SD 149-1985 应力混凝土电杆制造工艺规程(离心成型).pdf
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1、 中华人民共和国水利电力部部标准 S D 1 4 9 -8 5 环形预应力混凝土电杆制造工艺规程 ( 离心成型) 1 总则 1 . 1 本工艺规程是为贯彻G B 4 6 2 3 -8 4 环形预应力混凝土电杆 标准及我部架空电力线路的具体要 求而制定的( 变电架构也可参照执行) 。 1 . 2 凡本规程中未作规定的部分, 应按国家有关规范或标准执行。 1 . 3 凡采用新技术、 新工艺、 新材料、 新设备时, 应通过试验和验证后方可使用。 2 原材料 2 . 1 钢筋 2 门门钢筋种类规格及技术条件应符合设计要求或表 1 中的规定。 2 . 1 . 2 所用钢筋应按G B J 2 0 4 -8
2、 3 H 钢筋混凝土工程施工及验收规范 的规定进行验收。 2 门. 3 对冷拔低碳钢筋应逐盘进行验收。 2 . 1 . 4 验收合格后的钢材必须分批、 分类堆放, 不得混淆并避免锈蚀和污秽。 2 . 2 混凝土材料 2 . 2 . 1 水泥见G B 4 6 2 3 -8 4 附录A1 。 但不得使用火山灰质硅酸盐水泥。 对有侵蚀地区应根据侵蚀级 别 由设计提出) 分别采用不同性质的水泥( 见本规程附录A附表A ) , 表 1 钢筋种类规格及技术条件 项 目钢筋种类 要求表 面形状 允许直径范围 m m 屈服点 X1 0 , P a 抗拉强度 火1 0 “ P a 伸长率8 , 1 0 0 0
3、冷弯要求 1 I 级钢筋( 3 号钢) 6 1 62 4 0 03 8 0 02 1 1 8 0 0 , d=a 2I 级钢筋( 2 0 锰硅)6 . 1 63 4 0 05 2 0 0 1 6 ( 8 5 %)1 8 0 0 , d=3 a 3 冷拔低碳钢筋5 - - 8 1 组 砚 组 6 5 0 0 6 0 0 0 3 4 “级钢筋( 4 0 硅 2 锰钒、 4 5 硅锰钒, 4 5 硅 2 锰钦) 螺纹 8 - 1 25 5 0 08 5 0 0 8 9 0 0 , d=5 a 冷拉W 级钢筋( 双控)螺纹 8 - 1 27 5 0 08 5 0 06 9 0 0 , d= 5 a b
4、 V 级钢筋( 热处理低合金 钢 4 硅 2 锰, 4 8硅 2 锰, 4 6 锰硅钒 螺纹 681 5 0 0 06 6 碳素钢丝 5 71 2 8 0 01 6 0 0 03 反复弯曲, d= 2 0 mm 1 8 0 “ , 4次 注 ; 表中 1 , 2 项中的 I 、 I 级钢筋作非预应力筋用( 也可用其他钢筋的短料代替) . 本表所列钢筋规格及技术条件的取用值摘自 有关标准 详见本规程编制说明 S D 1 4 9 - -8 5 2 . 2 . 2 集料见 G B 4 6 2 3 -8 4 附录A2 , 但对严寒地区集料的要求, 应不大于表 2 的规定。 表 2 严寒地区粗细集料质量
5、要求表 注: 严寒地区系指最冷月份的平均温度低于一 5 ( 2 . 2 . 3 拌制混凝土应用清洁水、 2 . 2 . 3 . 1 水中不能含有害杂质, 如油脂、 糖类等。 2 . 2 - 3 . 2 污水、 p H值小于4 的酸性水, 以及含硫酸盐量按S O 。计超过水重 1 %的水, 均不得使用。 2 . 2 . 33 不得用海水及盐湖水拌制混凝土 注一般饮用水均能满足上述规定条件, 可不经试验使用 22 . 4 混凝土严禁掺人氯盐, 不宜掺可溶性硫酸盐。 为了 达到早强、 高强、 防腐及节约水泥, 可掺人适合 于离心蒸养条件的外加剂。 3 构造要求 3 . 1 螺旋筋的直径、 螺距、 布
6、置应符合设计图纸的要求, 如无图纸则按F 列规定: 3 . 1 . 1 螺旋筋的直径不应小于下 列规定 3 . 1 . 1 门稍径小于或等于1 9 0 m m的锥形杆或直径在 2 5 0 ri m及以下的等径杆段。 螺旋筋的直径采用 3 . 0 mm 31 . 1 . 2 稍径大于1 9 0 m m的锥形杆或直径等于或大于3 0 0 m m等径杆 螺旋筋的直径采用 4 . 0 n , m 3 . 1 . 2 螺旋筋必须沿杆段全长布置在主筋外围、 其螺距应符合下列规定: 3 . 1 . 2 . 1 稍径小于或等于 1 5 0 m m杆段, 螺距不大于 1 5 0 m m, 3 . 1 - 2 .
