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1、中华人民共和国机械行业标准 电 控 设 备 用 变 压 器 J B / T 8 7 5 0 - 1 9 9 8 Tr a n s f o r me r s f o r El e c t r i c C o n t r o l Eq u i p me n t 1 范 围 本标准规定了电控设备用变压器的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、产品包装、运输及 贮存的要求等。 本标准适用于额定频率为 5 01 1 : 或6 0 I T z , 额定电压1 2 0 0 V及以下, 额定容量6 3 0 k VA及以下的低 压成套开关设备 及电气传动控制设备用干式变压器( 以 下简称电 控变压器) . 对
2、于用于 变流主电路中的电控变压器, 某些情况下,外部短路及元件故障可能产生异常应力, 需进 行特殊设计。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准巾引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为 有效。所有版本都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. G B / T 2 4 2 3 . 1 -8 9电 工电 子产品基本环境试 验规程 试验A: 低温试验方法 ( e q v I E C 6 8 -2 -1 :1 9 7 4 ) G B / T 2 4 2 3 . 2 -8 9电 工电 子产品基本环 境试 验规程 试验B :高温试验方法 ( e q v I E
3、C 6 8 -2 -2 , 1 9 7 4 ) G B / T 2 4 2 3 . 4 -9 3电工电子产品基本环境试验规程试验 D b :交变湿热试验方法 ( e q v I E C 6 8 -2 -3 0 ; 1 9 8 0 ) G B / T 2 4 2 3 . 6 -1 9 9 5电 工电 子产品荃本环晓试 验规程 试验E b : 碰撞试验方法 ( e q v I E C 6 8 -2 -2 9 . 1 9 8 7 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 0 -1 9 9 5电 工电 子产品 基本环境试 验规程 试验F c : 振动( 正弦) 试验方法 ( e q v I E C
4、6 8 -2 -2 6 : 1 9 8 5 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 6 -9 0电 工电 子产品 基本 环境试 验规程 试验J :长 霉试验 方法 ( e q v I E C 6 8 -2 -1 0 . 1 9 8 8 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 7 -9 3电 工电子产品基本环境试脸 规程 试验K a : 盐雾 试验方法 ( e q v I E C 6 8 -2 -1 1 :1 9 8 1 ) G B / T 3 8 5 9 . 3 -9 3半导体变流器 变压器和电 抗器( e q v I E C 1 4 6 -1 -3 : 1 9 9 0 ) G B 4
5、 2 0 8 -9 3外壳防护等级( I P代码) ( e q v I E C 5 2 9 : 1 9 8 9 ) G B 6 4 5 0 -8 6干式电力变压器( e q v I E C 7 2 6 : 1 9 8 2 ) G B / T 7 3 2 8 -8 7变压器和电抗器的声级测定 J B 4 2 5 9 -8 5热带电工产品通用技术条件 3定义 本 标准采用下列定义。 机械工业部 1 9 9 8 -0 5 -2 批准 1 6 6 1 9 9 8 -1 2 -0 1 实施 1 B / T 8 7 5 0 -1 9 9 8 3 . 1 额定容量 变压器的视在功率, 等于额定输出电 压与领
