装, 设计部门应设计地脚螺栓定位模板, 土建单位在模 板组装定位后, 再进行基础施工; 模板中 心线与基准线的 偏差数值不 得超过士5 毫米。 第二节一般规定 第2 . 2 . 1 条 塔的验收、 清点、 检查及保管, 应符合下列规定: 一、
11、 交付安装的 塔及附件, 必须符合设计要求, 并附有出厂合格证明书及安装说明书等技 术文件 。 二、 检查与清点应在有关人员参加下, 对照装箱单及图样, 按下列项 目进行, 并应填写“ 验 收、 清点记录” 。 1 . 塔体( 或分节) 编号、 箱数及包装情况; 2 , 塔的名称、 类别、 型号及规格; 3 . 塔的外形尺寸及管口方位; 4 . 缺件、 损坏、 变形及锈蚀状况。 三、 塔应运送至现场的适当地点, 并注意放置方向, 减少二次搬运, 如需在现场 停放较长时 间, 则必须不妨碍交通及其他工程的施工, 选择适当支承点垫上枕木; 易损件及零星部件应拆 除, 进行专门保管, 管孔、 人孔等
12、应封闭; 防锈漆脱落之处应补刷。 第2 . 2 . 2 条 塔安装前 应进行下列准备工作: 一、 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记; 对相互间有关 连 或衔接的 股备, 还应按关连或衔接的要求确定共同的 基准; 二、 安装前应对塔体、 附件及地脚螺栓进行检查, 不得有损坏或锈蚀; 检查塔的纵向中心线 是否清晰正确, 应在上、 中、 下三点有明显标记; 检查塔的方位标记、 重心标 记及吊 挂点, 对不能 满足安装要求者, 应予补充; 三、 核对塔底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸, 应与基础地脚螺栓位置相一致; 如采用预留 孔, 其预留孔应和底座环地脚螺栓孔位置相一致; 四
13、、 有内件装配要求的塔, 在安装前要检查内壁的基准圆周线, 基准圆周线应与塔轴线相 垂直 再以基准圆周线为准, 逐层检查塔盘支持圈的水平度和距离。 第2 . 2 . 3条塔安装应根据批准的施工方案进行。 施工方案宜采用整体综合安装的方法 , 即在不妨碍吊装的情况下, 将平台梯子、 附塔管线、 涂漆、 绝热层、 塔上电气、 仪表及塑性很好而 粘附又很牢固的衬里等工程施工完毕, 然后随塔体一起吊装。 第 2 . 2 . 4条焊接在塔体上的结构平台支承件、 配管支架、 绝热工程支承件等构件, 其焊 接工作应在压力试验之前完成; 塔的防腐、 衬里及绝热工程, 应在压力试验合格之后进行。 第 2 . 2
14、 . 5条要求热紧或冷紧的高温或低温塔, 在试运行时宜按下列规定进行热紧或冷 紧: 1 2 5 一、 热、 冷紧温度及次数见表 2 . 2 . 5 ; 表 2 . 2 . 5 热、 冷紧沮度及次教 操 作温度 ( ) 一次热 、 冷 紧谧度 C C )二 次热、 冷紧温度 ( ) 2 5 0 - 3 5 0 3 5 0 4 0 - - 2 0 操作温度 35 0 操 作温度 操作温 度 二、 热紧或冷紧, 应在保持表中要求温度 2 4小时后进行; 三、 紧固 螺栓时, 塔最大内压力应根据设计压力确定; 当设计压力小于或等于6 0 公斤力/ 厘米z 时, 热紧最大内压力为 3公斤力/ 厘米, ;
15、 设计压力大于 6 0 公斤力/ 厘米, 时, 热紧最大内 压力为 5 公斤力/ 厘米2 ; 冷紧宜卸压后进行; 四、 紧固螺栓时, 用力要适度, 且必须有安全技术措施, 以保证操作人员的安全。 第2 . 2 . 6 条现场拆装的螺栓, 安装时应符合下列规定: 一、 以下情况, 螺栓与螺母应涂以二硫化翎、 石墨机油或石墨粉。 1不锈钢、 合金钢的螺栓与螺母; 2 , 设计温度高于 1 0 0 或低于 。 的法兰及接管法兰上的螺栓、 螺母; 3 . 露天装置, 有大气腐蚀、 介质腐蚀的法兰及接管法兰上的螺栓、 螺母。 二、 螺栓的紧固应对称均匀、 松紧适度、 紧固后螺栓的外露长度以两个螺距为宜。
16、 第 2 . 2 . 7 条未经设计批准, 不得在塔上焊接吊耳、 临时支承件等附加物; 附加物的焊接 工作应符合 现场设备、 工业管道焊接工程施工及 验收规范) ( G B J 2 3 6 -8 2 ) 的规定; 不得以 塔 体管口代替吊耳进行吊装 第2 . 2 . 8 条 安装时所 使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国 家计量局规定 的精度标准, 并应按期检验合格。 第三节找正与找平 第 2 . 3 . 1 条塔的找正与找平应按基础上的安装基准线( 中心标记、 水平标记) 对应塔上 的基准测点进行调整和测量; 调整和测量的基准确定如下: 一、 塔支承( 裙式支座、 耳式支座、 支架等
17、) 的底面标高应以基础上的标高基准线为基准; 二、 塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准; 三、 塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准; 四、 塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准。 第2 . 3 . 2条塔体找正的补充测点宜在下列部位选择: 一、 主法兰口; 二、 塔体铅垂的轮廓面; 三、 在绝热的塔体上同一水平面互成 9 0 。 的两个方位上, 引出上、 中、 下三个测点件, 各测 点件必须通过塔中心轴线, 且有测量标记。 第2 . 3 . 3 条 塔的找正与找平应符合下列规定: 1 2 6 一、 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行; 二、