7、 2 稍径或等径杆的直径等于或大于 1 7 0 m i n的杆段, 螺距不大于1 0 0 m m 3 . 1 . 23 直径等于或大于4 0 0 m m的杆段, 螺距为5 。一 1 0 0 m m, 3 . 1 . 2 - 4 杆段无接头端螺旋筋应密绕 3 - - 5 圈, 且在端部 0 0 0 m m范围内螺距应控制在5 0 -6 0 m m 3 . 2 架立圈间距不宜大于 1 m, 杆段无接头端应设置两个架立圈, 并将架立圈与主 筋扎结牢固。 4 钢筋加工及骨架成型 4 . 1 冷拉N级钢筋应采用双控. 其控制应力为 7 5 0 0 X 1 0 “ P a , 拉伸率不应大于 4 Y o
8、冷拉速度不宜过 快, 拉到规定数值后持荷 1 n v n 再放松。 4 . 2 钢筋下 料前应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、 蜂窝状锈迹、 重皮和裂痕的钢筋不得使用卜 4 . 3 冷拉钢筋的接头先焊后拉接头强度不应低于付材强度的 9 5 j o 4 . 4 钢筋加工工艺与允许最大偏差: 4 . 4 . 1 钢筋下料后, 不应有局部弯曲, 端面应平整, 长 度偏差不应大于钢筋全长的1 . 5 / 1 0 0 0 0 姆天抽 取一组( 不得少于 1 0 根) 作长度检验 4 . 4 . 2 v 级光面钢筋与碳素钢丝的直径大于 5 m m时. 应采取强制锚周措施 4 . 4 . 3 当主筋采用调质v
9、 级钢筋、 碳素钢丝与冷拔低碳钢丝时, 不允许焊接接头。 4 . 4 . 4 钢筋徽头: 4 . 4 - 4 . 1 调质v 级钢筋、 碳素钢丝、 冷拔低碳钢筋应采用冷徽 4 . 4 - 4 . 2 钢筋徽头应设专人操作。每天最少检测一组试样 4 . 4 . 4 . 3 组装杆钢筋的徽头强度不得低于原材料标准强度的9 5 ;o 达不到时, 可降低强度使用) S D 1 4 9 -8 5 44 . 4 . 4 钢筋徽头应一次成型。 不得重徽, 不应有裂纹, 且偏心不应大于。 . 1 2 倍钢筋直径。 h 1 一 根电A /- 中, 激头后其钢筋的有较长度相对误差不应大十2 / 1 0 0 0 0
10、 0 4 . 5 连续配筋: 4 . 5 - 1 当采用连续配筋工艺时, 单根钢丝( 一端挂点至另 一 端挂点) 之间相对长度偏差不得大十 2 / 1 0 0 0 0 4 - 5 . 2 绕挂点两根钢丝总拉断力应不小于一根钢丝总拉断力2 倍的9 ,) , /“) 4 . 5 . 3 连续配筋钢丝的始端与末端的锚接强度, 不得低于该钢丝强度的9 5 11 “ , 4 . 5 . 4 挂点铆钉剪切强度不得低于两根钢丝拉断强度的 1 - 5 倍. 挂点铆钉直径不得小于钢投直径的 4 倍 。 4 . 6 骨架成型: 4 . 6 . 1 主筋间距偏差不得超过5 m m, 4 . 6 . 2 为控制七筋位
11、置. 经试验主筋强度损失不超过 5 %时。 可采用滚焊成型. 也可设置主筋控制圈。 当骨架长度小于g m时, 在中部应设置一个主筋控制圈; 当骨架长度等于或大于9m时, 可均分设置两 个主筋控制圈。主筋应与控制圈的支爪逐点绑扎( 示意图见附录B ) 4 . 6 . 3 为确保主筋保护层, 长度等于或大于 6 m的杆段, 骨架宜设置穿筋垫块 4 . 7 对于分段电杆其接头钢板圈的高度不宜小于 1 4 0 m m 4 . 8 部分预应力电杆中的非预应力钢筋应与钢板圈或法兰盘焊接牢固 5 混凝土的配制 5 门离心混凝土强度不应低于4 0 O X 1 0 P a , 混凝土配合比 设计应通过试验确定,