6、定输出电流的乘积( 三相变压器还应乘以J 了) 。 多绕组变压器, 应给出每个绕组的倾 定容量。 3 . 2 额定输人电 压 额定频率下, 变压器规定的励磁电 压( 三 相变压器为线电 压) . 3 . 3 额定输入电流 额定频率及额定输入电压下, 变压器抽出端子接电 阻负 载及倾 定输出电 流时的输入电流( 三相变压器 为线电流) . 3 . 4 额定输出电压 额定 抬出电 压、 额定 频率、 额定 输出电 流及规定温度下, 输出 端子接电 阻负载时的轴出电压( 三相变 压器为线电压) . 3 . 5 额定输出电流 额定输入电压和额定频率下,输出端子接额定负载电阻时的输出电流. 3 . 空载
7、电压 额定 输入电 压和额定频率下, 输出端子空载时 变压器的榆出电压( 三相变压器为线电F F ) . 37 空载电流 额定输入电压和额定频率下。输出端子空载时变压器的输入电流( 三相变压器为线电流) .用额定输 入电流的百分数表示。 3 . 8 电压调整率 空载电压和额定电压之差.用空载电压的百分数表示。 3 . , 短路阻抗 输出端子短路,输入绕组流过额定输入电流时,加在变压器输入端子上的输入电压。以额定输入电 压的百分数表示. 3 . 1 0 持 续工作 变压器运行时间至少持续到稳定温度. 3 . 1 1 短时工作 变压 器运行时问短,未达到稳定温 度时, 输入 端与电网 分开, 运行
8、中断时问足以使变压器冷 却至环 境温度。 3 . 1 2 问 歇负载连续工作 变压器输入端长期 与电网连接,以 额定输出电 流运行时问很短, 未达到稳 定温度时, 变压器 空载运 行,但 问歇时问不够长,不能使变压器 冷却到空载时的稳定温度. 3 。 负 载持续率 额定抽出电流的持续运行时问,以循环周期的百分数表示. 3 . 1 4 静电屏蔽因数 输入和输出的朴电 屏蔽效果系数。 它是朴电 屏蔽层不接地时插出的锅合 音频电 压与静电 屏蔽层接地 时输出的祸合音频电 压之比. 3 . 1 5 空载合闸电流 输出端子开路, 输人端子接通电网 时, 合闸瞬间的输入电流。 其大小 与接通时刻有关, 电
9、压过零时 最大, 瞬问此电流降至空载电流. 4 产品型号 J n/ T8 7 5 0 一 1 9 9 8 特殊使 用环境 T 一 千湿热混合型 T H 一湿 热 TA一 -干热 电压等级k V 额定容量k V A 设计序号 线圈外绝缘介质 寸 口 数 用途 卜. 单相 G 一空气( 干式) C 一浇注成型 C R 一包封成型 S es es 三相 D K es es 电控设备用 使 用条件 5 . 1 正常使用条件 a ) 环境条件 环境条件见表 1 。 表 1 环境 条件 环境因素 环境条件 普通湿热干热千湿热混合 海 拔 高 度m( 2 0 0 0 周圈空气温度 上 限 值十 4 0+ 4
10、 0十 4 5 L 斗 4 三 下限谊一 5 一 5 l 一 5 一 5 空气相对湿度 纬 一 最湿月平均最大9 0 ( 2 5 时)9 5 ( 2 5C) , 9 5 ( 2 5 时) , , 最千月平均最小9 0 ( 2 5 亡时)1 0 ( 4 0 C时) 2 ,1 0 ( 4 0 C 时 ) , 苟苗有有 盐雾 一 一一 有, , 1 )指该月的平均最低温度为 2 5 . 2) 抬该月的平均最高温度为 峨 。 . 3 )指矛 合 海户夕 1、 地. b ) 大气条件 大气中无严重影响电控变压器绝缘的污秽及易蚀易爆介质. 。 ) 安装条件 安装 场所无严重的振动和颇簸。 d) 电源电压波