18、高度超过 2 0米的塔, 为避免气象条件影响, 其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧 受阳光照射及风力大于4级的条件下进行; 三、 塔体找平时, 应根据要求用垫铁( 或其它专用调整件) 调整, 不应用紧固或放松地脚螺 栓及局部加压等方法进行调整。紧固地脚螺栓前后, 塔的允许偏差均应符合第 2 . 3 . 4 条的规 定 。 第2 . 3 . 4条塔体找正与找平后, 其允许偏差应符合表2 . 3 . 4的规定 表 2 . 3 . 4 塔体安装允许伯理( .米) 检查项目 允许偏差 一 般 塔与 机器衔接 的塔 中 心线位 置 D ( 2 0 0 0士5 D 2 0 0 0土 1 0 士 3 标高
19、 土 5 相对 标高 士3 铅 垂 度H / 1 0 0 0但不超 过 3 0 ( 2 0 方位 沿底 座环 圆 周 测量 D 簇2 0 0 0 1 0 D 2 0 0 0 1 5 沿 底座 环圆周测 量 5 注 : H为塔 两端 部测点 间的距 离; 括 号 内 数 字为丝 网波纹 塔的 铅垂度 ; D 为塔的 内 径 第 2 . 3 . 5 条塔找铅垂度的同时, 应抽查塔盘或支持圈的水平度, 其水平度偏差塔盘应符 合表 3 . 2 . 9 的规定, 支持圈应符合表 3 . 2 . 3 -4 的规定, 超过上述规定时要调整塔的铅垂度, 使 铅垂度与水平度均符合规定。 第 2 . 3 . 6条
20、塔安装调整完毕后, 应填写“ 安装记录” , 并经检杳监督单位验收签证 第四节地脚螺栓与垫铁 第 2 . 4 . 1条预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定: 一、 地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的 5 / 1 0 0 0 ; 二、 地脚螺栓与孔壁的距离a ( 图 2 . 4 . 1 ) 不得小于 2 0毫米; 三、 地脚螺栓底部与孔底的 距离c ( 图2 . 4 . 1 ) 不得小于8 0 毫米; 四、 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净, 但螺纹外露部分应涂油脂并加保护; 五、 螺母与垫圈、 垫圈与塔底座环间的接触应良好; 六、 螺母上端螺栓螺纹部分应露出两个螺距。 第 2 . 4 .
21、 2条地脚螺栓上一般应配一个螺母和一个垫圈; 高度超过 2 0 米的塔 , 考虑到风 载荷等因素的影响, 宜增加一个锁紧螺母; 地脚螺栓应对称紧固, 受力均匀。 第 2 . 4 . 3条垫铁的选用应符合下列规定: 一、 非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁, 可参照附录一附件 1 选用; 二、 直接承受负荷的垫铁, 经下式计算所需面积后, 参照附录一附件 1 选用: 1 2 7 图2 . 4 . 1 地脚螺栓垫铁和灌浆示意图 1 -基础邝 一塔底座环; 3 -螺母, 4 -垫圈; 5 -灌桨层斜面; 6 -灌浆层; 7 -成对斜垫铁; 8 一外模板1 9 -平垫铁。 1 。 一地脚螺栓 1 1 -麻
22、面 AC 1 0 0 ( G, 十G ) n R 毫米 之 式中 A 一组垫铁的 面积, 毫米, ; C 系数, C=2 . 3 ; G , 设备及附件等的重量, 公斤力; C : 一5 .T t * * 紧 。,作 用 Xf 1 ,:f jJ ,公 、,G 2一 等 d o 地脚螺栓根径 , 厘米; 仁 0 地脚螺栓材料的许用应力, 公斤力/ 厘米2 ; nl地脚螺栓的数量; n 垫铁组的数量( 视地脚螺栓的数量 n , 及塔底座的刚性程度现场选定) ; R -基础混凝土的抗压强度( 可采用混凝土设计标号) , 公斤力/ 厘米2 。 第2 . 4 . 4 条 直接承受负 荷的垫铁组, 其位置
23、和数量应符合下列要求: 一、 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁, 垫铁组应尽量靠近地脚螺栓; 二、 相邻两垫铁组的间距, 视塔底座的刚性程度确定, 一般应为 5 0 0 毫米左右; 三、 有加强筋的塔底座, 垫铁应垫在加强筋下面。 第2 . 4 . 5 条 采用平垫 铁或斜垫 铁找平时, 一 般应符合下列 规定: 一、 直接承受负荷的垫铁组, 应使用成对斜垫铁, 两垫铁的斜面要相向使用, 搭接长度应不 小于全长的 3 / 4 , 偏斜角度应不超过3 0 ; 斜垫铁下面应有平垫铁; 二、 应尽量减少每一组垫铁的块数, 一般不超过四 块, 并应少用薄垫铁; 放置平垫 铁时, 最 厚的放在下面, 最
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