12、 混凝土塌落度宜控制 在4 -6 c m. 每工作班至少检查一次 5 . 2 配料: 5 . 2 . 1 配料前应检查计量装置及原材料, 符合要求后方允许使用。 5 . 2 . 2 应严格按规定的配合比配料, 其称量误差不得超过水、 水泥; l o ; 砂、 石: 3 i 5 . 2 . 3 应随气候变化测定砂、 石的含水率, 及时调整用水量 5 . 3 搅拌: 混凝土应搅拌均匀, 其搅拌时间规定为 自 落式搅拌机 3 一 4 m 。, 强制式搅拌机2 -3 m i n 5 . 4 浇灌: 5 . 4 . 1 钢模必须清理千净, 螺丝应齐全完好。钢模内壁及企r l 应均匀涂刷脱模剂L 5 .
13、4 . 2 模内骨架不复扭曲。 对主筋、 螺旋筋、 内钢箍、 预埋件的位置必须检查校正合格后力 一 可浇灌 5 . 4 . 3 含有杂物或初凝后的混合料不得使用 5 . 4 . 4 根据杆刑规格宜采用计量灌入混合料。 5 . 5 合模: 5 . 5 . 1 合模前, 钢模企 t 必须清扫干净, 并涂上隔离剂。 5 . 5 . 2 合模时, 上、 下钢模的端面应对齐, 不得有错位 55 . 3 合模后, 钢模螺丝应对称拧紧, 不得遗漏。 6 施加预应力 6 1 张拉机头中心对准钢模轴心后开始张拉。 张拉程序: 0, 初应力( 1 0 % 6 0 - - 1 0 5 % 6 k ( 持荷2 m i
14、 n ) - - 0 6 k ; 或 0 . 1 0 3 Y6 k 6 . 2 对有限预应力电杆及部分预应力电杆( 两种钢筋同时使用) 的预应力筋, 最大控制应力( 0 k ) 不得超 过 列数值: 硬钢。 . 7 衅, 软钢。 . 9 斌. 冷拔低碳钢丝0 . 7 5 斌 对混凝土预压应力6 , K, 0 . 8 的条件下, 控制应力。 k 可适当的降低, 但低到多少呢?该设计规范在该条附注中规定: 钢绞线、 钢丝的控制应力Q k 最低不得低于标准强度的。 . 4 倍。控制应力过高, 由于环形电杆构造的特殊性, 受压区混凝土受到同等 的预应力, 从破坏理论建立起来的抗弯计算公式来分析, 杆段
15、抗弯破坏强度亦有所降低。北京修造厂曾 对同规格、 同配筋、 同混凝土配合比的杆段, 以不同的控制应力。 、 做过粗略的比较试验, 结果见附表 3 , 从附表3 可 以明确看出, 当。 k 为。 . 5 5 R 时, 其破坏抗弯强度值最高, 同时 抗裂安全因 素也不低。 究 竞这个系数如何选定是比较复杂的问题, 希望各厂结合自己的实际. 有意识的多进行 一 些试验, 积累必 S D 1 4 9 8 5 要的数据, 为进一步确定该值提供依据 关于混凝土预压应力。 h 取值的问题, 预应力电杆国标和本规程中没有明确的规定。在习惯 t _ 往往 喜 欢用 。 、 来表示预压应力值的大小, O h 值只
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