11、 形为实际正弦 波,三相电 源近似对称。 52 特殊使用条件 除5 . 1 外, 顾客应在询价和订货时详细提出使 用条件, 如海拔高度、冷却空气温 度、有害的烟雾和 蒸气、 过量的和腐蚀性的尘埃、 水蒸气、 盐雾、严 重潮湿、 滴水等特殊环境条件, 有关经常 有的周期性 过负荷图等. 为不符合5 . 1 规定的 正常使用条件而设计的电 控变压器, 例如环境空气温度更高或海拔超过2 0 。 。 n l . 其定额及试验方面的补充要求( 在规定范田内的) 按6 。 15. 2 和6 15. 3 规定. 对于超出补充要求规定限制的温度条件及特殊运行条件,例如周围空气循环受到限制时, 其温升限 1 6
12、 吕 ) B/ T 8 7 5 0 -1 9 9 8 制应由制造厂与顾客协商确定. 额定值和性能要求 6 1 额定频率 电控变压器所设计的工作 频率为5 0 1 1 : 或6 0 H z , 2 额定容量 电控变压器的额定容量按R1 0系列优先数选取.以VA或 k V A表示。 6 . 3 额定电压 a ) 额定输入电压 额定输入电压标准值为 2 2 0 02 7 ) , 3 8 0 ( 2 2 0 ) , 6 6 0 ( 3 8 0 ) , 1 0 0 0 ( 5 7 7 ) V. 括号中数值为三相相电压值。 b )额定输出电压 额定输出电压标准值为 6 , 1 2 , 2 4 , 3 6
13、, 4 2 , 1 1 5 , 1 3 3 , 2 3 0 , 4 0 0 , 5 3 0 , 6 9 0 , 1 0 4 0 。选取非标准值 时,山顾客与制造厂协商确定。 6 4 空载电流 空载电流由制造厂提洪规定值,或山顾客与制造厂协商确定,以百分数表示。 6 5 电压调整率 电 控变压器的电 压调整率,由 制造厂提供规 定位. 或山 顾客与制 造厂协商确定,以百分数表 示. 6 阻杭电压 阻伉电压山制造厂提供规定值,或山顾客与制造厂协商确定,以百分数表示. 6.7 绕组直流电阻 制造厂应向顾客提洪电控变压器所设计的绕组直流电阻值( 与参考温度有关) ,以mf l 或 f l 表示. 6
14、8 静电屏蔽因数 带朴电屏蔽的电控变压器的屏蔽因数应不小于 1 0 , . , 额定值允许偏差 电控变压器额定值允许偏差,山表2 给出。 表 2 额定位允许偏差 额定值 偏差 空 载 电 流 环 + 3 0 电压调整率 环 贾 i s 阻杭电压 % 1 5 空载电压比 % 士 1 绕组直流电阻 写 + 2 0 三相绕组直流电阻相( 线) 问之差不大于 6 . 1 0 过载 电控变压器,在环境温度为+4 0 时, 热或异常现象 . 2 % 短时超过铭牌负 载运行,持 续时问山 表3 给出。应不出现过 表 3过载时问 过载率 % 1 2 0 1 3 01 4 0 1 5 o 1 6 0 Bf m
15、in 6 04 5 3 21 8 5 6 . 1 1 输人电压升高运行 电 控 变 压 器, 在环 咬 温 度为 + 4 0 时 , 额 定 输 入 电 压 短 时升 高运 行 , 持 续 时 问 由 表4 给出 。 应 不出 现过热或异常现象。 J I l / T 8 7 5 0 -1 9 9 8 表 4 抽入电压升高运行时间 升高率% 1 1 01 2 51 5 0 持续时间2 0 mi n2 0 .1 . 1 2 绝缘电阻 电 控变压器绕组问、 绕组与铁心间的绝 缘电 阻不应小 于5 M1 1 , 仅作为介电 强度试验的参 考, 不作考 核。 。1 3 续 1 介 电强度 电控变压器各绕
16、组之间, 以及各绕组与铁心之间的介电强度, 按表5 给出的交流5 0 H z 试验电 压, 持 mi n ,应无击穿或闪烙现象. 表 5 试验电压 绕组额定电压Ui V 试验电压( 方均根道) k V 正常 加 强 绝 缘 幼3幼42 U i 蕊 6 0 6 0 406 . 1 9 . 2 过载、短路保护 带有保护装置( 如熔断器、热脱扣器、热继电器等) 的电控变压器,其保护装置应能在规定的容量限 值时可靠地起到保护作用.电源合闸时不应动作. 1 9 . 3 防护等级 电控变压器的防护等级为 1 P 0 0 . 带外壳的电控变压器的防护等级,山顾客与制造厂协商确定,防护等级应符合GB 4 2
17、0 8的规定。 6 . 1 9 . 4 电源线坚固性 带有电源线的电控变压器, 电源线应加以固定, 电源线的截面积在表 扣 中给出, 电源线 应 能 承 受 表 1 1 中给出的拉力和扭矩而无永久形变、报伤和断裂。 表 1 0嗽源线的截面积 额定容量时输入电流1 . A 铜导线截面积 mm, L ( 6 6 4 6 0 6 0 2 0 0 0 . 2 5 0 0 . 37 5 0. 5 0 0 6 . 2 0 耐振 振动频率1 0 - 5 0 0 l l z , 加速度5 g , 振 动循环1 0 次, 1 2 0 m i n , 检查外观、 测 量空载电压及空载电流, 应符合 6 . 3 ,
18、 6 . 4 和 6 . 2 5 规定. . 2 1 耐碰撞 电控变压器质 量1 0 0 k g 及以T, 碰撞加 速度2 5 g , 6 m s . 质量大于1 0 0 k g , 不超过5 0 0 k g , 碰撞加 速度1 0 g , 1 6 m s , 大于5 0 0 k g , 碰撞加 速度5 g , 1 1 m s 碰逮1 0 0 0 士1 0 次, 检查外观, 测量空载电压及 空载电流, 外观无损伤, 应符合6 . 3 , 6 . 4 和6 . 2 5 规定。 . 2 2 耐低温 电 控变压 器在极限低温- 2 5 0C 环境条件下, 试验7 2 h 后, 立即在该低温条件下进行
19、介电强度和感应 J B / T 8 7 5 0 -1 9 9 8 耐压试验, 应符合6 . 1 3 和6 . 1 4 规定. 恢复 至室温, 外观无损伤, 应符合6 . 2 5 规定. 6 . 2 3 耐高温 电控变压器在表 6 给出的相应绝缘耐热等级的极限高温环境条件下, 试验 7 2 h 后,冷却至室温, 介 电 强度和感应耐压试验应符合6 . 1 3 , 6 . 1 4 和6 . 2 5 规定。 2 4 联结组 三相电控变压器联结组,由 顾客和制 造厂协商确定. 6 . 2 5 外观与结构 . 2 5 . 1 电控变压器应按规定程 序批准的图 样和技术文件( 设计和工艺的) 制造. 6
20、. 2 5 . 2 电控变压器的外表面无 锈蚀、 裂痕或其他机械性损伤. 线圈、 铁心与各个零部件的组装应完 整 牢固。外形及安装尺寸应符合使用说明书的规定. 6 . 2 5 . 3 电控变压器应有足够机城强度,其结构应能保证在正常使用、安装和运输过程中,不产生松动 和位移。紧固件应有放松脱的锁紧结构。 6 . 2 , , 4 铁心、 零部件应有可靠的镀层或漆 层. 6 . 2 5 . 5 电控变压器安装应方便,便干移动 和吊 装. 6 , 2 5 . 6 电控变压器的引出端应选用符合相关标准的连接端子.引出焊片( 柱) 应有坚固、导电良好的镀 层,扁平板式端子应有防腐蚀导电层( 膜) 。 6
21、 . 2 6 空载合闸电流 电控变压器的空载合闸电流。山顾客与制造厂协商确定。 6 , 2 7 湿热产品的附加性能 2 7 . 1 湿热性能 试验温度在( 2 5 士2 ) C与( 4 0 -_2 ) 之问循环变化, 相对湿度不低于9 5 %, 试验最高温度 4 0 C, 周期 数为 1 2d 。用相应等级兆欧表测量绝缘电阻.应不小于表 1 2 给出的值,介电强度符合 6 . 1 3要求。外观 无损伤,应符合6 . 2 5 规定. 表 1 2 绝缘电阻 - Vo e -L IE US v I 一 U i 60t 4 ti m h1II 1.0 -. - 一一一一- -一二 6 . 2 7 .
22、2霖菌生长 电控变压器线圈表面、接线端子、 规定的长霖分级的2 级要求. 6 . 2 7 . 3盐雾 6 0 Uf蕊 6 6 0 6 6 0 Ui 8 0 08 0 0 Ui 1 2 0 0 塑料橡胶件及油漆件进行2 8 d 霖菌生长, 应符合G B / T 2 4 2 3 . 1 6 电控变压器电镀零部件和化学处理,按3 1 1 4 2 5 9规定的持续时问连续盐雾化后,不应出现腐蚀。 试验方法 7 . 1 试验的一般要求 7 . 1 . 1 试品 试验应在新的、干燥的、装配完整的产品上进行. 7 . 1 . 2 环咬 试验应在周围 气温为1 。 一4 0 下进行( 温升试验时, 周围空气温
23、度变化不 应超过1 0 C ) , 试品沮度应 与周困气温无显著的差异( 温升试验除外) 。 试验地点无影响测量准确度的外来干扰( 例如: 强电 磁场、热源、日 照、 强气流等) , 试品周围应宽 敞. 距离试品1 - 3 m内 应避免放置铁 磁物体. 7 . L 3 测量 仪表 1 1 3 J D/ T 8 7 5 0 - 1 9 9 8 试验中 使用的测量仪表, 必须是按规定 进行定期或不定期检查合 格者. 保证测量准确 度符合要求. 电 气测盘 仪表准确度为。 . 5 级, 温度计精度士。 . 5 C . , . 1 . 4 电源 试验电 源应有足够的容量, 并保持电 压的相 对稳定.三
24、相电源应实 际上对称。 7 . 2 外观检查 外观采用目 测, 外形及安装尺寸用钢卷尺、游标 卡尺、塞规等测定。 7 . 3 引出端子机械强度试验 选用 适当 截面积的导线与引出 焊片( 往) 锡焊牢固( 焊点应饱满) , 用。 . 5 k g 硅码沿规定方向吊拉. 导线 直接引出端子,用1 k g 硅码吊 拉. 螺柱引出端子用5N“ m等级扭力扳手测试或用扳手配定值硅码施力。 7 . 4 电源线坚固性试验 带电 源线的电 控变压器的电源线端按6 . 1 9 . 4 的要求分别用6 , 2 0 k g 砖码吊 拉及配定值硅码施扭力 矩 。 , . 5 空载试验 通过调压器于电控变压器输入端子施
25、加额定频率的额定电压,输出端开路,测量输入绕组中的空载 电流及输入端和输出端的空载电压。 , . 6 短路试验 电控变压器输出端子短接,通过调压器在变压器输入端子施加额定频率的电压。使其达到额定输入 电流时,测量输人电压.试验时短接的导线应尽可能短,其截面积不小于引出端子的截面积,接触电阻 应尽可能小. 7 . 7 绕组直流电阻测定 电控变压器的绕组直流电阻应分别在试品温度稳定的情况下测定,并应记录测量时的绕组温度。一 般取周田气温. 绕组直流电阻的测定采用电桥法. 应按电桥使用说明书接线, 并施加直流电压, 在电桥达到平衡后记 录读数。测量时,必须在电桥回路中电流稳定之后接通检流计,并在断开
26、电源之前切断检流计.采用数 字式低阻计,可按其使用说明书要求进行。 , . 8 静电屏蔽试验 将电控变压器抽人端子及输出端子分别短接,静电屏蔽层引出端子与铁心( 接地端) 连接,如图2 所 示。 施加2 0 k H z , 1 0 0 V电压, 分别测量开 关K开断与闭合时的 输出 端溯合电 压, 计算其比值, 试验电 路中的电压表( V 1 . V 2 ) 应选用交流数字电压表。 . TI|十1日 奋 Tlll.se日 2 0 k H:( V, K 卜2 0 k H z(V, ) K F - a ) 单相b )三 相 图 2 静电屏蔽试脸电路 J B / T 8 7 5 0 -1 9 9 8
27、 7 . , 过载试验 试品置4 0 士 2 C 温箱内, 输入端通入1 2 0 额定电流保持1 h 后, 取出试品, 检查外观、 感应耐压和 空载电流。 7 . 1 0 输入电压升高试验 试品置4 0 士2 C 温箱内, 输出端接额定负 载, 枯入端施加I I O o o 额定电 压, 保持2 0 m i n 后, 取出 试品, 检查外观、感应耐压和空载电流. 7 . 1 1 绝缘电阻测定 采用电动或电子式兆欧表测定电控变压器绕组问、绕组与铁心( 接地端) 问的绕组绝缘电阻。 兆欧表的电压等级应高于电控 变压器的额定电 压. 7 . 1 2 介电强度试验 通过调压器、升压变压器于电控变压器的
28、绕组( 已短接) 间或绕组( 已短接) 与铁心( 接地端) 间,施加 额定频率的规定的电压. 调压器缓缓升至1 / 3 规定电 压后应尽快升至规定电 压, 加以保持. 1 m i n 后切断 电源.升压装置在试品发生闪烙或击穿时应能自动切断电源。 升压变压器,在高压侧短路时,短路电流不应小于 。5 A, 7 . 1 3 感应耐压试验 于电控变压器输入端子施加1 0 0 - 4 0 0 H : 的 两倍额定电压. 输出端开路,持 续时间按6 . 1 4 规定. 7 . 1 4 电气问隙和爬电距离测定 采用游标卡尺、钢尺、塞规测定。 , . 1 5 接地连续性试验 采用数字万用表, 置1 1 X
29、1 挡,测量铁心与 接地端、 壳体间的电阻,良 好导 通, 其示值应接近零。 7 . 1 6 联结组测定 电控变压器输入端通过调压器施加额定频率的电压,输出端开路.用电子示波器观察输入和输出端 波形的相位差。 7 . 1 7 噪声测定 按GB / T 7 3 2 8规定。 7 . 1 8 温升试验 按GB 6 4 5 0 规定. 7 . 1 9 过载、短路保护试验 电控变压器输出端短接, 通过调压器在 其输入端施加额定频率的电 压, 使 输入( 或输出) 电 流达到过 载保护的整定值,输入( 或输出) 端应能及时断开。 电控变压器输出端短接,通过调压器在其输入端施加额定频率的额定电压,熔断器应
30、可靠熔断。 7 . 2 0 防护等级试验 按G B 4 2 0 8 规定。 7 . 2 1 空载合闸电流试验 电控变压器输出端开路, 输入端由 顾客( 或 顾客同 意) 选用的自动开 关接通电 源, , 通断1 0 次,自 动 开关应能可靠接通. 7 . 2 2 振动试 验 按G B / T 2 4 2 3 . 1 0 规定进行1 0 - 5 0 0 H z , 5 g 循环扫频 1 0 次,1 2 0 m i n 的振动( 正弦) 试验。 7 . 2 3 碰撞试验 按G B / T 2 4 2 3 . 6 规定进行5 - 2 5 g , 6 - 1 6 m s 碰撞 1 0 0 0 士2 次
31、的试验。 7 . 2 4 低温试验 按G B / T 2 4 2 3 . 1 规定. 试品丑一2 5 的低 温箱内. 持续7 2 h 后。 擦去表面凝露, 检查外观, 进行介 电强度及感应耐压试验. 1 7 5 7 8 / T 8 7 5 0 -1 9 9 8 7 . 2 5 高温试验 按G B / T 2 4 2 3 . 2 规定, 试品置于其所采用的绝 缘等 级的极限温度的温箱内, 持续7 2 h 后, 检查外观, 进行介电强度及感应耐压试脸。 7 . 2 6 湿 热试验 按G B / T 2 4 2 3 . 4 规定, 进行高温十4 0 C , 相对湿度不低于9 5 , 周期为1 2 d
32、 交变湿热试验. 然后 测量试品的绝缘电阻及进行介电强度试验. 7 . 2 7 长 霉试脸 按G B / T 2 4 2 3 . 1 6 规定,进行2 8 d 哥菌 生长的试验. 7 . 2 8 盐雾 试验 按G B / T 2 4 2 3 . 1 7 规定进行连续盐雾化 1 6 h的试验。 8 检验规则 8 . 1 检验分类 电控变压器的检验分型式检验、出厂检验和特殊检验。 82 型式检验 电控变压器遇有下列情况之一时,必须进行型式检验: 。 )新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定; b 3 正常生产后,如遇结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 。 ) 正常生产时,每五年应周期性进
33、行一次抽检; d ) 产品长期停产,恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式检狡有较大差异时。 生产系列电控变压器。允许根据容量、结构特点,选择有代表性规格产品,进行型式检验。 型式检验按表 1 3 规定的型式检验项目和程序进行。所有型式检验项目应在同一台变压器上进行。 表 1 3 型式检验项目和要求 序 号!检 验 项 目技术 要 求试 验 方 法 外观检查 电气间隙和爬电距离 接地连续性试验 联结组测定 空载试验 短路 试 验 绕组直流电阻测定 绝缘电阻测定 介电强度试验 感应耐压试验 引出端子机械强度试脸 静电屏蔽试验 过载试验 愉入电压升高试验 噪声测定 温升试脸 低温试验, , 高
34、温试验., 湿热试验11 - 长称试验., 6 . 2 5 6 .1 6 6 . 1 9 . 1 6 .2 4 6 . 3 , 6 . 4 6 . 5 , 6 . 6 6 . 7 6 .1 2 6 .1 3 6 .1 4 6 . 1 7 6 . 8 6 .1 0 6 . 1 1 6 . 1 8 6 . 1 5 6 . 2 2 6 . 2 3 6 . 2 7 . 1 6 . 2 7 . 2 7 . 2 7 . 1 4 7 . 1 5 7 . 1 6 7 . 5 7 . 6 7 . 7 7 . 1 1 7 . 1 2 7 . 1 3 7 . 3 7 .8 7 . 9 ? . 1 0 7 . 1 7
35、 7 . 1 8 7 .2 4 7 . 2 5 7 .2 6 甲 .2 7 0110白,曰dU6亏口890 ,几,孟11.孟ILI孟,盆,二,人,二, d B/ T 8 7 5 0 - 1 9 9 8 表 1 3 ( 完) 序号检验项目 2 1 盐 雾 试 验 ” 1 ) 限于线圈为包封成型或浇铸成型电控变压器. 2 ) 限于湿热带型电控变压器。 3 ) 限于热带型电控变压器. 技 术 要 求 6 . 2 7 . 3 试 验 方 法 7 . 2 8 8 . 3 出厂检验 每台电控变压器必须按表 1 4 规定的项目 和程序进行出厂检验,且应全部符合各检验项目的要求. 表1 4 出 厂检验项目 和
36、要 求 序号 检验项目技 术 要 求 试 验 方 法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 外观检查 电气间隙和爬电距离 接地连续性试验 联结组测定 空 载 试验 短 路 试验 绕组直流电阻测定 绝缘电阻测定 介电强度试验 感应耐压试验 6 . 2 5 6 . 1 6 6 . 1 9 . 1 6 . 2 4 6 . 3, 6 . 4 6 . 5, 6 . 6 6 . 7 6 . 1 2 6 . 1 3 6 . 1 4 7 . 2 7 . 1 4 7 . 1 5 7 . 1 6 7 . 5 7 . 6 7 . 7 7 . 1 1 7 . 1 2 7 . 1 3 8 . 4 特殊检验 电控变
37、压器根据合同或顾客与制造厂达成的专门协议,选择进行表 1 5 中的特殊检验项目。 表 1 5 特殊俭验项 目和要求 PF 61 一一 一检 验 项 目技 术 要求试 验 方法 空载合闸电流试5 $ 电源线坚固性试验 过 载 、 短 路 保 护 试 脸 防护等级试验 振动试验 碰 撞 试 验 6 . 2 6 6 . 1 9 6 . 1 9 6 . 1 9 6 . 2 0 6 . 21 7 . 21 7 . a 7 . 1 9 7 . 2 0 7 . 2 2 7 . 2 3 ,铭牌 每台电 控变压器应有不受气候影响的材 料制成的铭牌, 并安装在明显可见的 位置. 铭牌应清晰地列出下列项目: a )
38、 名称( 单相或三相变压器) ; b )型号; c ) 标准代号; d )制造厂( 或公司) 名称; e )出厂序号; f ) 制造年月; 9 )额定容量; h )额定频率; i )额定输入电压; J D/ T 8 7 5 0 -1 9 9 8 D额定输出电压; k ) 额定输出电流。 I ) 联结组标号( 三相变压器) ; m)绝缘耐热等级 n ) 防护等级; p )质量。 输入、输出端子标记及电压应有标牌予以明确. 用于外部保护性导体的接线端( 接地端) 应标有: 。 ) 图 示符号“ 告 ” , 或 b ) “ P E ,字样,或 c ) 绿、黄双色。 1 0 包 装、 运输、 贮存、
39、出厂文件 1 0 . 1 包装 电控变压器的外包装,必须能防止其运输时受到损坏。 包装标志应清楚整齐,并保证不因运输或贮存较久而模糊不清。其标志一般包括下列内容: a ) 制造厂( 或公司) 名称或商标; b )产品名称、型号、规格; c )产品数量; d ) 包装箱的“ 长X宽X高 ,尺寸及毛重. 。 )收货单位名称和地址; f ) 标上“ 电器” 、“ 小心轻放” 及“ 防雨” 、“ 防潮” 、“ 向上” “ 允许叠装件数” 等标志( 图形) ; 9 ) 包装年月。 1 0 . 2 运输 电控变压器运输过程中,应无严重振动或冲击现象。 1 0 . 3 贮存 电控 变压器应存放在空气流通、
40、无霜雪侵袭、 才 盯寸 湿 度不大于9 0 %, 温 度不高于+5 5 -C , 也不低于 一2 5 的仓库中。 1 0 . 4 出厂文件 每台电 控变压器均应有下列出 厂文件: a ) 产品合格证明书. b )出厂检验记录; 。 )产品使用说明书; d )产品备用件一览表( 如果有备用件) ; e ) 产品拆卸件一览表( 如果有拆卸 件) 。 出厂文件应妥善包装 ,防止受潮. J B / T 8 7 5 0 - 1 9 9 8 附录A ( 提示的附录) 单相电控变压器性能参数示例 表A 1 中给出D K D G 2 一口/ 0 . 8 系列单 相电 控变压器的性能参数。 表A 1 D K D
41、 G 2 一口/ 0 . 8 系列单相变压器性能参数 倾 定 容 是 V A 空 载 电 流 % 阻 杭 电压 % 电 压 调 整 率 % 1 6 2 5 4 0 6 0 8 0 1 0 0 1 6 0 2 0 0 2 5 0 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 8 0 0 1 00 0 8 0 8 0 4 5 4 s 4 5 4 5 3 0 2 0 3 0 3 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 1 5 1 5 1 0 1 0 8 7 6 5 5 4 3 . 5 3 . 5 2 . 5 2 . 5 1 8 1 3 1 3 8 8 7 6 5 4 . 5 4 . 5
42、 3 . 5 3 . 2 3 . 2 2 . 2 2 . 2 注:额定输入电压:1 1 0 , 1 2 7 , 2 2 0 ( 2 3 0 ) , 2 9 0 , 3 8 0 ( 4 0 0 ) , 6 6 0 , 7 5 0 V, 表A 2 中给出D K D G 3 一 口/ 0 . 8 系列单相 变压器的性能参数。 -P A 2 D K D G 3 一口/ 0 . 8 系列单和变压 器性能参 数 额 定 容 量 k V A 空 载 电 流 % 阻 抗 电 压 拓 电压 调 整 率 % 1 1 . 6 2 . 5 4 6 3 1 0 1 2 . 5 1 6 2 0 2 5 3 1 . 5 4
43、 0 5 0 6 3 : 1 “ 1 0 0 1 2 5 2 5 2 0 1 6 1 3 9 . 5 8 8 7 . 5 6 . 8 6 5 . 3 4 . 6 4 . 3 4 3 . 6 3 . 3 3 . 1 5 5 4 . 5 4 . 5 4 4 3 . 5 5 4 . 5 4 4 4 3 .5 3 .5 3 .5 3 .5 4 4 4 3 . 5 3 . 5 3 1 2 3 . 2 3 4 4 . 2 3 . 5 3 . 5 3 . 5 3 . 2 3 . 2 3 . 2 3 . 2 3 . 5 1 7 9 J B / T价5 0 - 1 9 姐 表A2 ( 完) 奴 定容 t k VA 空 载 电流 % 阻 抗 电压 % 电 压 调 整 率 % 1 6 0 2 0 0 2 5 0 31 5 2 . 8 2 . 6 2 . 2 2 4 4 4 4 3 . 5 3 . 5 3 . 5 3 . 5 注: 颇定愉入电压: 1 1 0 . 1 2 7 . 2 2 0 ( 2 3 0 ) , 2 9 0 . 3 8 0 ( 4 0 0 ) . 6 6 0 . 7 5 0 V . 表A1 和表A2 给出的性能参数供制造厂和顾客协商时参考. 1 8 0
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